本發明提供一種鎢酸鹽納米薄膜進行螢光增效的方法。步驟如下：

1）在室溫下將1.5mLl的TiCl₄溶液緩慢滴加到15mL無水乙醇中，經15分鐘超聲振盪後得到均勻透明的淡黃色溶液，將該溶液在密閉環境中靜置，進行成膠化，經353k加熱處理後， 可形成淡黃色的幹凝膠，作為前驅體的幹凝膠經熱處理即可形成本發明所使用的螢光增敏劑，即半導體納米TiO₂；

2）稱取0.020mol的可溶性金屬鹽和0.020mol的可溶性鎢源，然後將其分別溶解於50mL蒸餾水中製成濃度0.4mol/L的金屬鹽和鎢源溶液；

3）將28mL環己烷、3mL吐溫-80和第二步制得的1mL0.4mol/L的金屬鹽溶液依次加入錐形瓶中，以3000rpm的轉速充分攪拌，再加入1mL戊醇，攪拌約15分鐘至反向膠束溶液澄清制得金屬 鹽膠束溶液，以第二步所制得的鎢源溶液代替金屬鹽溶液，採用相同的方法得到鎢源膠束溶液，然後將所製備的兩種膠束溶液迅速混合，並於室溫下攪拌5分鐘使其混合均勻，待反應12小時後，加入丙酮破乳，用離心機以2000rpm的轉速離心，上層清液用膠頭滴管吸出；

4）將離心分離得到的沉澱產物依次用無水乙醇、丙酮、蒸餾水清洗各三次後保存在無水乙醇中，移去上層清液，再加入第一步所得螢光增敏劑，於室溫下以3000rpm的轉速攪拌10分鐘後，加入2mL火棉膠攪拌1小時使其混合均勻，所得即為 本發明所採用的鍍膜材料；

5）以標準的載玻片作為鍍膜基片，使用前，分別採用濃硝酸、丙酮和乙醇超聲處理20分鐘，再用蒸餾水沖洗乾淨，晾乾備用；

6）採用浸漬－提拉技術製備納米薄膜，將第五步清洗乾淨的載玻片浸入第四步所製備的 鍍膜材料中，控制提拉速度為35mm/min，並於室溫下放置20分鐘，使其風乾，然後將其置於馬弗爐中，於200℃保溫30分鐘後，加熱至500℃恒溫1小時後退火，反應結束後，關閉馬弗爐，使其緩慢降至室溫，即獲得螢光增效顯著的摻雜TiO₂的鎢酸鹽納米薄膜。

本發明原料易得，成本低廉，操作和儀器設備簡便，產物純度高，光、電性能優越，易於工業化，為鎢酸鹽納米薄膜的螢光增效提供了新的途徑。

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本發明提供一種黑白鎢細泥的選礦方法。步驟如下：

1）重選脫泥：黑白鎢細泥經粗選、精選、掃選選別獲重選精礦和重選尾礦：

２）硫化礦浮選：重選精礦濃縮到30~45％的濃度，硫化礦浮選獲得硫精礦和硫化礦浮選尾礦；

３）黑白鎢混合浮選：按每噸細泥給礦計，在硫化礦浮選尾礦中添加調整劑碳酸鈉100~500克、水玻璃500~5000克、硫酸鋁100~2000克、硝酸鉛50~1000克，攪拌1~10分鐘；

4）添加捕收劑硫酸化油酸皂50~500克，攪拌1~10分鐘；經1次粗選，2~3次精選，2~3次掃選，獲黑白鎢混合浮選精礦和黑白鎢混合浮選尾礦。

本發明的特點是：黑白鎢細泥回收工藝流程簡單，黑白鎢混合浮選過程穩定，鎢回收率高、藥劑成本低。本發明適用於WO₃含量0.10~0.50%、小於30微米粒級的WO₃金屬佔有率≥60%的黑白鎢細泥。

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本發明提供一種鎢金香艾灸及其製備方法。特徵在於：按品質份數含9份的艾葉炭、0.076~0.09 份的川烏、0.076~0.09 份的白芷、0.076~0.09 份的小茴香、0.076~0.09 份的肉桂、0.076~0.09 份的威靈仙、0.076~0.09 份麝香和 0.15 份的食用膠。步驟如下：

