本發明提供一種鎢酸鹽單晶的製備方法。步驟如下：

1）用分子式為X_ⅡWO₄或X_ⅠX_Ⅲ（WO₄）₂（其中，X_Ⅰ表示一價金屬元素，X_Ⅱ表示二價金屬元素，X_Ⅲ表示三價金屬元素）的鎢酸鹽生產鎢酸鹽單晶，所述鎢酸鹽是通過一起加熱三氧化鎢和二價金屬氧化物或碳酸鹽，三氧化鎢和一價金屬氧化物或碳酸鹽以及三價金屬氧化物，或它們的氧化物或碳酸鹽而獲得的；

2）在氧分壓低於大氣中氧分壓的系統中，在100~1550℃下加熱上述的氧化物和/或碳酸鹽，然後加熱生長的鎢酸鹽單晶而獲得的所說的鎢酸鹽單晶。

其可以用作為探測輻射如X－射線或γ－射線的閃爍體，此外，所述鎢酸鹽單晶具有提高的熱導率，其可以用作為雙波長雷射器的雷射器基質。

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本發明提供一種由鎢冶金原料制取金屬鎢粉的工藝。本發明

1）將粗Na₂WO₄溶液濃縮結晶回收過剩堿後，將濃縮結晶所得的鎢酸鈉晶體溶解；

2）在Na₂WO₄溶液中WO₃濃度為180~250g/l，pH值為7.5~8.5、WO₃/NH₄Cl的品質比為1.6~1.8、溫度為85~100℃的條件下進行蒸發結晶；再按下麵的反應生成銨鈉複鹽：10Na₂WO₄+6NH₄Cl+12HCl+9H₂O+18NaCl=3(NH₄)₂O·Na₂O·10WO₃·15H₂O

3）將蒸發結晶產品直接在氫氣中在350~450℃下氣氛下處理2小時，得“類蘭鎢”，或在600~700℃下鍛燒成“類黃鎢”；

4）在750~850℃下氫還原,水洗除去Na₂WO₄即可得金屬鎢。

該工藝流程短，不需要除雜轉型過程，節省了投資；基本上沒有廢氣、廢水排放；全流程基本封閉，為進一步提高金屬回收率創造了有利條件。

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本發明提供一種通過使用包含鎢蝕刻劑、鎢蝕刻抑制劑及水的組合物來化學－機械拋光含鎢基材的方法。其中該鎢拋光抑制劑為包含至少一個重複基團的聚合物、共聚物或聚合物共混物，該重複基團包含至少一個含氮雜環、或者叔或季氮原子。本發明進一步提供在含鎢基材的拋光中尤其有用的化學－機械拋光組合物。步驟如下：

1）使基材與拋光墊及化學－機械拋光組合物相接觸，該化學－機械拋光組合物包含：（i）鎢蝕刻劑，（ii）鎢蝕刻抑制劑，其中該鎢蝕刻抑制劑為包含至少一個重複基團的聚合物 、共聚物、或聚合物共混物，該重複基團包含至少一個含氮雜環、或者叔或季氮原子，其中該鎢蝕刻抑制劑以1ppm至1000ppm的量存在，及（iii）水；

2）相對於該基材，移動具有位於該基材和拋光墊之間的該拋光組合物的該拋 光墊；

3）研磨該基材的至少一部分以拋光該基材。

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本發明提供一種釷鎢絲的製造方法。步驟如下：

1）將一定量的硝酸釷溶液添加到氧化鎢中，製成摻雜氧化鎢粉；

2）所獲得的摻雜氧化鎢粉還原獲得釷鎢粉；通過酸洗對釷鎢粉去除雜質後，再將釷鎢粉製成燒結體；

3）採用壓力加工工藝，得到所需直徑且二氧化釷的重量含量在0.7~1.1%之間的釷鎢絲，並用線盤捲繞；

4）最後對釷鎢絲進行矯直處理。

該種方法制得的釷鎢絲繞制鎢線圈時，能夠提高繞製成品率、節約成本，且優化鎢線圈的工作性能。

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