硬质合金麻花钻
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 11:57
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硬质合金麻花钻是为适应汽车工业高效率加工和IT行业加工塑料增强玻璃纤维线路板（PCB）所需而迅速发展起来的。
在PCB上钻孔时，要求孔的出口处无玻璃纤维拉毛。随着电脑和手机的微型化，钻头的直径将向小的方向发展，现已有直径为0.08mm的硬质合金麻花钻头。
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氩弧焊影响人体的有害因素
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2013年5月09日 星期四 11:56
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1、放射性
钍钨极中的钍是放射性元素，但钨极氩弧焊时钍钨极的放射剂量很小，在允许范围之内，危害不大。如果放射性气体或微粒进入人体做为内放射源，则会严重影响身体健康。
2、高频电磁场
采用高频引弧时，产生的高频电磁场强度在60～110V／m之间，超过参考卫生标准(20V／m)数倍。但由于时间很短，对人体影响不大。如果频繁起弧，或者把高频振荡器做为稳弧装置在焊接过程中持续使用，则高频电磁场可成为有害因素之一。
3、有害气体——臭氧和氮氧化物
氩弧焊时，弧柱温度高。紫外线辐射强度远大于一般电弧焊，因此在焊接过程中会产生大量的臭氧和氧氮化物；尤其臭氧其浓度远远超出参考卫生标准。如不采取有效通风措施，这些气体对人体健康影响很大，是氩弧焊最主要的有害因素。
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钨极氩弧焊中钨电极的选择
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 11:52
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钍钨电极
钍钨电极是国外最常用的钨电极。引弧容易，电弧燃烧稳定。但具有微量放射性，广泛应用于直流电焊接。通常用于碳钢、不锈钢、镍合金和钛金属的直流焊接。
铈钨电极
铈钨电极是目前国内普遍采用的一种。电子发射能力较钍钨高，是理想的取代钍钨的非放射性材料。适用于直流电或交流电焊接，尤其在小电流下对有轨管道、细小精密零件的焊接效果最佳。
镧钨电极
镧钨电极中、大电流的直流电和交流电都适用。镧钨最接近钍钨的导电性能，不需改变任何的焊接参数就能方便快捷的替代钍钨，可发挥最大综合使用效果。
锆钨电极
锆钨电极主要用于交流电焊接，在需要防止电极污染焊缝金属的特殊条件下使用。在高负载电流下，表现依然良好。适用于镁、铝及其合金的交流焊接。
钇钨电极
钇钨电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，在中、大电流时其熔深最大。可以进行塑性加工制成厚１mm的薄板和各种规格的棒材和线材。 主要用于军工和航空航天工业。
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稀土硬质合金刀具切削机理
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 11:52
- 点击数：3417
稀土硬质合金刀具切削机理是由于稀土元素存在于（W,Ti）C或（W,Ti,Ta,Nb）C固溶体中，能强化硬质相；并能抑制WC晶粒不均匀长大，使之趋向均匀，平均晶粒尺寸有所减小。少量稀土元素还固溶在粘结相Co中，使粘结相得到强化。
稀土元素富集在WC/Co的相界面处及（W,Ti）C/(W,Ti)C等相界面间，常与杂质S、O等化合形成RE2O2 S等化合物，改善了界面上洁净状况并提高了硬质相与粘结相的润湿性。
由此，稀土硬质合金的冲击韧性、抗弯强度及工作时的抗冲击能力明显得到提高。其硬度、耐磨性及刀具表面上抗扩散和抗氧化的能力亦有一定提高。稀土硬质合金刀片在切削时表层有富钴现象，故能降低切屑、工件与刀具间的摩擦系数，从而可以降低切削力。
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稀土硬质合金刀具
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- 发布于 2013年5月09日 星期四 11:49
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在各种硬质合金刀具材料中，添加少量的稀土元素，均可有效地提高硬质合金的断裂韧性和抗弯强度，硬质合金的耐磨性和硬度也有一定的改善。添加稀土元素的硬质合金则是刀具材料新品种之一。
因此，刀具在正常磨损下的使用寿命得以延长，抗冲击性能能够提高。稀土元素蕴藏量丰富，价格也不贵，故这种硬质合金刀具材料极有应用前景。
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