本发明提供一种钨铝合金粉末制备方法。该方法以金属钨粉和铝粉为原料，在保证这两个高熔点差和密度差的金属具有良好的固相反应接触面的同时，局部地、瞬间地、间隙式地提供键合能量，使金属钨表面合金化，再通过反应物的随机运动提供新接触面和晶粒内部的固相扩散实现合金的均匀化，在常温下合成钨铝合金。步骤如下：

1）选择粒度小于 200目，纯度大于99.8％的金属钨粉，粒度小于200目，纯度大于 99.5％的铝粉，按合金组分W_(1-x)Al_x，x=0.01-0.86称量；

2）将二金属粉 加入高能球磨罐中，球料比为30：1~-50：1，氩气保护下密封，合成时间4~140小时；

3）当x＝0.55-0.86时，将铝粉分数次在合成过 程中逐渐加入，获得钨铝合金粉末。

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本发明提供一种钨丝加热反应器的介绍，其属于高温熔样装置。适合于开展38Ar稀释法、39Ar快中正活化法矿物及岩石定年及稀有气体分析的良好熔样装置。

由外壳、真气空、热源、坩锅组成的钨丝加热反应器，其特征是：1）热源是加热钨丝；2）热源钨丝外面有由石英管、钼管构成的隔热保温套。

该装置为提高密封程度。在法、下法兰上皆采用刀口、双刀口之间用无氧铜垫圈进行密封；为防辐射热。采用石英圆管及钼管组成的隔热保温套。下部法兰上的两根电极引线柱，采用九五真空陶瓷封接;加热源采用钨丝加热,熔样坩锅采用石英熔样坩锅。

这样该反应器：体积小、结构简单、耗能低、保温性能好、密封程度好，是国内外首创。

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本发明提供一种钨铝钼合金粉末制备方法。其表达式为W_（1-x-y）Al _（x）Mo_（y），式中：x=0.01-0.86，y=0.01-0.98。

以钨粉、铝粉和钼粉三种金属粉或钨钼合金粉末和金属铝粉末为原料，加入球磨罐中，球料比为25:1~50:1，氩气保护下密封，合成时间30~160小时，获得钨铝钼合金粉末；或以钨铝合金粉和金属钼粉为原料，加入球磨罐中，球料比为25:1~50:1，氩气保护下密封，合成时间30~160小时，获得的产物放入真空碳管炉中，1200~1400℃保持5~10小时，获得钨铝钼合金粉末。

本发明中的铝粉可以分为数次加入球磨罐中。

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本发明介绍一种粉末冶金钨接点。其属汽车电器元件领域.已有钨接点的生产是采用钨坯垂熔烧结、旋锻成棒,再切割成片的方法。

特点：工艺简单，只需五道工序，通过添加其它成分,提高了产品的抗氧化性能并防止了钨接点使用时发生物质转移，平均使用寿命达到41300公里/副接点，因此本发明钨接点可广泛用于汽车电器和其它电器仪表上。

缺点：工艺流程长、一般需二十道工序、易氧化、使用时发生物质转移，需经常打磨。而本发明钨接点采用粉末冶金工艺生产。其特征在于以钨为主要成 分，添加其它成分如Ni、Co、Cr。

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