硬质合金阀球密度对固定阀漏失量的影响

硬质合金固定阀的漏失主要表现为硬质合金阀球下落过程中的管流漏失和硬质合金阀球坐封后的压力漏失。
1. 管流漏失。硬质合金阀球的坐封过程是在油流进泵的上冲程末段完成的,在抽油泵下冲程开始的时候,固定阀已经处于密封状态,只在泵筒内压力上升到高压下完全密封期间,固定硬质合金阀球会有很小量的漏失,因此,固定阀处的管流漏失量实际约为零。在理想状态下,固定阀球是在下冲程开始后才随着油流一起向下回落,因此存在管流漏失问题。

2. 压力漏失。在固定阀密封状态下,由于密封表面的加工质量和原油中杂质的影响,固定阀会在压力作用下产生压差漏失,其具体漏失量由固定阀个体情况和油井个体情况决定,在理想情况下其漏失量为零。但是在油井生产过程中,由于原油的腐蚀性和杂质影响,密度大阀球会表现出良好的耐腐蚀和耐磨性能,使固定阀的密封性得到长期较好的保证,从而可延长这类油井的固定阀使用寿命,降低固定阀漏失量


硬质合金阀球


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硬质合金阀球密度对回落时间的影响

阀是机械采油设备的主要部件,而抽油泵的固定阀由硬质合金阀球和阀座两部分组成,即硬质合金阀球是阀的重要组成成分。硬质合金阀球的工作原理主要是其通过冲程完成阀的开启和关闭。因此硬质合金阀球密度会对其回落时间产生影响。

1. 在上冲程末段,由于硬质合金阀球已经不再具有跳起的能力,而趋于关闭坐封。因此,可把阀球最后一次向阀座回落的过程,理解为阀球依靠重力在静止的油流中下落的过程,此时阀球的回落高度远小于最大跳高,因此,上冲程末段硬质合金阀球密度对回跳时间的影响较小。

2. 在上冲程,阀球在压差的作用下打开,随液流直接升到最高位置,并保持不降,直到下冲程开始;而在下冲程中,硬质合金阀球开始回落,最终密封在阀座上。


硬质合金阀球


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频繁开关影响白炽灯钨丝使用寿命

白炽灯的启动性能好,从对灯施加电压到发出额定光通量为止,只需数百毫秒的时间,在如此短的点熄灭时间内,其瞬间过渡电流约为额定电流的7-10倍,通常在数百毫秒到数秒内的燃点熄灭周期内,就大致可使寿命缩短2-8%。

频繁开关白炽灯,使钨丝出现急冷急热,温度发生反复变化,又由于钨丝内部晶体呈纤维状,表现出各向异性,导致热应力。当热应力超过材料高温下的弹性极限时,将发生局部塑形变形,经过一定循环次数后,即可能引起热疲劳裂纹,有些裂纹联合起来形成主裂纹。这些区域就成了应力敏感处。另一方面,钨丝的急冷急热,产生热冲击现象。这种热冲击产生的热应力,远远大于钨丝正常发光时的恒定的热应力,而且这种应力以冲击式的高速加在钨丝上,容易在已存在的应力敏感区出现应力集中,使裂纹纵深扩展而导致钨丝点熄间断裂。

总而言之,频繁开关白炽灯,电流的冲击作用表现为对钨丝的热冲击与热疲劳,使钨丝内部组织也产生相应变化,使钨丝塑脆性转变行为频繁发生,在热冲击应力作用下,某一脆性区断裂的可能性大大提高。

钨丝


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渔坠在整个线组配置中所起的作用(一)

在整个钓组中,渔坠的作用是什么?笔者认为,在悬坠钓法中,渔坠除了平衡浮力之外,其最大的作用就是放大鱼讯,再通过浮漂的语言显示出来,这个作用常常被大多数钓友忽视。    

渔坠也称为铅砣,是钓组中必不可少的辅助钓具,它的重量有1克,10克,50克甚至几百克。它在垂钓中的作用是抛竿远投时钓者借助它的重量来起定位作用平衡钓组,当鱼咬钩时,钓钩可利用渔坠重量的作用,刺穿鱼唇使鱼儿中钩,活渔坠的真正意义在于找钝,避开因鱼试探就饵等的虚假信号,使浮漂表现出入口的动作。

渔坠形状各异,不同的钓法可使用不同的渔坠,然而,手竿钓渔坠与抛竿钓又有大小,轻重,形状的不同。所以笔者们在使用活渔坠时,不是用浮力漂来平衡整个线组,而是靠鱼吃饵料的拉力来平衡整个浮漂的浮力,即便是浮力较小的浮漂浮力也大于平衡的整个线组,鱼就饵所需付出的力量也要大一些,所以浮漂反应的力度就大一些,而信号也是相当的真实。  
   
当笔者们使用大浮力的漂大线组时,从调漂到线组组成都必须追求灵敏,否则由于整个线组迟钝,鱼就饵轻时鱼漂根本就不反应,此时,若再使用活渔坠,鱼就饵时就需要拉动大浮力漂的所有浮力,因此,使用大浮力漂大线组时,万万不可使用活渔坠。一定要用太空豆挤死渔坠,而是用小浮力漂盒较灵敏的线组施钓时,空竿过多时说明钓饵过灵,此时可以使用活渔坠。
 
钓者还要根据竿的钓性,所钓对象鱼的大小,钓场的水情来选择渔坠,有的渔坠抛投时空气中阻力小,钩饵抛得远沉的快,入水后能抗住水体的潜流和水面上的风力,确保钩饵不会移位,有的下沉时在水体中的阻力小,入水速度快,有的能有效的减少水流的冲击,在水底抗潜流冲击性好,适合于在流速较大的水体,而扁坠在收线时则会离底在水中漂行,避免了挂底,有的渔坠还具有翻越障碍的功能,就看你需要什么样的渔坠了。

渔坠子


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灯用钨丝不同温度下工作寿命

灯用钨丝是用粉末冶金方法加工制作的,首先将钨砂经氢气还原制得金属钨粉,压制成钨条放在氢气炉中直接通电进行烧结(烧结温度在3100℃左右)制成钨的金属棒,然后用旋锤机锻造,通过金刚石细孔,多次拉拔成的细丝。拉制出来的灯用钨丝具有纤维结构,但其温度到1100-1300℃会发生再结晶现象,使纤维结构遭破坏。当温度达到1500-1600℃时,则晶粒发生长大,使钨变脆,并引起高温下垂,由于实际应用中钨丝的工作温度一般高达2400-2600K以上,为改进钨丝质量在烧结的过程中常加添加剂,以改变钨丝的再结晶组织,提高高温抗蠕变能力和钨丝的高温抗下垂能力。

灯用钨丝在不同的温度下,所呈现出来的内部纤维结构有所不同,从而也导致其使用寿命的不同,以下介绍灯用钨丝在各种温度下的蒸发率和直径为0.1mm的丝材在真空中工作时的寿命。

温度(k) 蒸发率(g/cm².s) 直径为0.1mm钨丝的寿命(h)
2000 15.5×10-15 1.00×107
2200 22.4×10-23  7.20×104
2400 13.8×10-11  1.11×103
2600 41.7×10-10 3.86×10
2800 83.3×10-9 1.9
3000 10.5×10-7  0.15


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