專利技術

抗氧化鎢錸熱電偶

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-25, 週五 09:21; 點擊數：1614

技術簡介：

該技術涉及一種能在氧化環境中連續進行高溫測量的抗氧化鎢錸熱電偶，包括外保護管及其內的絕緣管，絕緣管中設置有鎢錸熱電偶絲，在外保護管與絕緣管之間還設置有內保護管，在外保護管與內保護管之間填充有第一填充物，在內保護管與絕緣管之間填充有第二填充物。

該鎢錸熱電偶具有較強的耐高溫和抗氧化能力，並能保護熱電勢的穩定性，不僅可取代部分價值昂貴的鉑銠熱電偶，而且還可應用於某些特殊場合的超高溫領域。溫度測量是工業生產和科學研究的眼晴，然而當前高溫測量，特別是高溫自動控制，仍以價值昂貴的鉑銠熱電偶為主。

傳統的鎢錸熱電偶雖能測量高溫，但不能在氧化氣氛中使用。該專利技術採用雙層保護管結構和內外兩層特殊填料的完美結合，既防止了高溫使用過程中微量滲透氣體的氧化，又消除了填料微孔和偶絲間隙間的殘氧，從而保證了鎢錸熱電偶能在氧化性氣氛中長期使用。同時利用本專利結構和技術，採用不同材料的內外保護管和不同的填料，即可使鎢錸熱電偶的應用範圍由高溫擴展到超高溫，從一般介質擴展到特殊介質，不但能部份取代鉑銠熱電偶，而且還可應用到某些鉑銠熱電偶難以承受的特殊領域。

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鎢基合金復雜精細零部件注射冶金成形技術

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-24, 週四 13:41; 點擊數：1554

技術簡介：

金屬粉末注射成形（MIM）是將先進塑料注塑成形思想引入粉末冶金領域而產生的一門新技術，是目前以鐵粉、鎢粉為原料的粉末冶金領域中發展最快、最熱門的零部件成形技術。該項目在國家自然科學基金重點項目、國家八六三高技術項目、國防軍工項目等支持下，經過近十年的艱苦努力，開展了系統的研究和開發工作，形成了比較系統的理論，創造了一系列具有自主知識產權的鎢粉注射製造鎢基合金的新技術。建立了一條年生產能力5000萬元的工業性示範生產線，生產和開發了數十種MIM產品，具有比機加工、精密鑄造、壓制/燒結等工藝產品更好的力學性能、微觀組織、尺寸精度，且製備成本大幅度降低。

該項目解決了以QSZ92式9mm手槍為代表的槍械輕武器、醫療器械、先進通訊器材等所需關鍵的鎢基合金零部件的製備問題。完成4項科技成果鑑定，申請發明專利6項。形成了有自主知識產權的具有國際先進水平的新技術，使得我國粉末冶金法製造鎢基合金零部件製備技術躍上一個新台階，為今後航空航天、軍工部門研製新型武器及民用支柱產業新產品的關鍵部件的製備提供了理論和技術保障。其研究成果已經有關部門報送中共中央政治局常委和國家科教領導小組審閱。

該項目的開發可以解決長久以來困擾我國加工行業的複雜形狀外形的不銹鋼、鐵基、高比重鎢合金精密零件的難加工問題，可以低成本一次成形生產出微觀組織結構均勻、力學性能高、尺寸精度好的不銹鋼、鐵基、高比重鎢合金異形零件，滿足國家通訊、機械、汽車、兵器、醫療、航天航空等行業領域對高性能異形關鍵鎢基合金精密零部件的需求，將我國的鎢基合金零部件加工製造業提高到一個嶄新的水平，使得我國粉末冶金製造鎢基合金零部件技術躍上一個新台階，為今後航空航天、軍工部門研製新型武器及民用支柱產業新產品的鎢基合金關鍵部件的製備提供了理論和技術保障，具有巨大的社會經濟意義。

