添加Co元素对钨铜合金电极性能的影响

钨铜合金电极通常是通过预烧多孔钨坯骨架或者用混合粉末添加活化元素压制坯料后再进行活化烧结而获得。一般来说，钨含量较高的复合材料往往会因为钨在液相铜中的不溶解而导致最终的多孔性，从而在一定程度上影响最终致密化过程的进行。而利用可以溶解钨的烧结添加剂，能大大降低材料的最终孔隙度。其中较为常见的一种就是添加活化元素，添加活化剂是利用活化元素的加入促使钨在其中溶解，使固相烧结阶段扩散致密化和液相烧结过程中钨颗粒在液相中溶解析出、圆化和堆积，以获得高密度。它的加入可以显著改善材料性能，降低烧结温度和缩短烧结时间。但是，这些活化元素的加入也会在一定程度上降低钨铜合金电极的热导率和电导率。所以该种方法更适用于对导电和导热要求不高的工作场合。

一、添加钴Co元素对钨铜合金电极的影响

以下是添加不同含量钴Co元素对W-25Cu钨铜合金电极密度的影响：

从图中我们不难看出，钨铜合金电极的密度对钴Co元素的加入反应较为敏感，在加入初期密度迅速增加，从无添加的14.9g/cm³迅速增加至16.6g/cm³。之后所添加的Co含量继续增加，钨铜合金电极的密度变化并不大，且有下降的趋势。

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