硬质合金风钻头根据钻头形状分类主要由一字型，十字型， 三刃型，柱齿型。实际作业中要根据凿岩机型号、性能、岩石硬度、韧性、风压（水压）情况选择钎头硬质合金牌号和钎头型号。

柱齿型硬质合金风钻头，也叫柱齿型硬质合金钎头，或简称柱齿钎头，是重型凿岩机和台车机械化作业线较好的配套工具。柱齿钎头是凿岩工具上的一项新的科研成果，它是根据牙轮钻头破岩原理研制成功的。柱齿钎头具有不需要换钎和不易卡钎的优点，可配用大冲击功率钻机，是提高昂贵凿岩台车效率的主要手段。

由于柱齿钎头与片状钎头相比具有其独特的一些优点，因而近年来瑞典、日本、 美国等工业发达国家的柱齿钎头的生产已经系列化了，预计将有取代片状钎头的趋势。国内外除亚伦钻头和潜孔钻头已经实现柱齿外，自70年代起，各种小直径硬质合金柱齿钎头的应用也越来越多，目前，国际钎具市场上，柱齿型硬质合金钎头的销售总量已经超过刀片型钎头，达到钎头销售总量的70%以上。而我国这种钎头却作为一种新型凿岩工具刚开始应用，考虑到在我国由于机械化程度不高，矿山风压较低(4～5公斤/厘米~2)，全面推广和取代片状钎头尚不可能，但较大面积的推广却正在进行中。随着矿山机械化程度的提高及管理水平的改进，使用柱齿钎头的经济效果，将越来越明显，柱齿钎头将会有越来越广阔的前景。目前，全国一些钎头 生产厂也陆续开始生产柱齿钎头，有些矿山也开始自己制造柱齿钎头，如龙烟铁矿、大厂、漓渚铁矿等。制造柱齿钎头的关键工艺——固齿，在国内均有不同程度的报道。

（未完待续。本文分为2部分，这是第1部分，第2部分请参考http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80444-ti-10377）

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由于钨铜合金电极有极大部分用于电火花加工（EDM），所以对于其电导率的测定就显得十分重要。而电导率对杂质和孔隙度及其敏感，就如加入的钴Co元素就对钨铜合金电极的电导率有着很大的影响。以下是钴Co添加量对钨铜合金电极电导率的影响图：

从图中我们可以了解到，Co元素的加入使得钨铜合金电极的电导率急剧下降，在未加钴Co元素之前，电导率约为34.5%IACS，而加入0.2%的钴Co元素后，电导率大幅度降低，由起始的34.5%IACS降为16.4%IACS。并且随着Co含量的持续增加，电导率继续下降。这是由于钨在Co中溶解，虽然这在一定程度上促进了烧结致密化的进行，但是大量的固相钨颗粒相互接触粘接形成连续的钨骨架，却也限制了液相铜Cu的熔渗，从而使得钨铜合金电极的组织不均匀。

更多添加Co元素对钨铜合金电极性能的影响相关内容请参考以下链接：

http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80340-ti-10313 
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80344-ti-10314 
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80412-ti-10370

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硬质合金风钻头根据钻头形状分类主要由一字型, ,十字型, 三刃型，柱齿型。实际作业中要根据凿岩机型号、性能、岩石硬度、韧性、风压（水压）情况选择钎头硬质合金牌号和钎头型号。

一字型硬质合金风钻头是指钎头头部只嵌焊一片硬质合金的钎头。它是锥形杆（成品钎）的配套产品，通常与B22凿岩钻杆配套使用，与锥形钎通过锥孔连接。 

一字型系列钎头制造工艺简单，重磨方便，工作可靠，对岩体性能的适应性强。常配合轻型内燃、电动、气动和液压凿岩机，在各类岩石中钻凿直径D50mm以下的岩孔。由于其价格便宜等特点，目前仍是我国采掘工业中中、小直径岩孔钻凿工程所使用的主要钎头品种。 常用型号：φ28， φ32， φ34， φ36， φ38， φ40， φ42，其中40型号用的最多。 

用途：一字型硬质合金风钻头用于凿岩破碎。主要用在矿山开采、隧道挖掘、 工程建设项目等领域。可对岩层或煤层钻孔。对混凝土等进行的钻孔作业中，能缓和钻孔状态突然改变的情况，使钻孔作业稳定，即使在产生大粒的切屑时，钻孔效率也不致降低的钻头。 

（结束）

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采用钴Co粉作为活化剂，可以大大促进钨骨架的固相烧结。有研究表明，钨颗粒表面由于W6CO7相或者是原子Co的存在，使其具有更好的润湿性，造成烧结时颗粒的重排提高。虽然润湿性能的改善不能完全排除Co添加剂的影响，但是通过高的相界扩散，物质传递的增强，是Co作为添加剂的主要的效果。在钨骨架的加热过程中，钨在Co中溶解时，首先在钨颗粒表面生成“载体相”，然后钨原子通过该相向Co相中不断扩散，在液相烧结时优先形成连通的骨架。以下是Co-W与Co-Cu相图：

熔渗时，液相Cu发生粘性流动充填孔隙，使得致密化程度进一步提高。当Co含量超过0.2%时，材料中的孔隙基本消除，大量的固相钨颗粒相互接触粘接形成连续骨架，限制了液相Cu的流动，造成致密度进一步提高较为困难，而且由于钨颗粒的长大使得密度有所降低。

更多添加Co元素对钨铜合金电极性能的影响相关内容请参考以下链接：

http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80340-ti-10313 
http://news.chinatungsten.com/cn/tungsten-information/80344-ti-10314

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