黃金與鎢鍍金的簡介

黃金是目前最稀有、最貴重的貴金屬,具有很高的儲藏價值,也是目前世界上通用的特殊儲備通貨。黃金在古代時就已經奠定了其貴重的高象征性地位,而黃金的高延展性使其能夠制成各種首飾、工藝品並擁有亮麗的色澤和外形,尤其深受人們的喜愛。按照國家標准規定黃金的純度是用K來表示的,每K黃金的含金量為4.166%。而目前市面上流行的黃金主要分為足金和K金,足金即含量為99%以上的黃金。至於我們常聽見的24K金這一說法,理論上黃金含量應為100%,但事實上市面上銷售的24K黃金含量一般為99.99%。
黃金金塊
鎢合金鍍金是指在鎢產品的表面進行鍍金處理,使產品表面擁有形同黃金一般的亮麗色澤,從而達到更高的觀賞性。鍍金是一項十分嚴謹的工藝,是利用電解或其他化學方法使金子附著到其他物體的表面上從而形成一層薄金。一般來說較好的鍍金制品其表層鍍金厚度為10~25μm,2~3μm厚度的鍍金制品較為一般,0.18μm以下的則為廉價制品,因此不能稱為鍍金,而是叫做塗金。隨著鎢制品的廣泛應用,其無毒環保、延展性好以及高比重特性使其應用領域越來越廣,已不單單限制在作為某些設備的材料以及配重件等。鍍金的鎢合金可以制成許多觀賞性、實用性以及性價比極高的收藏性產品,如鎢鍍金戒指、鎢鍍金紀念幣、鎢鍍金耳墜、鎢鍍金手環等等。
鎢鍍金戒指
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鎢螺旋線鍍金工藝

螺旋線型行波管廣泛應用於航空航太、衛星通訊、雷達和電子對抗系統等領域,在現代軍事電子裝備中具有不可替代的作用。難熔金屬鎢由於具有高强度,高硬度,常作為螺旋線的首選資料,但鎢的電導率和熱導率均較低。隨著行波管功率量級和工作頻率的不斷提高,特別是進入毫米波頻段,鎢螺旋線的高頻損耗增大,嚴重影響行波管的輸出功率和工作穩定性。為了降低鎢螺旋線的高頻損耗,一般採用對鎢螺旋線內外表面鍍覆低損耗薄膜資料的方法,如鍍金薄膜。
 
鍍金方法
 
鎢螺旋線鍍金物理方法以磁控濺射、離子束濺射科技為主。
 
由於螺旋線尺寸較小,採用這2種科技鍍金時易產生電磁遮罩效應,難以保證螺旋線內外表面薄膜厚度的均勻性,而薄膜厚度均勻性是影響行波管輸出功率的一個重要因素。此外,這2種科技在鍍金過程中,均用到塊體純金靶材且其利用率低(小於25%),使樣品製備成本大大提高,因而在實際生產中不宜採用。
 
鎢螺旋線鍍金化學方法以電鍍科技為主。
 
電鍍科技根據電解液成分不同,分為氰化鍍金和無氰鍍金2種。氰化鍍金科技比較成熟,但環境污染嚴重,國家嚴格禁止採用。而無氰鍍金科技尚未成熟,鎢材表面的無氰鍍金研究鮮有報導。
 
由於氰化物是劇毒物質,嚴重地影響健康,同時對環境產生極大的破壞。隨著科學的發展和環境保護意識的增强,鍍金科技逐漸向無氰鍍金的方向發展。
 
國內無氰鍍金工藝研究尚處於起步研究階段,存在諸如鍍液成分複雜、穩定性差,鍍層不牢固等問題,鎢基體表面無氰鍍金工藝直接在鎢基體表面沉積金薄膜,二者之間結合效能不好,主要原因在於金與鎢基體晶格匹配度相差較大,影響金薄膜沿基體表面的外延生長。
 
此外高溫使用條件下,金與鎢基體膨脹係數差異較大,鍍金層易出現起皮、脫落現象。故可以通過預鍍過渡銅層方法來提高鍍金層與鎢螺旋線的結合牢固性。
 
影響鎢螺旋線鍍金的因素主要有幾個方面
 
1.鎢螺旋線表面直接鍍金,二者之間結合效能不好,採用新增過渡層銅的前處理方法,能够改善鍍金層與鎢基體的結合效能,且鍍金層表面平整、光滑、緻密,晶粒細小、均勻。
 
2.過渡層厚度過小或過大,都會影響鍍金層質量。過渡層厚度過小,影響後續鍍金層覆蓋程度,部分基體表面出現裸露;過渡層厚度過大,高溫處理過程中可形成銅含量較高的Cu-Au合金易熔化,導致鍍金層出現起皮、脫落現象。
 
3.過渡層應控制在適宜厚度,所獲得的鍍金層質量較好,且高溫結合效果理想。

 

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3D列印發展淺析

什麼是3D列印?
 
