超细晶硬质合金具有高强度、高硬度、高耐磨性等优良性能，能满足现代工业和特种难加工材料发展的需要。超细硬质合金生产过程中的一大难点是较难控制烧结过程中WC晶粒的长大，而控制晶粒长大的最有效方法之一是使用晶粒长大抑制剂。

超细晶硬质合金超细晶硬质合金及原料已为中国高效刀具生产技术进步提供了强有力的推动。以往的方法制备超细晶硬质合金原料时均存在一些不足，紫钨原位还原法是一种比较有效的方法。

超细晶硬质合金相较于常规的硬质合金有着更优异的硬度、抗弯强度性能，是目前硬质合金发展的新方向。超细晶硬质合金原料的制备方法归纳起来主要有三类：(1)先制取超细钨粉，再碳化获得超细WC粉末；(2)钨的化合物直接碳化法；(3)共沉淀法（WC-Co复合沉淀法）。共沉淀法有着粉末粒度小，反应高等优点，也有着批量化生产困难等缺点。

超细晶硬质合金已成为硬质合金发展新方向。超细晶硬质合金原料可以由多种方式获得，其中就包括机械合金化法。所谓的机械合金化（MechanicalAlloying，简称MA）是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞，使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂，导致粉末颗粒中原子扩散，从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。