數控刀具是指與先進高效的數控機床相配套使用的各種刀具的總稱，是數控機床不可缺少的關鍵配套產品，硬質合金數控刀具以其高效、精密、高速、耐磨、長壽命和良好的綜合切削性能取代了傳統的刀具。硬質合金數控刀具的重要性主要表現在以下幾方面：

(1) 數控刀具的性能和品質直接影響到數控機床生產效率的高低、加工品質的好壞和經濟效益。數控加工機床生產效率的高低、被加工工件品質的好壞以及生產成本，在很大程度上取決於數控刀具材料及其刀具結構的合理選擇。

(2) 硬質合金數控刀具不僅為先進製造業提供了高效、高性能的切削刀具，而且還由此開發出了許多新的加工工藝，成為當前先進製造技術發展的重要組成部分和顯著特徵之一。

(3) 數控刀具具有“三高一專”(即高效率、高精度、高可靠性和專用化)的特點，廣泛應用於高速切削、精密和超精密加工、幹切削、硬切削和難加工材料的加工等先進製造技術領域，可提高加工效率、加工精度和加工表面品質。

(4) 隨著數控機床的應用越來越廣，數控加工技術代表了現代切削加工技術的發展方向，而切削加工技術的進步是與數控機床和數控刀具的發展和應用密不可分的。只有把數控機床和數控刀具結合起來，才能充分發揮數控加工技術的潛力。（結束）

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實驗方法

1樣品處理

仲鎢酸銨樣品, 參考結果由該公司用傳統化學分析法、AAS法、電弧發射光譜法測定, 個別結果由第三方實驗室驗證。稱取0. 500 g仲鎢酸銨樣品於聚四氟丙烯瓶中, 加入約40 mL 4% NH3·H2O (或4% H2O2 ) , 置於80 ℃ 水浴鍋中加熱, 振盪約15 min至樣品溶解完全, 冷卻。加入50 μL 10. 00 mg /L內標溶液, 再加入4% NH3·H2O (或4% H2O2 )至溶液總重量為50 g, 即1% TDS溶液, 內標元素濃度為10mg /L。

2 工作曲線

儀器採用標準加入法(MSA )校準。以其中一仲鎢酸銨樣品配製校準溶液。混合校準溶液中Na、Mg、Al、K、Ca、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、As、Cd、Mo、Sn、Sb和Pb的濃度均分別是0、10、20和40 μg /L。Ti是0、5、10、20 μg /L。S、P和Si分別是0、20、40、80 μg /L。所有樣品和校準溶液中都加入10 μg /L的內標溶液。完成MSA校準曲線之後, 將MSA校準曲線轉換成外標法校準曲線, 所有其他樣品的濃度都可以用外標法曲線求得, 而不需對所有樣品進行標準加入。

今日稀土市場大體持穩為主，一方面是打黑工作啟動，另一方面是下游永磁訂單略有减少，鐠釹價格在此市况下挺價艱難。收儲暫無進一步消息，市場人士對此消息預期並不十分樂觀，多謹慎觀望。稀土市場利空未盡，短期內行情或仍以弱穩為主。

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近期，國內鎢鐵市場整體成交十分稀少，大部分廠下游鋼廠採購量繼續減少，同時對於價格的打壓力度依舊較大，畢竟上月國內鎢鐵及其原料方面價格跌幅過大，鋼廠不得不萬分謹慎採購。

據統計，目前國內鎢鐵開工廠家僅2家左右，且由於原料鎢精礦低價採購十分困難，國內鎢鐵廠家只好不斷控制產量運行，因而整體產能釋放率極低。但即便如此，目前下游極少的需求依舊難以消耗現貨庫存，加上國際買家近期採購謹慎程度不斷加大，下單數量十分稀少，冶煉廠只好繼續停工以庫存消耗為主。

因此，在目前國內原料鎢精礦市場價格難以繼續下壓，鎢鐵市場走貨十分稀少的情況下，國內鎢鐵市場價格暫時維穩，70#鎢鐵主流含稅成交依舊在10-11萬元/噸之間。

 