1）將艾葉置於150~200℃的容器中，蓋蓋隔絕氧氣使艾葉出煙，將煙氣出盡得艾葉炭並將艾葉炭粉碎成粉末狀；

2）將食用膠與溫水混合制得膠水，將膠水放涼後在其中加入麝香得到麝香膠；

3）再將艾葉炭粉、川烏粉、白芷粉、小茴香粉、肉桂粉和威靈仙粉加入麝香膠中攪拌均勻置於模具中衝壓成型，取出放陰涼處陰乾即得鎢金香艾灸。

由於本發明首先對艾葉除煙製成艾葉炭，然後再與其他中草藥配合使用製成鎢金香艾灸，本發明的鎢金香艾灸點燃後無煙霧，從根本上解決了艾灸使用中煙霧的產生，使接受者和操作者免除了由於艾灸煙霧的薰嗆，從而提高了保健治療的效果。

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本發明提供一種摻銪的納米鎢鉬酸鹽抗病毒、抗腫瘤藥物的製備方法。其屬於醫藥技術領域，步驟如下：

1）配製品質分數為14.0~16.5%（NH₄）₂WO₄溶液5~6ml，溶劑為乙二醇，並加入0.1~0.2gｇ十六烷基三甲基溴化銨；配製品質分數為6.5~10.0%乙酸鈣溶液5~6ml，溶劑為乙二醇；

2）將以上兩種溶液混合，並且加入0~1g （NH₄）₆Mo₇O₂₄.4H₂O，同時取4~6ml 0.1mol/l Eu（NO₃）₃溶液逐漸滴入，50~70℃條件下混合反應10~15min；

3）將混合液放入聚四氯乙烯壓力溶彈中，100~200℃條件下反應200~300min，冷卻至室溫；

4）室溫下放置10~14小時，過濾即得中間產物；

5）取出過濾所得沉澱，放入烘箱中100~120℃熱處理3~5小時，然後將所得固體放入電爐500~600℃熱處理3~5小時；

6）將所得固體研磨30~40min獲得摻銪納米鎢鉬酸鹽粉體；

7）將摻銪納米鎢鉬酸鹽粉體放入二甲基亞碸，配成1~100μg/ml 濃度的溶膠；或配置成1~100μg/ml 濃度的水溶液，為摻銪納米鎢鉬酸鹽抗病毒、抗腫瘤藥物。

本發明優點在於：方法簡單，易於控制，材料穩定，應用效果顯著。

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本發明介紹一種手提式碘鎢燈儲存箱。包括：箱蓋（1）與箱體（2）鉸接構成，箱體（1）上連接著把手（3），其特徵是：

1）在箱體（2）內有一個橫隔板（4）與箱體的前、後側壁固定連接且與箱體（2）的底板垂直；

2）橫隔板（4）與左側壁（5）形成的空腔內有一個與底板垂直且與橫隔板（4）、左側壁（5）固定連接的豎隔板（6），在箱蓋四個側壁形成的空腔內，與箱體的橫隔板（4）、豎隔板（6）相對應的位置均固定著箱蓋的橫隔板（7）與豎隔板（8）。

本發明可以單手提起攜帶，十分方便，整體抗衝擊性好，因此具有較好的防震性，它可以防止碘鎢燈的破損，保證其使用壽命不受損害，可廣泛推廣使用。

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本發明介紹一種陶瓷、鎢鈦合金錶帶。包括有多數個接續性的錶帶塊、銷件及裝飾板，多數個接續性的錶帶塊間以銷件及裝飾板合成一可撓性錶帶。其特徵是在於：

1）該錶帶的每一個錶帶塊的橫向面各設有貫穿的長槽，以設有樞鈕耳的二連接板分別自長形槽的二側插入，二連接板的 板面外側分別設有供銷件穿梭結合的樞鈕耳；

2）其中一連接板的板面至少設有一個定位槽，另一連接板的板面至少設有一個勾板，該勾板具有向下沖設切口的彈性板，二連接板間以平板面在錶帶塊的長形槽中以勾板與定位槽勾扣結合，位於二接續錶帶塊間，二連接板外緣的樞鈕耳以銷件穿梭，該銷件的二端與裝飾板下緣槽二側的定位孔插置定位。

