在鎢的氟化物中，六氟化鎢(WF6)是唯一穩定並被工業化生產的品種。它的是現代電子工業中的重要原材料，可用于生產高純鎢粉，作為金屬鎢化學氣相沉積(CVD)工藝的原材料，特別是用它製成的WSi₂可用作大型積體電路(LSI)種的配線材料。

目前市場為了製備高密度、耐高溫的鎢製品，對鎢粉的壓制性能及成形性能提出了較高的要求。因此，如何優化鎢粉的壓制性能及成形性能顯得尤為重要。

鎢是一種重要的熱噴塗原材料，熱噴塗技術是利用熱源將噴塗材料加熱至溶化或半溶化狀態，並以一定的速度噴射沉積到經過預處理的基體表面形成塗層的方法。熱噴塗技術在普通材料的表面上，製造一個特殊的工作表面，使其達到：防腐、耐磨、減摩、抗高溫、抗氧化、隔熱、絕緣、導電、防微波輻射等一系多種功能，使其達到節約材料，節約能源的目的。

硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化鎢微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）、鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金製品，不同鎢含量對合金性能起關鍵作用，對其檢測的要求必然是準確可靠的，目前對於硬質合金中鎢含量的檢測主要有重量法、比色法和原子吸收法。

鎢酸是一種黃色的粉末狀的酸性物質，含三氧化鎢約90％，還含有微量的錫、鉬、 矽、鈣、鐵、錳、鉀、鈉、氯、磷、硫、砷、銻、鎂等元素，是生產仲鎢酸銨的原料。

隨著鎢的後續產品工藝的發展，鎢絲、鎢粉、鎢條等高端硬質合金對原料仲鎢酸銨要求不斷提高，現有國標零級品的仲鎢酸銨已不能滿足高端硬質合金的要求，其不但對仲鎢酸銨的雜質及物理性能提出一定的要求，而且部分生產高端產品的企業對個別雜質元素提出了特別嚴格的要求，例如在制取氧化鎢和鎢粉時，由於鈉和氯的熔點低，焙燒時，K、Na形成熔融狀態，使得晶粒之間相互粘接，形成聚團現象，不利於硬質合金晶型晶貌的控制。

在離子交換法生產仲鎢酸銨過程中，鎢精礦堿法分解得到的粗鎢酸鈉溶液中含磷鹽較高，在沒有專門除去溶液當中的磷鹽，而進入下道工序樹脂吸附時，容易導致產品仲鎢酸銨含磷超過7ppm的標準，使得產品仲鎢酸銨純度達不到要求而成為廢品。

在工業中，熔煉稀土、真空蒸鍍以及藍寶石長晶領域使用的坩堝，大都採用鎢鉬材質。這是由於鎢具有高熔點和高密度的特點，當前所應用的鎢，鉬及鉬合金坩堝多採用粉末冶金後，壓力加工方式獲得。

離子交換法是目前我國鎢治煉的主要提純工藝。目前在含鎢溶液除雜、轉型的離子交換工藝中主要採用強鹼性陰離子樹脂201×7和弱鹼性陰離子樹脂。

鎢鈦合金靶材由於具有低的電阻係數、良好的熱穩定性能和抗氧化性能，已被成功地應用於Al、Cu與Ag佈線的擴散阻擋層，並且在半導體行業和太陽能行業濺射鍍膜方面得到了廣泛的研究和應用。