3D列印是快速成型科技的一種,是一種以數位模型檔案為基礎,運用粉末狀金屬或塑膠等可粘合資料,通過逐層列印的管道來構造物體的科技。自20世紀90年代中期出現3D列印科技,到1986年開發出第一臺商業3D印刷機,再到2013年全球首次成功拍賣“ONO之神”3D列印藝術品,短短二十多年的時間,3D列印得到了飛速發展。如今,3D列印科技已先後進入了航太航空、建築、醫療、房屋建築等領域,未來其應用範圍將會越來越廣闊。2012年,全球3D列印設備市場規模為22.04億美元,同比增長28.6%,2017年預計達到50億美元,到2020年將達到108億美元。巨大的市場缺口、廣闊的發展前景,3D列印這塊沃土吸引了眾多專家學者和企業家去探索、去挖掘。
 
3D列印發展方向
 
隨著“個人製造”的興起,在個人消費領域,3D列印行業預計仍會保持相對較高的增速。這有助於拉動個人使用的案頭3D列印設備的需求;同時也會促進上游列印資料的消費。在工業消費領域,由於3D列印金屬材料的不斷發展,以及金屬本身在工業製造中的廣泛應用,金屬3D列印設備將會在未來工業領域的應用中獲得相對較快的發展。
 
國內3D列印科技的推廣與應用尚在起步階段,無論是工業應用,還是個人消費領域都存在廣闊的發展前景。對於工業領域而言,國內在雷射熔覆方面的科技具有一定優勢,這有助於在以雷射燒結為成型科技的3D列印設備製造和列印服務領域進行發展(三迪時空已經與華曙高科合作開始建設金屬3D列印產業基地,為工業級3D列印應用做好準備)。對於個人消費領域,應用的推廣速度取決於對於3D列印這一科技認知的提高,以及相關輔助平臺,如軟體設計、3D列印模型庫的發展。
 
從行業發展的角度來看,整個3D列印產業鏈都存在巨大的潜在發展空間。隨著大規模、大批量的企業被個性化定制所取代,國內3D列印的市場很快就能實現井噴式發展,這一預測已經初現端倪。比如3D列印行業與民用、生物醫療、珠寶行業、教育系統以及傳統製造業技術革新相結合的市場空間巨大。
 
相對於工業應用,3D列印現時是一種有效的補充,如傳統工藝無法生產的零部件可以採用3D列印的科技。從這個角度來講3D列印可以有效的縮短生產週期,降低生產費用。隨著3D列印行業的發展無論是3D列印設備還是3D列印耗材都會隨著大規模的普及應用價格逐漸降低。未來3年國內3D列印大規模行業應用市場會有一個井噴期。
 
3D列印行業現狀
 
近兩年來中國的3D列印企業增長迅速,分佈於3D列印產業鏈的上下游,但也有很多企業沒有度過最初的創業時期。我們需要客觀地看待這一現象:任何一個行業都有龍頭企業和相對來說差一些的企業,很多企業依舊在不斷摸索3D列印的盈利模式和市場應用,這對於後期企業的發展有很大的推動作用。在未來3年中國的3D列印企業將會迎來3D列印的春天,借助國家的扶持政策和3D列印行業應用的發展,全國大部分的3D列印企業都會有一個比較好的發展。
 
現時三迪時空網線上有1095家注册企業會員客戶,3D列印應用企業有73695家,主要是3D列印下游行業應用客戶,以及128萬多的個人客戶和全國接近300家的優秀3d列印生產和加工服務企業有著緊密合作關係,形成全國最大的線上雲工廠。
 
國家出臺相關政策扶持3D列印行業
 
未來3D列印必將改變人們的生活方式和思維方式。日常生活中的大部分生活用品都可以3D列印,比如3D列印房屋、3D列印家俱、3D列印服裝、3D列印食品等等,所有跟人們生活息息相關的行業都可以通過3D列印科技產生重大變革;在工業領域,智慧製造將逐漸代替傳統的工業製造,生產將更加智能化、人性化。未來3D列印科技將有效地推動大規模個性定制的實現以及傳統製造業的轉型陞級。
 
