稀土硬质合金刀具

在各种硬质合金刀具材料中,添加少量的稀土元素,均可有效地提高硬质合金的断裂韧性和抗弯强度,硬质合金的耐磨性和硬度也有一定的改善。添加稀土元素的硬质合金则是刀具材料新品种之一。

因此,刀具在正常磨损下的使用寿命得以延长,抗冲击性能能够提高。稀土元素蕴藏量丰富,价格也不贵,故这种硬质合金刀具材料极有应用前景。


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硬质合金刀具材料选择

用硬质合金刀具加工淬硬钢及其他硬脆材料,必须采用弹性模量较高、WC含量较多的K类或M类牌号。

在研制新刀具材料时,除了考虑它们的综合性能,还要顾及资源、价格、工艺等因素。刀其材料与工件材料的匹配刀具、工件两方面材料的力学、物理、化学性能必须得到合理的匹配,切削过程方能正常进行,并获得正常的刀具寿命,否则,刀具就可能会急剧磨损,其寿命很短。

例如,硬度高的工件材料,就必须用更硬的刀具来加工;高速钢刀具硬度不够,不能用来切削淬硬钢和冷硬铸铁,硬质合金和陶瓷刀具则能胜任,CBN刀具更佳加工硬脆材料,不仅要求刀具有很高的硬度,还要求有高的弹性模量,否则刃部难以支撑。


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模具制造注意事项

首次拉深时模套要起到压料作用,故选用耐磨性好、热处理硬度较高的Cr12为镶套。二次拉深时,压边部分在合金圈内,故洗用45钢作为镶查材料。
1. 切削过程中,切削速度不宜过高,进给量不宜过大,背吃刀量不宜过小。

2. 凹模工作部分加工钢结硬质合金凹模机加工后用线切割将内孔切成,留一定的研磨余量。二次拉深模的45 斜面用电火花加工成形。

3. 凹模装配模套与凹模采用热压装配,预加应力通过模套内径与合金圈外径的过盈配合获得。

4. 模具导向应平稳可靠。模具上下板的厚度应适当加大,以提高模具的刚性和稳定性,并减小振动。

6. 模具加工完,应使用高硬度的金刚石油石和金刚石研磨膏研磨工作面,以保证表面粗糙度,减小电加工中的变质层,充分发挥硬质合金的高硬度、高耐磨性。


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国家促进硬质合金业发展措施

1. 加大硬质合金工业的科技投入,重点开展研究在高精度、高性能研磨涂层合金及配套工具、功能梯度合金、硬质合金生产技术和工艺装备创新等重点领域,以缩短与国外先进水平的差距。

2. 推行硬质合金生产准入制度,符合国家标准的企业方可进行生产。

3. 规范钨品营销中的商贸行为,调整出口硬质合金产品的结构、品种和总量,促使国外强势企业到国内寻求合作,使其先进生产技术在国内落地生根。

4. 国家应从资金、政策和资源等各方面重点向部分发展潜力较强的企业倾斜,打造出几个具有国际竞争能力的强势硬质合金企业,不断推出具有自己技术产权、国际竞争能力强的高附加值硬质合金和深加工产品。 


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关于钨电极的退火

退火主要是指将材料曝露于高温一段很长时间后,然后再慢慢冷却的热处理制程。主要目的是:(1)释放应力,(2)增加材料延展性和韧性,(3)产生特殊显微结构。
电极的退火主要是针对出口贸易用的,国内大部分客户基本上没有退火的要求,下面我用图给大家解释一下为什么要对钨电极进行退火处理:



这是一只已经经过磨光处理的钨极,钨极,在一些地区,俗称导电杆,它所起到的作用就是导电起弧,钨极也有烧损,只是烧损比较慢,将这支钨极放到氩弧焊焊枪里进行焊接作业,使用一段时间就会出现下面这种结果:



钨极的顶端会烧损熔化成一个圆球状,很多时候,钨电极使用者都需要将钨极顶端磨尖后再使用,我们有专门的磨尖机,能够满足客户的特殊需求,磨尖后的钨极,更容易起弧,使用起来更方便,而已经熔成圆球状的钨极顶端,起弧更加不容易也很不稳定,这时候需要将这段已经烧损的钨极掰断,使得剩下的钨极可以充分利用,而已经经过退火处理的钨极非常脆,一掰就断,如果没有经过退火的钨极,还要从焊枪中取出重新削磨,才能继续使用。因此,有些客户便会要求钨极要经过退火处理,由于退火处理需要特殊的设备也需要更多的人力成本,所以价格上会稍有调整。 

 

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