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江西省規模以上鎢企業實現主營業務收入274億元，同比持平；利潤14.8億，同比下降12.5%；利稅25.3億元，同比下降7.8%。

江西省規模以上有色企業共有707戶，有81戶虧損，虧損面11.5%，同比下降1.2%。其中規模以上：銅企業260家，虧損23戶，同比下降8.7%；鎢企業119家，有24戶虧損，同比持平；稀土企業83家，有13戶虧損，同比持平。

2015年8月中國鎢精礦折合量(折三氧化鎢65%)產量為12,667.01噸，同比增長7.51%。2015年1-8月止累計中國鎢精礦折合量(折三氧化鎢65%)產量83,589.67噸，同比增長1.76%。

 

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納米技術是近年來發展迅速的一門新興技術。當材料的晶粒尺寸達到納米級，就會產生許多特異性能。由於納米材料具有較大介面，介面上的原子排列相當混亂，在外力變形條件下極易遷移，因此使材料表現出良好的韌性與延展性。納米刀具材料的顯微結構物相具有納米級尺度，由於尺寸效應的作用，晶界面積增大，抗裂紋擴張阻力提高，從而可獲得優異的力學性能（如斷裂韌性、抗彎強度、硬度等），表現出良好的切削性能。

由於生產工藝不成熟、價格昂貴以及燒結過程中納米晶粒容易發生瘋長等原因，迄今世界上還沒有一家公司實現100nm粒度硬質合金材料的工業化規模生產。因此，納米硬質合金材料的工業化應用還有待時日。但是人們發現，在細晶粒硬質合金基體中加入納米顆粒，也可使硬質合金基體材料的硬度、韌性等綜合性能有較大提高。因此，採用納米複合強化是改善細晶粒硬質合金材料性能的有效途徑。

納米複合強化機理主要是因為彌散在硬質合金基體材料中的納米顆粒具有彌散增韌作用。當在基質材料中加入高彈性模量的第二相粒子（納米顆粒）後，這些粒子在基質材料受到拉伸作用時將阻止橫向截面收縮，而要達到與基體相同的橫向收縮，就則增大縱向拉應力，這樣就可使材料消耗更多能量，起到增韌效果。同時，高彈性模量顆粒對裂紋可起到“釘紮”作用，使裂紋發生偏轉、繞道，從而耗散裂紋前進的動力，起到增韌作用。此外，彌散在硬質合金基體材料中的納米顆粒可抑制硬質合金晶粒在燒結過程中的長大，綜合提高硬質合金材料的機械性能。（結束）

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經國務院批准,財政部、國家稅務總局發出《關於提高部分商品出口退稅率的通知》，適當調高部分勞動密集型和高技術含量、高附加值商品的出口退稅率。中國執行新的出口退稅標準，其中涉及到機床工具行業的商品僅有一種，即數控機床硬質合金刀具。具體名稱為硬質合金制的金工機械用刀及刀片(金屬加工用)，商品8208101000，退稅率提高到11%。

 出口退稅標準的提高,表明國家對此的支持是在立足擴大內需的基礎上，提高企業出口競爭力，支援企業擴大出口的一項政策措施，有利於促進國民經濟平穩較快發展。

行業多年來一直鼓勵硬質合金的刀具生產，出口退稅標準的提高,表明國家對此的支持。我國的刀具生產主要以兩種產品為主，即高速鋼以及硬質合金刀具。由於高速鋼刀具的生產耗費大量的資源,而且產品低檔、價格低,行業對此不予鼓勵。但由於國內機械製造行業的需求，以及國內刀具企業技術的尚未轉型，國內大多數的刀具企業仍然以生產此類刀具為主，同時出口量也很大。

今年以來國內經濟形勢發生變化,行業狀況也有所逆轉,國內工具企業將面臨更為激烈的競爭。由於國內高速、高效刀具的市場佔有量僅有10%，因此對於國內刀具企業來說,他們更大的競爭來自國外同行，如山特維克、肯納、山高等。