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本發明介紹一種鎢鋼戒指。

1）依次由鎢鋼環形套件Ａ、指環及鎢鋼環形套件Ｂ構成；

2）鎢鋼環形套件Ａ具有層狀結構，其下層可穿過指環中間的空隙與鎢鋼環形套件Ｂ相連接。

現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：戒指的粘結部位不暴露在空氣中，所以粘結性更安全，更長久牢固且可抗氧化；鎢鋼戒指上可鑲嵌有各種不可溶物質，如陶瓷，各種玉石，水晶，各種貴金屬等，並且可達到整體美觀，無接縫的效果。

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本發明提供一種鎢鋼（金屬）陶瓷皮帶扣，主要由面板和皮帶扣板組成。

1）面板由整塊鎢鋼或金屬陶瓷製作，其正面有一點弧度，背面有四個凸柱，凸柱有內螺紋，背面還有一凸起的框槽；

2）皮帶扣板是一方形不銹鋼簿片，其上打有四個與凸柱相配合的孔，同時還固定有一皮帶扣柱，皮帶扣板通過螺釘固定在凸柱上。

使用時，皮帶不帶眼的一端穿過面板上的框槽被皮帶扣板固定在凸柱上，皮帶扣柱插在皮帶另一端的眼裏。這種鎢鋼或金屬陶瓷皮帶扣的面板由於是整體，所以不會斷裂，另外，為了美觀可在面板的表面製作各種圖案。

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本发明提供一种钨铜连接方法，步骤如下：

1）在钨的连接表面加工出波形沟槽；并将该波形沟槽连接面打磨，然后清洗；

2）将纯铜的一面加工成与钨连接面大小相同的平面，并将该平面打磨，然后清洗；

3）熔覆：将纯铜平面置于钨的波形沟槽连接面上，共同放入石墨模具内，置于真空扩散炉中，升温至1150~1200℃，保温10~40分钟，使纯铜在钨的波形沟槽连接面上形成一均匀的熔覆层，然后缓慢冷却；

4）将钨的熔覆层磨平，之后用丙酮超声清洗，吹干后备用；

5）将铜合金的连接面磨平，之后用丙酮超声清洗，吹干后备用；

6）叠放装配：将步骤4）、5）处理后的钨、铜合金的连接面相对叠合为焊件，置于扩散炉真空室中，并用上、下压头压紧；

7）真空扩散焊：将焊件加热至850~900℃，保温45~90分钟，连接压力3~12MPa，真空度为3×10^-3Pa，保温时间结束后，焊件随炉冷却，待真空室温度冷却至100℃以下时，即可开炉取出连接好的焊件。

本发明方法不采用钎料或着中间层，工艺操作简便、成本低、连接效果好，为钨与铜异种金属连接开辟了新的途径，便于推广应用。

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本發明提供一種新的製備鎢銅熱沉和電子封裝材料的工藝。包括粉末準備，添加誘導劑及混料，模壓自動成型和等靜壓覆壓，預燒結，液銅浸滲工藝步驟。步驟如下：　

1）粉末準備：取純度≥99.95%，平均費氏粒度為３~８微米的鎢粉，取純度≥99.95%，平均粒度為-300目的電解銅粉待用；　

2）添加誘導劑及混料將所述電解銅粉作為誘導劑與所述鎢粉在粉末混料機中混合均勻；　

3）壓制成型：包括將所述混合料按照預定形狀模壓自動成型，和對模壓自動成型後的鎢銅生坯進行等靜壓覆壓處理；　

4）預燒結：對步驟3壓制成型後的鎢銅生坯在鉬絲爐中進行預燒結，得到鎢銅合金坯體；　

5）液銅浸滲　在滲銅爐中盛裝純度≥99.95%的液態電解銅，將預燒結得到的鎢銅合金坯體浸入1200~1400℃的所述液態電解銅中進行液銅浸滲處理1~2.5個小時，該處理過程在還原性氣體或還原性氣體和惰性氣體的混合氣的保護下進行，而後將鎢銅合金坯體從液態電解銅中提出，進行冷卻，得到鎢銅合金。　

步驟2中所述電解銅粉的加入量占所述鎢銅合金總重量的0~6%，步驟2中所述電解銅粉的加入量與步驟5中所述液態電解銅的滲入量之和占鎢銅合金總重量的15~25%。

為克服現有的鎢銅熱沉和封裝材料的品質不夠優良，製備成本高、生產效率低的問題，採用該工藝製備鎢銅熱沉和電子封裝材料所用成本低、生產效率高並且制得的鎢銅熱沉和電子封裝材料結構緻密、在各個方面都表現出優越的性能。

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