3D列印產業化的發展需要國家政府相關政策的支持、3D列印應用行業的發展以及資本市場的推動。從全國資本市場的發展趨勢來看,最近1-2年資本市場進入冬天,但是依然有很多3D列印企業獲得天使投資、資本市場資金投入。這充分說明資本市場的資金流向比較傾向於高新技術企業和未來有發展前景的企業。資本市場資金的注入有利於3D列印產業化的發展,對於3D列印的行業應用發展有很好的推動和引導作用。
 
3D列印是未來的發展趨勢,未來2-3年會有井噴式的發展。國家和政府部門將引領行業發展和變革,推動3D列印知識社會普及,引領國內3D列印行業發展趨勢。
 
現時,國家已經出臺相關政策扶持3D列印行業,比如:《863計劃》《中國制造2025》《青島互聯網工業發展行動方案》《青島市“互聯網+”發展規劃》等。在國家大力推進創新驅動、從“製造大國”向“創造大國”轉變的新時代背景下,3D列印科技產業必將得到快速發展,3D列印產業鏈生態體系將逐漸完善,有助於推動《中國制造2025》戰畧的實現。
 
所以,無論3D列印是否會納入十三五規劃,政府都會陸續出臺對於3D列印的相關扶持政策,推動和引導中國3D列印行業的發展。這一點是毋庸置疑的。
 
“互聯網+3D列印”
 
3D列印行業實施“互聯網+”戰畧,利用互聯網的平臺和資訊通信技術,把互聯網和包括傳統行業在內的各行各業結合起來,在新的領域創造一種新的生態。“互聯網+3D列印”是3D列印行業爆炸式發展的一個契機和基礎,人們可以在智造平臺上線上個性定制3D列印物品、線上交易、交流學習3D列印知識、分享3D列印產品經驗、擴大業務通路。不僅如此,三迪時空網將逐步建立起全球3D列印物聯系統,推動國內3D列印走向世界,接觸國際頂尖3D列印科技水准,在推動國內3D列印產業國際化的同時將綜合聚攏全球資源,從而實現全球共同發展的新格局。所以“互聯網+3D列印”是未來的發展趨勢,是實現個性化定制和智慧製造的必要手段。
 
3D列印互聯網平臺未來發展和規劃
 
3D列印是未來的發展趨勢,未來2-3年將迎來黃金時期。三迪時空網將會充分承擔起引領行業發展和變革的責任,連結行業上下游資源推動3D列印知識社會普及,引領國內3D列印行業發展的趨勢。建設中國最具影響力的3D列印雲智造服務平臺,致力於3D列印行業的上下游銜接,完善產業鏈佈局,綜合行業優勢,以優質全方位的服務,促進3D列印行業的良性發展。2016年及未來三年,三迪時空創新業務發展的重點工作構想主要包括以下幾個方面:
 
(1)組建優秀創業團隊。公司系統化地開展人才隊伍建設,以提高人才貭素、優化人才結構為出發點,以激勵、考核制度改革與創新為動力,以完善人才培養機制為重心,組成目標一致、專業高效、誠信服務、滿足客戶需求的團隊。
 
(2)創新市場開拓新模式,打造中國最有影響力的3D列印公共服務平臺。通過“三迪時空網”和“3D智造雲平臺”進行大資料分析,可以提供行業現狀和階段性的市場走向,為廠商開拓市場提供有力理論依據。另外,在促進傳統行業轉型、構建智能化生產系統等方面,實現互聯網工業化發展。統籌3D列印行業資源,完善產業鏈佈局,以優質的服務實現線上與線下的無縫對接,實施開發的3D智造雲平臺,促進3D列印行業的良性發展。
 
(3)建立行業標準,解决目前國內存在的3D列印行業標準不統一、製造標準及認證標準不完備的問題。三迪時空網充分發揮互聯網聚攏行業資源的優勢特點,在互聯網時代為傳統行業轉型提供行業模範。另外,建立3D列印物聯系統,利用現時發展勢頭迅猛的物聯網科技和線上智能化控制和監測功能,來實現3D列印設備的有效管控。
 
(4)以市場為導向,通過互聯網平臺,瞭解客戶的個性化需求,推動傳統生產模式由大規模生產向個性化定制方向轉變的製造模式。主要表現在兩方面:一是3D列印雲工廠,二是3D列印設計師和愛好者資源整合。
 
