其次，由硬质合金牌号所体现出来的性质，我们可以总结出一个规律，即碳化钨（WC）硬质相含量越高，硬度越高，韧性有所下降，易脆；其WC颗粒越细，硬度越高，耐磨性也越好；钴（Co）粘结剂含量越高，硬度下降，但是韧性和耐磨性却有所提高；铬（CR）与镍（Ni）含量越多，耐磨性也会得到相应的提高。所以耐磨性与硬度并不是成正比的，还有其他因素的影响。

硬质合金球在加工磨削时采用的是金刚石微粉来进行磨削，所以在正常书写的过程中与纸张或者其他承印物上产生的摩擦磨损基本上是可以忽略不计的。此外，书写过程是由笔头、球珠以及油墨三部分共同完成，即书写时球珠在球座中的滚动带动油墨粘附在纸上或其他承印物上形成相应的墨迹。若球珠在球座中心的转速已达到轴承行业中的高速转动标准，则需要有良好的润滑来保证书写的进行。因为如果润滑不足，就会产生机械间的干摩擦。材质较软和耐磨性较差的材料就会叫容易磨损。因此，要保证球的滚动良好以及充分的书写长度，需要保证油墨的定量输出。

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除了上文提到的原因之外，笔芯在装配放置未被书写时时，靠近钢碗测，易因长时间和墨水接触而被腐蚀。而这一腐蚀现象主要发生在合金粘结金属部分，根据各种不同的配方，有些情况下在短时间内就有可能造成这样的状态。由于粘结金属的脱落，WC粒子发生外露，硬度较大的硬质合金球会不断磨削球座体，会造成“窝珠”，从而导致球座体磨损后出墨不畅，无法流利地进行书写，严重的话还可能造成球珠的脱落。

因此，为了防止墨水对球珠的腐蚀，粘结相金属的耐腐蚀性就需要的到一定的改善。可以多使用Co含量偏低的硬质合金，增加W在Co中的固溶体，配制低碳的硬质合金。此外，可通过在材料中添加适量的Cr、Ni等来提高粘结相金属的耐腐蚀性。所以，有些厂商已经研发出一种新型的无Co高耐腐蚀硬质合金球（无磁合金）来改善这一现状。另有一些其他材料，如氧化铝、氧化锆以及氧化硅等球珠产品被运用于笔用球珠，但是在墨水亲和性和耐腐蚀性方面都不及硬质合金球珠。

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