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製備納米碳化鎢粉體的技術

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-24, 週四 11:45; 點擊數：1606

技術簡介：

本研究開發了用鎢粉為原料，用等離子體協同球磨活化碳化法製備納米碳化鎢粉體的技術，這項技術的核心是在鎢粉球磨腔內引入低溫等離子體，在對鎢粉作球磨的同時，球磨腔內有等離子體場的作用，通過等離子體場和機械能的共同作用，強化鎢粉機械合金化的作用，特別是提高活化鎢粉效果。實現了在較低溫碳化合成納米碳化鎢粉。介質阻擋放電等離子體協同機械合金化技術主要包括：滿足了鎢粉在球磨腔內球磨的複雜運動等離子體放電技術，滿足球磨要求的介質阻擋放電等離子體電源技術，鎢粉機械球磨工藝與等離子體放電參數匹配合成納米碳化鎢的技術等。

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以銅、鎳鎢粉為原料製作鎢合金電器元件

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-24, 週四 11:31; 點擊數：1507

技術簡介：

該技術以銅，鎳，鎢粉末為基礎，製作用於大電流設備開關用具（無軌電車，地鐵，火車，電動車，吊車，變壓器和整流裝置，為低壓電力接觸電路斷路器的汽車經銷商使用的材料，電極，電流引線的電阻焊接等等）的鎢合金電器元件。所使用的材料主要是鎢粉、銅粉等，對電接觸和各種形式的過程中所使用的鎢合金等電器元件進行加工，生產技術在白俄羅斯冶金鎢粉研究所進行試生產，從而避免昂貴的進口。

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鉻錳鎢系抗磨鎢基合金鑄鐵

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-24, 週四 10:54; 點擊數：1586

技術簡介：

該鎢基合金鑄鐵可分為高碳、中碳、低碳三個系列，鉻含量為12～20%，錳含量為2～3%，鎢含量為0.1～3%，根據不同的用途，選擇具體的合金元素含量。該鎢基合金鑄鐵的金相組織為碳化物及回火馬氏體，洛氏硬度為57～65HRC，主要用於替代高錳鋼、低鉻鑄鐵、鎳硬鑄鐵、含鉬及含鎳的高鉻鑄鐵。該鎢基合金鑄鐵可製作球磨機的磨球，在鐵礦、銅礦、鉛鋅礦、金礦使用，壽命一般為低鉻鑄鐵的3倍，在水泥廠使用，壽命為普通高鉻鑄鐵的1.5倍。該鎢基合金鑄鐵製作渣漿泵的葉輪、護套、護板，使用壽命為普通高鉻鑄鐵的1.5倍。該鎢基合金鑄鐵製作小型錘式破碎機鎚頭，使用壽命一般可達到高錳鋼的5倍。目前該鎢基合金鑄鐵的年產量約為5000噸。

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鎢酸鈣的化學造粒技術

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-24, 週四 10:37; 點擊數：1638

技術簡介：

一般化學合成鎢酸鈣的形狀都是無定形粉狀，因粉狀物有粘性，在使用加料時無法控制準確地計量，故在應用上比較困難。而顆粒狀鎢酸鈣的計量則可以比較準確，因此在加料應用上比較廣泛。本發明是利用化學方法製造鎢酸鈣的新技術。主要通過控制母液PH值來完成化學鎢酸鈣的化學合成，可以造出顆粒直徑是5-7微米的鎢酸鈣，這種鎢酸鈣可以廣泛應用於鎢酸鈣的工藝加料。此產品在1979年廣交會交易時得到國外商人的歡迎。

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難溶銅鎳鎢料處理

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-24, 週四 10:22; 點擊數：1594

技術簡介：

採用專項設備和專項溶劑處理難溶的銅鎳鎢料，使銅鎳進入溶液，鎢殘留於渣中，從而達到有價金屬的有效分離。

應用領域前景分析：

該技術工藝流暢，設備合理，產量高，產品暢銷，且對環境污染小。

經濟收益分析：

月處理15噸——20噸銅鎳鎢料，月產值80萬元以上，利稅約30萬元。

廠房條件建議：

主廠房300——400平米，淨高8米以上。

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軋製態鎢銅合金的製備

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-24, 週四 09:08; 點擊數：1533

技術簡介

鎢-銅粉末合金材料由於含有高熔點、高硬度的鎢元素和高導電、導熱率的銅元素，使鎢-銅粉末合金材料結合了這兩種元素的優點，被廣泛應用於電子封裝、熱沉材料、電阻焊、電火花加工和等離子噴塗電極材料的製備、計算機中央處理系統、大規模集成電路的引線框架和固態微波管等電子器件的熱沉基片等領域。但由於鎢與銅之間互不相溶，兩者之間僅形成假合金，以至於影響合金的性能，而常規的冶金和粉末冶金法難以生產高端鎢銅材料。