去年我國刀具出口8億美元，大部分都是高速鋼材質，硬質合金刀具僅有幾千萬元人民幣。同時，這種產品的出口結構，也是導致國際貿易摩擦的一個因素。雖然美國、德國等發達國家對我國的刀具還未有明顯反應，但西班牙、南美的一些國家等均發生過抵制事件。因此，工具分會多次呼籲減少高速鋼刀具的出口，但目前行業狀況並沒有明顯改變。這次針對硬質合金刀具出口退稅標準的調整，羅百輝表示，希望藉此鼓勵此類產品的生產和出口。（結束）

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硬質合金鉸刀作為一種高效切削工具問世以來，已越來越廣泛地被採用。在ISO的硬質合金P, M和K類基礎上，我國發展生產了碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭和鈷等硬質合金材料，突破了高效鉸削這一難關。但是，對硬質合金鉸刀如何正確設計、加工，特別是硬質合金鉸刀各參數如何達到合理安排，使其標準化、優選化和系列化，並獲得滿意的經濟效果，還有諸多問題需要探討和解決。

1、確定切削刃、校正刃、過渡刃刃帶。鉸刀的要害部位之一就是刃帶，不同的被加工材料，不同的工件鉸削餘量及不同的工件與鉸刀的相對轉速決定著不同的刃帶寬度。生產中使用的鉸刀常出現以下情況：鉸刀使用壽命短，刃帶迅速磨損而報廢；鉸刀表面粗糙度差，導致被加工工件孔的表面粗糙度更差；工件經鉸削加工後的孔變形，因而孔的圓度超差，往往造成產品報廢。

分析現場使用後的硬質合金鉸刀，發現所有報廢的鉸刀磨損量並不大，除靠近切削刃和過渡刃1～2mm處有磨損痕跡外，其餘切削刃完好，因此得出結論：除了不斷提高鉸刀切削刃外圓的表面粗糙度要求外，還必須對硬質合金鉸刀刃帶寬度進行優化。經過多次生產實踐和試驗，找出了鉸刀刃帶寬度的最佳尺寸範圍，見表1。

表1碳鋼用硬質合金鉸刀刃帶寬度推薦值(mm)

（未完待續。本文分為2部分，這是第1部分，第2部分請參考：）

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上文提到刃帶是硬質合金鉸刀的關鍵部位，影響到鉸刀的工作速度、加工品質和工具壽命，應根據不同的加工材料硬度選擇最優化的鉸刀刃帶寬度參數。本文討論材料變形規律、合理確定公差及正確制定企業標準等要點。

2、掌握材料變形規律，合理確定硬質合金鉸刀公差。由於硬質合金鉸刀與高速鋼鉸刀的切削狀態不同，前者是切削加擠削，因此發熱量大大超過了高速鋼鉸刀。用硬質合金鉸刀進行高速鉸削時，最高發熱量可達800℃，工件由熱變冷時，工件內孔收縮量大，鉸刀不立即取出還會有被咬死現象。鉸削中材料的硬度、單位切削力和鉸削所產生的熱量見表2。因此設計根據材料特性設計合理的鉸刀公差十分重要。

3、正確制定企業標準，擴大硬質合金鉸刀的使用範圍。從以上分析中可以看出，我們在制定硬質合金鉸刀標準時不能硬套上級標準，在採用國際標準和國家標準普遍原則的前提下，還要注意制定企業內控標準。針對不同特點制定的硬質合金鉸刀公差原則已經被實踐所證實，而且被廣泛認可採納。根據實際情況可設計多種位置不同的公差帶。由於材料硬度變化，鉸孔後材料收縮量也隨之而改變，其鉸刀的製造公差應隨材料的膨脹或收縮值浮動，並且也可以超越產品公差帶。

（結束。本文分為2部分，這是第2部分，第1部分請參考：）

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