钨酸钠和氯化钨生产WO3，加入乙二醇和尿素反应后的SEM照片

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月04日 星期三 15:42
作者：pure-tungsten
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以不同的原料来生产出来的氧化钨WO3电镜（SEM）照片也是不一样的。以下分别从两种原料来分析其不同。A、B、C是钨酸钠（Na2WO4）为原料，而A1、B1、C1则是氯化钨（WCl6）。两者通过相同的水热反应合成氧化钨。

图A和A1是不添加任何的辅助剂。通过钨酸钠获得的WO3为片状，存在少量块状；而氯化钨得来的WO3则是网状丝网，也存在少量的片状。

WO3镜像-通过钨酸钠生产WO3镜像-通过氯化钨生产

图B和B1，则是在水热反应中加入少量的乙二醇。则B的片状增加，B1为网状。在水热反应中加入乙二醇后对此体系的水解速度进行控制，对形貌也产品相应的影响。
WO3的SEM照片-通过钨酸钠生产，加入乙二醇反应WO3的SEM照片-通过氯化钨生产，加入乙二醇反应

图C和C1，加入了一定量的尿素。图C获得的是规整度较好的带状WO3，而C1则是四方形片状，含少量丝状。尿素在水热条件下，会分解成CO2气体和OH-，从而导致产物的晶系发生变化。

WO3的SEM照片-通过钨酸钠生产，加入尿素反应WO3的SEM照片-通过氯化钨生产，加入尿素反应

根据以上测试可知，在水热反应中加入不同性质的辅助剂，会对产物WO3的形貌有影响，且不同的原料，同样的条件，WO3的镜像也是不一样的。如您有兴趣测试此WO3镜像，请与我们联系。

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手工钨电极氩弧焊焊接操作要领

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月04日 星期三 10:44
作者：jingjing
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手工钨电极氩弧焊焊接操作要领如下：
 
(1)电弧引燃后要保持喷嘴到焊接处有一定的距离并稍作停留，使母材上形成熔池后，再给送焊丝，焊接方向采用左焊法。焊枪与焊件表面成80°左右的夹角，填充焊丝与焊件表面以10-15°为宜。
 
(2)正确的送丝方法是以左手的拇指、食指捏住，并用中指和虎口配合托住焊丝下部。需要送丝时，将弯曲捏住焊丝的拇指和食指伸直，即可将焊丝稳稳地送入焊接区，然后借助中指和虎口托住焊丝，迅速弯曲拇指、食指向上倒换捏住焊丝，如此重复，直至焊完。焊丝送入熔池的落点应在熔池的前缘上，被熔化后将焊丝移出熔池，然后再将焊丝重复送入熔池，但是填充焊丝不能离开氩气保护区。
 
(3)停止焊接时，将焊丝从熔池中抽回，暂时保持在气体保护下，以防止熔填金属氧化。在熄弧之前移动焊枪至熔池的前方边缘，将焊枪提升到刚好熄弧但又不足以引起熔坑和钨电极针污染的高度而断弧。最佳的操作是熄弧后，焊枪在焊缝上方停留3-5秒钟再熄弧，使氩气充分保护焊缝。
 

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FYS-1防氧化手工钨电极氩弧焊设备

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月04日 星期三 10:40
作者：jingjing
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FYS-1防氧化手工钨电极氩弧焊设备不仅可满足钛材压力容器的焊接，并且可广泛用于特殊气体氛围的碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝等金属和合金的焊接。
 
FYS-1防氧化手工钨电极氩弧焊设备的设计主要从以下两方面的考虑出发：
 
(1)保证焊接室内的氩气纯度(99.99%-99.97%)；
 
(2)保证工件一次装夹完成焊接的升降和变位机构。由于焊接工件尺寸较大，且焊缝分布分散，这就要求焊接变位机的摆幅及升降机构的行程较大。因此，焊接室内径为900mm，高1490mm。为了保证焊接室内氩气纯度，采用抽真空、冲氩气、再抽真空、再冲氩气这样二至三次的氩气置换工艺流程。当氩气纯度达到设计要求时，关掉机泵，打开放气阀。同时控制氩气流量，使焊接室内的氩气处于动平衡流动状态。值得注意的是，在抽真空之前，务必对容器内表面和工件及其机夹具进行除油、除锈处理。这是因为氩气虽然能保证焊接部位不被氧化，但氩气本身不具备脱氧性能。工件及其周围表面的油锈如清除不彻底，焊接时一在电弧高温下，油锈分解所产生的气体将会使焊缝产生大量气孔和氧化物，严重影响焊接质量。
 

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管板自动脉冲钨电极氩弧焊的缺陷

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分类：钨业知识
发布于 2015年11月04日 星期三 10:42
作者：jingjing
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管板自动脉冲钨电极氩弧焊的缺陷如下：
 
(1)气孔
一般气孔的形态为单个气孔或密集型成串分布。产生的原因主要是管子与管板油污清理不干净引起，因此焊前必须用刷子仔细清洗管板孔内的油污以及管端的油污，同时应该仔细将管端的毛刺打磨干净，否则焊接时将影响施焊的正常进行。产生气孔的另一原因是氩气纯度不够，因此保证氩气的纯度才有可能避免气孔的产生。
 
(2)未熔合
产生这种缺陷的主要原因是钨电极角度以及焊丝的角度和位置不对，因此，调节好钨电极距管端的位置，并调节好钨电极与焊丝间的距离是保证不产生未熔合的首要条件。
 
缺陷返修方法如下：
管子与管板脉冲自动钨电极氩弧焊时，对于出现缺陷的焊接接头，为了彻底干净去除缺陷，必须使用专门的设备。可以使用万向钻机，配以自制的刀片整圈镗除有缺陷的焊缝，保证管子伸出长度为2~25mm，然后用丙酮彻底清洗油污，并用气割枪去除表面水气，然后再用脉冲自动钨电极氩弧焊进行返修施焊。实践证明这种返修方法效果良好。
 

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加填塞环手工钨电极氩弧焊封底新工艺

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发布于 2015年11月04日 星期三 10:38
作者：jingjing
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采用可熔性填塞环钨电极氩弧焊封底焊新工艺，在狭窄位置固定焊口的焊接上工艺简单，操作方便，质量稳定可靠，有一定的实用价值。
 
焊前准备
 
(1)焊前必须对工件及填塞环表面严格清除油污及氧化膜。
 
(2)装配对正是保证焊接质量的因素之一，必须严格控制。
 
(3)填塞环的点固焊间距为20mm,点固焊长度5~10毫米，两边交替点固。
 
(4)手工电弧焊焊条焊前必须严格烘干。
 
焊接方法
 
(1)焊接过程中整个焊接区域内(包括内壁)应受到氩气的良好保护。
 
(2)整个焊接过程中，钨棒与熔池间距离应控制在2~3 mm之间，焊炬与焊口两侧必须垂直成90度。
 
(3)收口时电弧应有良好衰减，避免产生弧坑裂纹。
 
(4)封底焊结束，检验无缺陷后，采用手工电弧焊盖面。
 

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