從燒結動力學的方面看，鎢銅合金電極中鎢粉的燒結主要存在擴散和流動兩種不同的機制。尤其是在燒結的中、高溫階段，表面的擴散作用就顯得十分明顯。此時由於粉末粒度較細，即粉末的比表面積較大，表面的活性原子數較多，表面的擴散就相對較為容易進行，這也就使得鎢骨架燒結很容易就從第二階段迅速進入第三階段。而若能將燒結程序控制在第二階段，則各項性能相對較為理想。下圖為燒結溫度對鎢銅合金電極硬度影響。

從圖中不難發現鎢骨架的硬度隨著溫度的增大而增大，直到後期趨於平穩，基本上與燒結溫度對鎢銅合金密度的影響效果相同。

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硬質合金鑽銑複合刀具被稱為新型的鑽削立銑刀，具有軸向切入和徑向切入的二種功能，在一次裝夾中可進行軸向進給和徑向進給而無需換刀，減少了換刀次數和加工工序，提高了工作效率，特別適用於加工封閉型鍵槽及模具的凹形腔，是數控仿形銑削和加工中的主要配套刀具。

可轉位鑽削立銑刀的刀體採用一般採用合金鋼製成，切削部分由擔任外緣切削的刀片和擔任端面切削的刀片組成。刀片材料為硬質合金，表面可作TiN塗層處理。刀片刃口磨損後可以轉位。鑽削立銑刀的規格為Φ12～40mm，使用不同牌號的硬質合金刀片，可切削碳鋼，合金鋼，不銹鋼，鑄鋼，灰鑄鐵，球墨鑄鐵，冷硬鑄鐵，青銅和黃銅等材料。

鑽削立銑刀在加工硬度為120～300HB的碳素工具鋼時，切削速度可達80～120m/min，最大軸向切深為7mm，進給量一般為每齒0.05～0.15mm。切削時切削力小，切削輕快，切屑收縮變形小，切屑光潔無毛刺，切削後刀片無明顯磨損和崩刃現象，切出的封閉槽底面接刀平直，表面粗糙度數值在Ra1.5μm左右。（結束）

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數控加工工藝充分體現了集中工序的工藝原則，反映在CNC加工中心上尤為突出。它能集粗精加工各道工序於同一台機床上，對硬質合金刀具具配置的要求和管理完全不同於常規加工，有很大的突破，下面是一些具體要求。

1、高切削效率要求
硬質合金刀具應具有高效率的切削能力。數控機床，加工中心的初始投資很高，所以單位工時的價格相應也很高。因此所用刀具必須能滿足高切削速度，大進給量，大切深的要求。為了充分發揮數控機床的技術優勢，提高加工效率，對複雜零件加工要求在一次裝夾中進行多工序的集中加工，並淡化傳統的車、銑、鏜、螺紋加工等不同切削工藝的界限，是提高數控機床效率、加快產品開發的有效途徑。為此，對數控刀具提出了多功能(複合刀具)的新要求，要求一種刀具能完成零件不同工序的加工，減少換刀次數，節省換刀時間，減少刀具的數量和庫存量，便於刀具管理。如多功能車刀和銑刀、鏜一銑刀、鑽一銑刀、鑽一擴刀、擴一鉸刀、擴一鏜刀等，使原來需要多道工序、幾種刀具才能完成的工序，在一道工序中，由一把刀完成，以提高生產效率，保證加工精度，而且明顯減少了刀具數量。

3、高壽命要求
硬質合金刀具應有很高的壽命，以減少換刀時間，並保證產品品質。刀具的壽命還應有很高的可靠度，以避免因刀具早期失效而引起停機等系統故障。

4、高斷屑性要求
刀具應能可靠地斷屑，卷屑和排屑，不致干擾切削加工，不影響加工表面的品質。

5、數控刀具應系列化、標準化和通用化
硬質合金刀具應系列化，標準化，模組化，以便於管理，並儘量減少所備工具的數量。應改變以往的管理方式，建立工具準備單元，進行集中化管理，負責工具的保管，維護，修磨，預調，配置等工作。（結束）

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鎢是一種高熔點金屬，其硬度高、延性好、化學穩定性好，具有廣泛的應用範圍，其中有2/3以上的鎢用於硬質合金的生產，而碳化鎢(WC)則是生產硬質合金的重要原料。碳化鎢的製備技術多種多樣，其中以鎢粉為原料製備碳化鎢粉是目前應用最為廣泛的方法。

鎢粉碳化製備碳化鎢的主要方法有不通氫固體碳碳化法、通氫固體碳碳化法、甲烷氣相碳化法等。

一種由再生鎢粉製備碳化鎢的方法，其特徵在於，主要包括如下兩個步驟: 1) 一次碳化:將純度大於99%的再生鎢粉和純度大於99%的碳黑，按照碳黑:鎢粉=3〜3.5: 100的重量份數比進行配料，然後在球磨機內進行混合，直至物料無分層現象，然後在石墨碳管爐內進行碳化，碳化溫度為1800-2000°C,通過控制推舟速度使碳化時間控制為50-80分鐘，得一次碳化物料； 2) 二次碳化:將所述一次碳化物料進行球磨、過篩後，分析其中的碳含量，然後根據最終碳化鎢產品的含碳量要求，向一次碳化物料中補足所需的碳黑量，然後在球磨機內進行混合，直至物料無分層現象，然後再在石墨碳管爐內進行碳化，碳化溫度為1500-1700°C，通過控制推舟速度使碳化時間控制為60-90分鐘，將二次碳化產物進行球磨、過篩後，得到最終的碳化鶴廣品。

