由於超粗鎢基硬質合金具有良好的強度和韌性等優點，所以越來越廣泛應用於石油鑽采、地礦工具、衝壓模具、硬面材料等領域。而超粗鎢基硬質合金的生產需要優質的超粗碳化鎢粉原料。

鎢冶煉過程工序多、流程長，鎢粉還原是鎢冶煉過程中的最終階段，所有前期一系列的工藝流程都將在這一階段迎來成果，鎢粉末中雜質元素的多少影響著最終成果的好壞，因此，如何在鎢粉還原過程中，避免雜質的增加並進一步淨化雜質是其非常重要的任務。

鎢粉是製備硬質合金及許多工業產品的主要原材料，一般情況下，鎢粉按其細微性大小可分類為粗晶、細晶、亞微米、納米等，每種細微性的碳化鎢粉末都有其特定的市場用途。

光催化劑是一種成本低而效率高，實施便捷的環保治理方法，利用太陽光或其它光源的光能將空氣、水域和土壤等環境中的污染物進行無毒降解淨化，而本身的品質和化學性質都不會發生改變。

粗晶粒碳化鎢因其結晶性能好、結構缺陷少、亞晶尺寸粗大、顯微硬度高、微觀應變小、具有一定的塑性等一系列優點，可滿足用於礦山、石油、重型機械等行業的硬質合金需求，晶粒粗大、均勻、結晶較好的碳化鎢粉末是製備高性能粗晶硬質合金的關鍵。

氧化鎢薄膜是一種被廣泛研究的功能材料。它有優異的短波透光性，禁帶寬度容易通過摻雜調節，通 過離子注入、紫外光子輻照、氣體分子吸附，其光學、電學特性會產生顯著的變化，因此在光學玻璃、平板顯示、光電轉換、電致變色、光致變色等領域有廣泛的應用前景。

碳化鎢是一種由鎢和碳組成的化合物，主要應用於硬質合金生產，目前生產碳化鎢粉的方法都是兩步法，即先用氫將鎢的氧化物還原為鎢粉，然後用鎢粉配碳在高溫下碳化成碳化鎢粉，但該法並不太容易制出超細碳化鎢粉，更不用說生產超細顆粒的碳化鎢—金屬鈷複合粉末。

國內APT的生產主要是離子交換法和萃取法，兩種工藝生產出來的APT產品品質一般為國標零級產品，其餘為國標一級品或不合格品，不合格品一般只能降價出售，不僅直接影響企業的生產效益，也對影響了後續鎢深加工產品的品質。

隨著能源與環境問題的日益嚴重，特別是有機物對水資源污染的日趨突出，光催化技術成為了人們解決水污染的關注焦點，而含鎢材料更是制取光催化劑的主力軍，氧化鎢及以氧化鎢制取的鎢酸鋅、鎢酸鈉、鎢酸鎘、鎢酸銀、鎢酸鉍都可以被用作光催化劑。

超細碳化鎢粉末制得的超細硬質合金具有高強度、高硬度的特性，有效解決了傳統硬質合金硬度與強度之間的矛盾，廣泛應用於製作積體電路板微型鑽頭、點陣印表機列印針頭、精密工模具、難加工材料刀具、木工刀具、醫用牙鑽等。