钨电极放射性危害
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2013年5月09日 星期四 15:14
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钍钨电极的放射性究竟有多大?能对人体造成多大的危害?
氩弧焊和等离子弧焊割使用的钍钨极含有1—1.2%的氧化钍,钍是一种放射性物质,在焊接过程中和与钍钨棒的接触过程中,受放射线影响。放射线以两种形式作用于人体:一是体外照射,二是通过呼吸和消化系统进入体内发生体内照射。从对掩氩弧焊和等离子弧焊的大量调查和测定证明,它们的放射性危害性是较小的,因为每天消耗钍钨极棒仅100—200毫克,放射剂量极微,对人体影响不大。但有两种情况必须注意:一是在容器内焊接时,通风不畅,烟尘中放射性粒子有可能超过卫生标准;二是在磨削钍钨棒时及存在钍钨棒的地点,放射性气溶胶和放射性粉尘的浓度,可达到甚至超过卫生标准。放射性物质侵入体内可引起慢性放射性病,主要表现在一般机能状态减弱,可以看到明显的衰弱无力,对传染病的抵抗力明显降低,体重减轻等症状。
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为什么我们都用钨丝作为灯泡的发光体
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 15:11
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一百多年前,艾迪生为我们带来了电,为了电灯的灯丝可以更持久,艾迪生做了无数的实验,才找到了钨丝,作为灯芯的永久材质。钨以钨绞丝、钨带和各种锻造元件用于电子管生产、无线电电子学和X射线技术中。钨是白织灯丝和螺旋丝的最好材料。高的工作温度(2200——2500℃)保证高的发光效率,而小的蒸发速度保证丝的寿命长。钨丝用于制造电子振荡管的直热阴极和栅极,高压整流器的阴极和和各种电子仪器中旁热阴极加热器。用钨做X光管和气体放电管的对阴极和阴极,以及无线电设备的触头和原子氢焊枪电极。钨丝和钨棒作为高温炉(达3000℃)的加热器。钨加热器在氢气气体、惰性气体或真空中工作。
在我们生活不仅只有灯泡钨丝可以发光,还有很多金属都可以发光,例如铜丝、铁丝等。那么为什么我们会选取灯泡钨丝作为灯泡的发光体呢,它是怎么样发光的呢?
这主要是因为灯泡钨丝的电阻和熔点都比较高,当电流通过钨丝的时候,钨丝电阻升高发热从而发光,与此同时钨丝的熔点非常高,所以当钨丝也不容易烧毁。再加上灯泡内充满惰性气体氖,保证钨丝在发热时不会被氧化。由于电流的通过会使导体发热,当物体的温度升高时,他辐射的电磁波波长变短,常温下,他辐射的是红外线,温度升高到一定的温度,开始辐射可见光,于是就发光。
其它金属和钨丝相比,大多还没有发光就已经被烧毁,而且具有一定的危险性,所以钨丝作为这种灯泡最好的选择。
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高性能钍钨电极
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 14:16
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钨电极高温抗氧化涂层
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 14:41
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钨材料高温抗氧化涂层的特点是强度高,抗氧化寿命长。在1200℃-1800℃范围内抗氧化性能好,主要使用在耐火材料的熔融、高温设备元件、钨电极、钼电极、钨阳极、高温炉加热带、灯具灯丝、高温模具等涂层方面。
钨基材化学成分表
牌号 |
主要成分(%) |
杂质含量不大于 |
|||||||
|
|
Pb |
Sn |
Fe |
Ni |
Al |
Si |
Mo |
C |
W1 |
余量 |
- |
- |
0.005 |
0.003 |
0.002 |
0.003 |
0.010 |
0.050 |
W2 |
余量 |
0.010 |
0.001 |
0.030 |
0.005 |
0.005 |
0.010 |
0.200 |
0.010 |
合金牌号 |
熔点(℃) |
沸点(℃) |
密度(g.cm-3) |
电阻率(10- 8Ω.m) |
W1 |
650~750 |
─ |
12.5~16.7 |
5.5 |
高温抗氧化性能
合金 |
检测方式 |
测试环境 |
测试温度℃ |
氧化速率 |
高温抗氧化钨电极 |
静态氧化测试 |
空气中 |
1500℃ |
<0.001g/10h |
静态氧化测试 |
空气中 |
1600℃ |
<0.002g/10h |
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硬质合金材料选择方法
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 13:48
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1.只选适合的不选最贵的。 很多人都会迷信价格高的硬质合金,一般的硬质合金厂家都会有许多种不同材质不同牌号的产品,一款最贵的产品也许是硬度超高。假如用去冲压就会缺口、断裂。只有选择到了适合的硬质合金才会达到使用的效果。
2.只选能用不追求完美。 任何一款硬质合金的产品都会有性能上的缺点。在使用的时候,尽量扬长避短,不要好了还想更好以免产生不适用。比如某款产品硬度适中,既可以冲压,还算有一定的耐磨系数。而一味的追求更耐磨从而减少了抗弯强度,一使用就损坏了产品。
3.不同用途不同用料。 一般的工业类用途可以分为耐磨零件冲压件。在耐磨用途方面,尽量选用硬度高的硬质合金;在冲压方面,尽量选用硬度低的硬质合金。
4.钴含量决定着硬度。一般钴含量高的硬质合金产品,硬度会偏低,比较适合冲压;钴含量低的产品,钨含量比较高,硬度相对就比较高,这类产品应该用在对硬度要求比较高的行业。
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