白鎢礦選礦廢水中含有Fe,Cu,As,Pb,Zn等金屬離子，如果直接排放將會導致巨大 的環境污染。目前，含O,N的雜環螯合樹脂採用現有方法雖然可以吸附多種金屬離子，但是對於鎢離子的吸附量小，而且洗脫率較低，實用價值不高。

傳統的生產仲鎢酸銨的方法中，將鎢廢料加入鹽酸溶液中進行的除雜反應，鎢廢料中的主要的雜質離子是磷離子、鎂離子、鐵離子和鉀離子四種，在50℃-60℃下，含鎢渣中的磷離子和鉀離子的大部分不能被析出，同時由於鎂離子和鐵離子的影響，在反應結束過濾時，生成的含鎢渣的大部分會結為塊狀。

鎢酸鹽納米材料在光、電、磁、導體/超導體、催化、以及生物等領域有著廣泛的應用前景，近些年來倍受關注。過渡金屬鎢酸鹽材料的合成方法主要包括溶膠凝膠法、共聚物輔助合成法、倒轉膠束軟範本法、濕化學法以及溶液合成法等。

仲鎢酸銨水合物是生產金屬鎢、含鎢催化劑或基於鎢的硬質材料(例如碳化鎢)或濺射靶的中間體。製備主要通過以下步驟進行：含鎢精礦或鎢廢料的酸或堿消化或熔化，然後進行純化，純化階段包括沉澱過程和液-液萃取。通常通過蒸發濃縮純化的溶液，最終使APT結晶出來。

目前，廣泛用於生產高壓坯強度鎢粉的方法是以仲鎢酸銨為原料，經鍛燒使其生成氧化鎢(WO₃、WO_2.9)後、再將氧化鎢經氫還原處理生成鎢粉，最後經篩分除雜即制得目的物高壓坯強度鎢粉。

由於鎢資源的重要地位和存量稀缺性，國內外都高度重視鎢廢料的再生利用，美、日、德等國表現尤為突出。例如美國的35%左右的鎢製品使用再生鎢，德國的斯泰克公司擁有跨國的鎢廢料回收網路，再生鎢約占整個企業鎢原料的 1/3，相對於發達工業國家，我國鎢廢料的回收技術起步較晚，專門的技術儲備較少。

隨著納米級陶瓷粉體的出現，相關粉體料也開始作為鍍層的增強相而得到廣泛應用，納米級陶瓷粉體材料或者納米碳管的使用有助於改善鍍層的力學性能，在增強、減摩、增韌等方面具有顯著效果。

鎢材料由於其高熔點、高濺射閾值、高熱導率、低蒸氣壓、低氫同位素滯留等優良特性被認為是製備國際熱核聚變實驗堆ITER和未來商業示範堆DEMO的面向等離子體部件的重要候選材料。

我國是世界最大的產鎢國和主要產錫國，雲南滇南和滇西是鎢錫礦的主產地，每年數以千噸計的鎢錫共生礦難於用一般的重選、浮選或磁選的方法使其分離富集。長期以來，鎢作為雜質混入錫精礦中，不但煉錫時白白浪費掉，而且影響煉錫的成本和錫產品的品質；而錫作為雜質進入鎢產品，即使量很微，對鎢產品的品質影響也很大。

目前，燈泡所使用的的鎢絲均為添加了鉀、鋁、矽元素的摻雜鎢絲。生產摻雜鎢絲所使 用的原料是仲鎢酸銨(APT)。如此生產的成品鎢絲存在著冷、熱電阻小，光電性能差的缺點，在加工生產鎢絲過程中，鎢絲在旋鍛和拉拔時會產生合金的硬化，其內部的應力增加，拉拔時易發生斷裂， 增加了生產的難度。合金的硬化及其內部的應力的存在導致生產的鎢絲使用壽命較短，抗震性能較差，燈泡在使用後燈絲易發生下垂現象。