(5)創新產品與行銷模式,依靠三迪時空網,建立線上銷售模塊、方案諮詢模塊、線上教育模塊、客戶服務模塊,完善售前售後服務。

 

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稀土節前市場平靜,市面現貨庫存尚可

2015最後一天,稀土市場平靜。
 
鐠釹、鏑產品,市面現貨庫存尚可,商家報價暫穩,氧化鐠釹含稅26萬/噸,氧化鏑132萬/噸,金屬報價亦無變動,下游採購反映基本按部就班進行備貨,對元旦節後預期有限。
 
銪、鋱市場,詢盤量少且價格被壓制較低,持貨商情緒低沉。現時氧化銪含稅難上600元/公斤,氧化鋱2400元/公斤左右。

 

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中國鎢業發展變化

中國鎢業從開始的亂采亂伐導致鎢産品市場價格混亂,到後來的有序整治,使得鎢業在進入新世紀以來不僅産量上得到了快速提高,且每年都能保持穩定增長,同時中國對鎢礦資源的保護意識逐漸增强。
另外經過了一系列制度改革和成熟後,對鎢業及鎢市場還帶來了以下的改變:
1.鎢市場價格回升,經濟實力增强
中國在1985年,鎢全行業銷售收入不足20億元;2003年,行業收入突破剛100億元;2014年,達到了740億元,是1985年的44.3倍。

2.進出口鎢品總體呈下降趨勢,出口硬質合金總量增長
“十一五”期間,鎢品總生産量是14.62萬噸,年均出口量爲2.92萬噸;預計“十二五”期間,年生産總量爲13.44萬噸,年均出口爲2.69萬噸,比“十一五”期間,下降了8.1%。
而“十一五”期間,硬質合金生産總量爲1.58萬噸,年均出口爲3,159噸;預計“十二五”期間,年生産總量達到2.41萬噸,年均出口5,000噸,比“十一五”期間增長50%以上。
3.工藝技術及裝備水平顯著提高
通過引進、消化和創新,硬質合金生産産技術和裝備水平大幅度提高。例如低品位鎢礦、黑白混合鎢礦選冶技術取得了新的突破,鎢冶煉工藝技術和産品質量已達到了世界先進的水平;超細晶粒、超粗晶粒、功能梯度硬質合金材料以及超大型硬質合金製品等高端硬質合金産品與國外差距的縮小等。鎢品向高性能、高精度、高附加值方向發展。
4.産品結構調整步伐加快,産業集中度有所提高
鎢品冶煉加工項目投資向工藝裝備技術先進、綠色環保、高端産品方向發展,項目起點高、投資大,管理規範,尤其該性能硬質合金棒材、數控刀片和工具等鎢終端應用領域投資項目逐漸增多。

鎢合金

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廠家操作積極性低,短期鎢市盤穩為主

钨粉钨粉

廠家操作積極性低,短期鎢市盤穩為主;鉬精礦偏緊狀態有所改變,近期處於市場空檔期。

鎢市場行情:臨近年關,鎢品冶煉廠家操作積極性低,生產、採購都非常謹慎,預計短期鎢行情或盤穩為主、現貨成交或持續冷清。

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鎢酸鈉催化二元醇和腈的氧化反應

根據分子中羥基的數目,可把醇分為一元醇、二元醇和多元醇。分子中有兩個羥基的醇叫二元醇。所有醇類一樣,均可與有機酸或無機酸反應,生成酯。腈,是一類含有機基團-CN的有機物。腈可以通過氰化鉀和鹵代烷在水或與水化學特性類似的溶液中,通過親核取代反應制取。
 
物質失電子的作用叫氧化反應。狹義的氧化反應指物質與氧化合。氧化時氧化值升高。氧化也稱氧化反應。有機物反應時把有機物引入氧或脫去氫的作用叫氧化。氧化反應是化學品生產中重要的反應。氧化反應過程中催化劑的選用將直接關係到反應的成敗。開發研究綠色氧化體系和氧化方法已成為化學界的共識。過氧化氫是一種理想的清潔氧化劑。
 