目前，使鎢銅合金材料緻密化的方法主要有熔滲燒結法、活化燒結法、真空熱壓法和熱等靜壓法，但因這些方法均存在設備成本高、工藝過程複雜、能耗大、生產效率低，得到的產品密度低於99 %的問題。

技術的應用領域前景分析：

鎢銅合金作為新一代電工材料，近十年來應用領域越來越廣。從技術上講，由於鎢與銅不互溶，傳統冶金工藝無法制取。目前國內外生產上廣泛採用粉末熔滲燒結或液相活化燒結工藝，獲得全緻密材料很困難。採用熱等靜壓緻密，生產效率低、成本高無法進行大批量生產。一般液相燒結鎢銅合金塑性較差，常規熱擠壓緻密很易開裂。採用本發明的熱擠壓和軋製工藝可以實現緻密，生產效率高可實現大批量生產。由於形變緻密改善了鎢與銅的界面結合狀態，提高W-Cu複合材料性能，這有利於後續對鎢銅合金進行塑性加工製造各種零件。本項目研究十幾年的歷史，多次反复實驗研究技術已成熟，在技術上無風險。而且技術優勢突出，競爭能力強。

從市場情況看，鎢銅合金復合材料應用領域越來越大，市場需求不斷增長，只要產品質量穩定，市場前景廣泛。特別是在高檔鎢銅合金復合材料應用領域，目前國內尚無廠家能生產。本發明的策略是重點開發生產高性能鎢銅合金材料。由於鎢銅合金的工藝特點，被廣泛應用於電子封裝、熱沉材料、電阻焊、電火花加工和等離子噴塗電極材料的製備、計算機中央處理系統、大規模集成電路的引線框架和固態微波管等電子器件的熱沉基片等領域。該類用途的鎢銅合金材料，國內尚不能生產、主要依靠進口，由於進口這類鎢銅合金材料價格昂貴，許多企業尚無法應用。特別是作為模具加工行業電火花機床用打孔電極大量消耗鎢銅合金電極。該發明重點生產這類電極不僅可供應國內市場，而且可出口國際市場。價格定位合適，在國際市場上有極強的競爭能力。

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用鎢酸鈉製造鎢酸鋯單晶的方法

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-16, 週三 17:27; 點擊數：1733

技術簡介：

鎢酸鋯（ZrW2O8）屬於功能陶瓷材料技術領域。該發明採用水熱法合成負熱膨脹化合物ZrW2O8所用原料為：ZrOCl2•8H2O(分析純)、N5H37W6O24•H2O(化學純)、HCl(分析純)。先將氯化氧鋯和鎢酸銨配成Zr和W摩爾濃度相同的溶液,將氯化氧鋯和鎢酸銨兩種溶液按體積比1∶2混合,在不斷攪拌的條件下向混合液加入6-12mol/L的鹽酸溶液,鹽酸溶液的體積為混合溶液體積的1/3,70-90℃攪拌。將混合液轉入帶有聚四氟乙烯襯裡的反應釜中,在180℃的溫度下密封加熱,反應完畢後,抽濾,60℃烘乾,在馬弗爐中於500-700℃加熱後得最終產物ZrW2O8。該方法程序簡單,易於操作和工業化。

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離子交換制取純鎢酸銨的工藝

詳細內容: 分類：鎢專利技術; 發佈於：2013-01-16, 週三 17:08; 點擊數：837

技術簡要說明

用於金屬的生產和精煉的離子交換分離鎢酸鈉溶液中的P、As、Si、Mo,制取純鎢酸銨的工藝,其特徵在於：通過三種途徑完成離子交換分離P,As, Si,Mo原料液的調配,嚴格控制相關工藝參數,將陰離子交換樹脂置於多個交換柱中,通過一次離子交換就能使P、As、Si、Mo四種雜質同時獲得徹底分離,並一步獲得淨化的(NH4)2WO4溶液,直接結晶出高純APT產品的效果；本發明的工藝流程縮短,降低了產品的成本,易於工業化生產的實現。

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