本發明的特點和有益效果在於:1.通過高溫、低配碳量的一次碳化及對碳化產物的球磨，得到化學反應活性高且易於碳化的一次碳化物料。本發明利用上述操作條件，對粒度大、化學活性差的再生鎢粉進行一次碳化，使之形成易於碎裂的外層為WC、中間層為W2C、內層為W的三層結構，並可帶來如下好處:①一次碳化產物在配碳球磨時碎裂，使內層未碳化的W暴露出來，從而得到粒度更細、比表面更大的物料。②控制較低的配碳量，盡可能有利於W2C的形成，而W2C在高溫下(大於1250°C )開始分解為WC和W，因由W2C熱分解而得到的新生態W的化學活性要好于再生鎢粉，因而有利於鎢的二次碳化。


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鎢是一種高熔點金屬，其硬度高、延性好、化學穩定性好，具有廣泛的應用範圍，其中有2/3以上的鎢用於硬質合金的生產，而碳化鎢(WC)則是生產硬質合金的重要原料。碳化鎢的製備技術多種多樣，其中以鎢粉為原料製備碳化鎢粉是目前應用最為廣泛的方法。

鎢粉碳化製備碳化鎢的主要方法有不通氫固體碳碳化法、通氫固體碳碳化法、甲烷氣相碳化法等。

一種由再生鎢粉製備碳化鎢的方法，其特徵在於，主要包括如下兩個步驟: 1) 一次碳化:將純度大於99%的再生鎢粉和純度大於99%的碳黑，按照碳黑:鎢粉=3〜3.5: 100的重量份數比進行配料，然後在球磨機內進行混合，直至物料無分層現象，然後在石墨碳管爐內進行碳化，碳化溫度為1800-2000°C,通過控制推舟速度使碳化時間控制為50-80分鐘，得一次碳化物料； 2) 二次碳化:將所述一次碳化物料進行球磨、過篩後，分析其中的碳含量，然後根據最終碳化鎢產品的含碳量要求，向一次碳化物料中補足所需的碳黑量，然後在球磨機內進行混合，直至物料無分層現象，然後再在石墨碳管爐內進行碳化，碳化溫度為1500-1700°C，通過控制推舟速度使碳化時間控制為60-90分鐘，將二次碳化產物進行球磨、過篩後，得到最終的碳化鶴廣品。

本發明的特點和有益效果在於:1.通過高溫、低配碳量的一次碳化及對碳化產物的球磨，得到化學反應活性高且易於碳化的一次碳化物料。本發明利用上述操作條件，對粒度大、化學活性差的再生鎢粉進行一次碳化，使之形成易於碎裂的外層為WC、中間層為W2C、內層為W的三層結構，並可帶來如下好處:①一次碳化產物在配碳球磨時碎裂，使內層未碳化的W暴露出來，從而得到粒度更細、比表面更大的物料。②控制較低的配碳量，盡可能有利於W2C的形成，而W2C在高溫下(大於1250°C )開始分解為WC和W，因由W2C熱分解而得到的新生態W的化學活性要好于再生鎢粉，因而有利於鎢的二次碳化。


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2015-11-5：鎢原料方面整體成交十分困難，價格持續低位元運行，而下游產品市場雖訂單較為穩定，但由於終端消耗難有增加，廠商對後市依舊信心不足。另國際鎢產品市場雖近期價格暫穩，但總體成交十分稀少。

鎢精礦：大部分鎢精礦持貨商因不滿目前市場價格倒掛幅度過大而不願成交，導致下游廠商採購難度不斷加大，市場成交繼續僵持。

仲鎢酸銨（APT）：因下游粉末廠家採購補倉備貨意願減弱，APT市場整體走貨十分困難，價格也不斷受壓陰跌。目前，8萬元/噸以上的APT已難見成交，多在7.8萬元/噸附近交易。

鎢鐵：由於鎢產品市場整體價格均在不斷下滑，但鎢鐵市場因成交困難而報價暫穩，但實際成交卻不得不隨行就市不斷向10萬元/噸以內靠近。

鎢粉/碳化鎢：國內鎢粉末市場整體訂單較為稀少，加上終端消耗能力不見增長，大部分合金廠商採購步伐不斷減緩，市場成交價不斷陰跌。

鎢酸鈉：鎢酸鈉市場近期整體開工十分稀少，大部分廠商近幾個月持續保持在6-10噸/月的操作量，且因原料價格難以下壓而加劇了倒掛風險，廠商操作積極性不斷減弱。

鎢廢料：近期國內廢料市場整體成交十分稀少，廠商報價和銷售意願均不高，市場幾近停滯。另一方面，由於下游開工不足，鎢廢料銷售管道也較窄，因而市場價格暫無明顯波動。

 

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2015-11-6：昨日，國儲局開始計畫收儲鎢精礦，初步預計收儲數量在1萬噸左右。據悉，目前廈門鎢業、中國五礦和章源鎢業已經收到收儲競價標書。相關人員表示，市場詢盤狀況或將因此得到改善，但價格是否有足夠支撐回升還有待商榷。

今日（11月6日）各企業將提交收儲檔，下週一（11月9日）正式開始競價收購，相關人士表示若因價格不合適，最終仍有可能放棄收儲。因此，短期內國內鎢精礦市場或表面平靜、暗流湧動。

 

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