本文簡單介紹了鎢酸鈉催化下的過氧化氫、Na2C03-H202,過碳酸鈉三種體系中二元醇和腈類化合物的選擇性氧化反應。
1.以鎢酸鈉為催化劑,30%過氧化氫為氧化劑,選擇性地氧化1,2-丙二醇、1,2-丁二醇、l,3-丁二醇。反應時間的延長和溫度的升高雖然可以提高轉化率,但對反應選擇性生成羥基酮不利。催化劑和氧化荊的增加則促進副產物乙酸和甲酸的生成。增加酸性助劑可以提高l,2-丙二醇的轉化率,但反應生成羥基丙酮的選擇性降低。以鎢酸鈉為催化劑在反應條件為溫度55℃,時間60 min,n(鎢酸鈉)/ n(2-酚羥基)=l時,1,2-丙二醇轉化率可達13%左右,生成的羥基丙酮的選擇性可達92.3%。該反應條件下,l,2-丁二醇、1,3-丁二醇的轉化率分別為29. 2%和77.5%,生成1-羥基-2 -丁酮和4-羥基-2-丁酮的選擇性是65. 8% 和85.3%。
 
2. 在甲醇和水的混合溶液中,以鎢酸鈉為催化劑分別使用過碳酸鈉和碳酸鈉-過氧化氫氧化體系將腈氧化製備醯胺的反應。當催化劑、鹼性助劑、過氧化氫與底物之比為1:10:15:10時達到最佳反應效果。結果表明,在碳酸鈉-過氧化氫體系中芳香腈和脂肪腈都可在室溫條件下氧化生成相應的醯胺,它們的選擇性達95%-100%。在過碳酸鈉體系中腈的轉化率和選擇性比碳酸鈉-過氧化氫體系差。
 
 
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鎢酸鈉溶液中的離子交換動力學

離子交換是指水通過離子交換柱時,水中的陽離子和水中的陰離子(HCO-等離子)與交換柱中的陽樹脂的H+離子和陰樹脂的OH-離子進行交換,從而達到脫鹽的目的。離子交換設備實現水質的全自動連續檢測,超標自動報警,再生過程全自動完成,零備件採用高強度工程塑料,耐腐蝕,增強了設備的可靠性能,耐用性。離子交換技術最早應用於製備軟水和無鹽水,藥品生產用水多採用此法。在生化制藥領域中,離子交換技術也逐漸應用於蛋白質、核酸等物質的分離和提取,從微量到常量的生物活性物質的提取;一些經典的生產工藝也正等待著用離子交換技術去替代或改造。比如鎢的濕法冶煉,用離子交換工藝流程短,可同時完成除雜和轉型兩個任務,並且設備簡單,鎢回收率高。
 
但離子交換動力學是怎樣的呢?本文對採用間歇反應器對201x7(Cl-型)強鹼性陰離子交換樹脂與高濃度鎢酸鈉溶液的離子交換反應動力學的實驗進行了簡單介紹。通過測定不同條件下離子交換反應的等溫吸附曲線,考察攪拌速度、溶液濃度、反應溫度及樹脂粒徑對交換反應速率的影響,並用雙驅動力模型描述了交換反應過程的動力學。鎢酸鈉中間歇反應器
實驗研究結果表明:
1. 在實驗條件範圍內,溶液中WO42-濃度和反應過程中攪拌速度對交換速率影響不大。交換反應速率隨著反應溫度的升高及樹脂粒徑R的減小而增大,且交換反應速率與樹脂粒徑R的二次方成反比。
2. 高濃度條件下,201x7(Cl-型)強鹼性陰離子交換樹脂與WO42-的離子交換過程受顆粒擴散控制,交換反應的表觀活化能隨WO42-濃度的增加而下降。
3. 高濃度WO42-條件下,交換溶液中CI-濃度對離子交換反應的影響: 在維持溶液中離子總的當量濃度不變的條件下,離子交換反應的動力學規律不會發生改變,反應仍然是受粒擴散控制,氯離子濃度對交換反應表觀活化能的影響不大。在交換反應過程中,樹脂對WO42-的工作交換容量及對WO42-的吸附速率會隨著Cl-,濃度的增加而下降。
 
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鎢酸鈉中三氧化鎢含量的測定

三氧化鎢(化學式:WO3)是一種黃色粉末。它不溶于水,溶於堿液,微溶於酸。可由鎢礦與純鹼共熔後加酸而得。850℃時顯著昇華。幾乎不與除氫氟酸外的無機酸反應,能緩慢地溶於氨水或濃堿溶液。與氯氣加熱反應生成氯氧化物,但不能與溴、碘反應。三氧化鎢的用途也很廣泛,主要用於煆燒還原生產鎢粉和碳化鎢粉,進而生產硬質合金產品,如刀具和模具。同時也可用於製造純鎢製品、鎢條、鎢絲,鎢電極以及配重和輻射的遮罩材料。工業生產中也有少量的用作黃色陶瓷器的著色劑。
鎢酸鈉中wo3含量測定
 
