蓝宝石晶体生长方式

蓝宝石晶体生长方式可划分为溶液生长、熔体生长、气相生长三种,其中熔体生长方式因具有生长速率快, 纯度高和晶体完整性好等特点,而成为是制备大尺寸和特定形状晶体的最常用的晶体生长方式。目前可用来以熔体生长方式人工生长蓝宝石晶体的方法主要有熔焰 法、提拉法、区熔法、坩埚移动法、热交换法、温度梯度法和泡生法等。但是,上述方法都存在各自的缺点和局限性,较难满足未来蓝宝石晶体的大尺寸、高质量、低成本发展需求。例如,熔焰法、提拉法、区熔法等方法生长的晶体质量和尺寸都受到限制,难以满足光学器件的高性能要求;热交换法、温度梯度法和泡生法等方 法生长的蓝宝石晶体尺寸大,质量较好,但热交换法需要大量氦气作冷却剂,温度梯度法、泡生法生长的蓝宝石晶体坯料需要进行高温退火处理,坯料的后续处理工 艺比较复杂、成本高。

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钨铜合金主要应用的发展(Ⅰ)——真空开关电器用钨铜合金电触头

传统的钨铜触头材料作为高压电器开关的电触头在钨铜材料中仍然占有很大的份额。所不同的是已用于更新换代的以SF6为灭弧介质的新型高压电器开关中。同时,上世纪八十年代前后,另一类新开发的真空开关则在量大面广的电压低于35kV的中、高压电器中得到广泛的应用和迅猛的发展。这是因为真空电器开关具有体积小、性能好、操作方便,容易维护,使用寿命长,并能适应各种特殊的环境(如易燃、易爆、高寒、潮湿及腐蚀性条件下)等点。为了满足这类真空电器的需求,除了开发了新型的铬铜系真空触头外,也大量使用真空用钨铜合金触头材料。

真空用钨铜合金触头材料除了常规电触头所需求的性能外,特别要求符合真空应用时材料极低的气体含量,这就要求采取特殊的制取工艺,如高温或真空脱气,真空熔渗等。真空钨铜合金触头材料与传统的钨铜触头材料不同的是还发展了高钨低铜的钨铜制品,如W-Cu10、W-15Cu等。某些使用条件要求低截流值的钨铜合金,则可在其中加入少量的的熔点的金属,如锑、铋、碲等。


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专家建议推动绿色高效开发钨资源 III

但是,就算碱用量增加4到6倍,低品位钨矿的分离仍然未能取得良好效果。据统计,我国钨冶炼废渣中钨含量高达2.5%,每年钨精矿损失高达3550 吨,相当于一个大型钨矿的产量。而碱用量的增加则将导致加工费用的居高不下,辅助原料及热、动能消耗的大幅增加。赵中伟认为,现有技术单独以低品位钨矿为 原料进行生产,因成本过高而无法实现经济冶金。

同时,钨矿冶金环境污染严重。最新数据显示,我国钨冶炼废水年排放量达1600万吨,废水的各项指标均远超国家标准。而国内钨冶炼企业的工艺均无法实现废水零排放。“萃取工艺排放高浓度的硫酸钠废水、离子交换工艺则排放大量低浓度含盐废水。”邱显扬说。

高端产品缺乏

中国工程院院士、北京工业大学教授左铁镛指出:“钨是现代国防中不可替代的‘战略金属’,其工业制品也应是整个行业关注的焦点。”

 

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专家建议推动绿色高效开发钨资源 V

近年来,我国钨制品制备取得了长足进步,产量占世界的40%以上,稳居世界第一。然而,在性能上,国内钨制品主要以中低档为主。“高精度、大尺寸、 复杂钨制品零部件以及功能梯度合金的制备技术、装备水平与国外差距较大,产品密度、硬度、断裂韧性等性能还无法满足现代工业和国防工业对钨制品的要求。” 邱显扬说。

硬质合金制品是一种主要的钨制品。目前,国内共有硬质合金企业600多家,制造高精密刀具、模具和工程机械配件等高附加值产品的比重极低。

这是由于国内钨制品的纯度、粒度和均匀性控制尚未得到有效解决,企业技术质量标准建设滞后。据调查,多数企业科技投入少,研发投入不到销售收入的1%,直接影响了原创高端产品的突破。

同时,废旧硬质合金中钨含量约40%到95%,美国废硬质合金利用率已占其钨总用量的35%到40%。而据估计,目前我国二次钨资源的利用率仅 为24%左右。提高钨制品的二次资源回收率,则有望实现钨资源、能源和环境的可持续发展。对此,邱显扬指出,钨材的解离及钨化物提纯、转化行为是这一过程 亟待突破的关键性技术。

除此之外,与会专家一致认为,积极开发矿山循环利用清洁生产技术、钨矿物与伴生元素的分离及新一代钨基合金的材料性质,才能解决当前低品位钨资源面临的开采、冶炼和制造问题,最终实现钨资源的绿色、高效开发,从而推动整个钨工业的崛起。

 

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专家建议推动绿色高效开发钨资源 II

更加令人担忧的是,钨矿资源质量问题也相当严重。邱显扬告诉记者:“随着钨矿资源的逐年开采,钨矿山品位呈逐年降低的趋势。”

矿物学上,金属钨在成矿过程中形成钨酸盐类,其中黑钨矿(钨锰铁矿)和白钨矿(钨酸钙矿)最具有工业价值。黑钨矿成分相对简单,易于采选。而白 钨矿富矿少、组分复杂、品位较低。长期以来,这种低品位的复杂钨原料尽管占全国钨资源储量的70%,仍然难以得到与黑钨矿媲美的青睐。

正因如此,我国以前消耗的大部分是黑钨矿。然而,目前的现实是,“黑钨资源越来越接近枯竭,以白钨矿为主的局面已经形成。”中国工程院院士、北京矿冶研究总院研究员孙传尧直言不讳地说。

冶金难题亟待解决
低品位钨矿中,往往含钼、磷、砷、硅等杂质,增加了冶金提取的难度。目前,钨与高含量杂质分解技术尚未成熟,现有的萃取法、离子交换法和沉淀法不仅消耗大量化学试剂、造成环境污染,过量辅助材料的加入还将对后续工序带来困难。

“我国的钨湿法冶炼水平居世界领先地位,工业上用氢氧化钠分解白钨矿并广泛推广。”中南大学冶金科学与工程学院教授赵中伟告诉记者:“过去,这在国外认为是不可能进行的。”
 

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