鎢酸鈉為無色結晶或白色斜方結晶,具有光澤的片狀結晶或結晶粉末,鎢酸鈉溶于水,水溶液呈微鹼性,不溶於乙醇, 微溶於氨。在空中風化。加熱到100℃失去結晶水而成無水物。
 
但是鎢酸鈉中三氧化鎢的含量如何測定呢?通常用辛可寧重量法來測定。
1. 試劑:甲基紫指示劑0.1%、鹽酸(1+1)、辛可寧鹽酸溶液10%(以1+1鹽酸配製)、辛可寧鹽酸洗液0.2%、固體NaOH、廣泛試紙。
2. 操作步驟:
1. 稱取試樣0.5克於250ml燒杯中,用少許水溶解,加入60~80℃熱水100ml,0.1%甲基橙指劑2滴,用鹽酸中和至紅色,在不斷攪拌下加入10%辛可寧10ml。
2. 繼續攪拌使沉澱凝驟,上層液較清則靜置,待沉澱下沉以後,用快速定量濾紙過濾,濾液承接於250ml容量瓶中,
3. 沉澱用0.2%辛可寧洗液洗滌五次以上,洗淨後沉澱同濾紙一起轉入瓷坩堝中,於電爐上烘乾炭化,再於750~800℃馬福爐中炭化灼燒30~45分鐘,冷卻,稱重。濾液按單寧,甲基紫比色法進行。
 
在這個實驗過程中需要注意的事項如下:
①沉澱必須洗淨鈉離子,否則燒灼物發黑,結果偏高。
②指示劑可用0.1%的甲基橙,此時濾液方可按硫氰酸鹽比色法進行。
 
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溶液過飽和度對仲鎢酸銨物理性質的影響 3/3

3、溶液中雜質的濃度
鎢酸銨溶液中存在P、As、Mo、Si等雜質,這些雜質容易吸附在晶體生長的活性點上,妨礙晶體生長,使得仲鎢酸銨晶粒變細,品質變差。同時,由於結晶母液中Cl、S等陰離子雜質經過長時間的濃縮,在仲鎢酸銨表面富集,晶粒表面活性降低,因而難以形成 
顆粒均勻的粗顆粒產品。
 
P、As、SiO2 、Na、Mg、Ca、Fe、Mo等雜質在仲鎢酸銨結晶過程中取決於它們與仲鎢 酸鹽的相互作用特性以及所形成的化合物的溶解度及雜多酸可溶性雜質(NH4)3PW12O40 、(NH4)3AsW12O40、(NH4)3SiW12O40。這些雜質在仲鎢酸鹽結晶過程中實際完全留在母液中,品質濃度高達1g/L以上,而在鹽中的品質分數不超過0.005%。P、As、Si等雜質會降低仲鎢酸鹽的結晶率,其他雜質的晶粒效率Mo>Na>Mg>Ca>Fe,且取決於原始溶液的濃度。
 
溶液雜質在蒸發結晶過程中易進入產品,影響產品品質,甚至導致產品不合格。所以,在結晶過程中,採取控制率、提高NH4Cl在鎢酸銨溶液中的濃度,攪拌洗滌及加試劑洗滌等方法,以達到除雜的目的。
 
以上表明,過飽和度與鎢酸銨溶液濃度、氯化銨濃度、雜質濃度有著密切關係,所以,要確定鎢酸銨溶液的濃度在合適範圍內,很大程度上應當控制溶液過飽和度在合理的範圍。過飽和度的控制主要從三個方面進行:溶液中WO3的濃度、NH4Cl的濃度、雜質的 
濃度。

溶液過飽和度對仲鎢酸銨物理性質的影響 2/3,请见以下网址:
http://news.chinatungsten.com/big5/tungsten-information/81975-ti-10660
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鎢鉬視頻

2024年1月份贛州鎢協預測均價與下半月各大型鎢企長單報價。

 

鎢鉬音頻

龍年首周鎢價開門紅。

金屬鎢製品

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高比重鎢合金

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硬質合金

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鎢粉/碳化鎢粉

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鎢銅合金

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鎢化學品/氧化鎢

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