通电状态下破坏白炽灯钨丝微观形貌
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年12月08日 星期一 14:20
- 作者：liwj
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新白炽灯在常温状态下不通电的情况下被破坏，其钨丝可认为是原始状态。经扫描电子显微镜观察可以发现原始钨丝成规则的螺旋形，表面相对平整光滑，钨丝在加工过程中拉伸的纵向规则划痕明显可见。以下表格是原始白炽灯钨丝的主要元素含量：
| 元素 | K比 | ZAF修正值 | 重量百分比% | 原子百分比% |
| W -（La） | 1.00000 | 1.0000 | 100.0000 | 100.0000 |
而经过长时间通电后，白炽灯钨丝的主要元素有所改变。以下表格式通电老化钨丝的主要元素含量：
| 元素 | K比 | ZAF修正值 | 重量百分比% | 原子百分比% |
| O-(Ka) | 0.01796 | 0.1397 | 10.7041 | 57.9384 |
| W-(Ma) | 0.98204 | 0.9157 | 89.2959 | 42.0616 |
长时间通电后白炽灯的钨丝仍然保持螺旋状，但是钨丝截面已经不是圆形，其微观形貌产生多个光滑的小平面，形成多面体形状，表面的加工痕迹几乎全部消失。
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高温烟熏下白炽灯钨丝微观形貌
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- 分类：钨业知识
- 发布于 2014年12月08日 星期一 14:19
- 作者：liwj
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暴露在空气中受到800℃高温烟熏的白炽灯钨丝，表面存在氧化痕迹，但氧化作用不强烈，钨丝 光滑均匀，钨丝加工痕迹由于氧化作用变浅，但仍容易分辨出来。以下是受高温烟熏作用下白炽灯钨丝的主要元素含量：
| 元素 | K比 | ZAF修正值 | 重量百分比% | 原子百分比% |
| C-(Ka) | 0.45267 | 14.3835 | 4.1769 | 24.4775 |
| O-(Ka) | 0.01368 | 0.2031 | 9.6688 | 42.5375 |
| W-(La) | 0.53364 | 0.8220 | 86.1543 | 32.9850 |
经高温烟熏后的白炽灯钨丝表面加工痕迹完全消失，由光滑变成粗糙不平，其微观形貌呈现鳞片状态，表面附着着有网状的凸起颗粒，个别部位被严重氧化，发生龟裂膨胀，灯丝间容易产生粘连现象。以此同时，白炽灯钨丝表面均出现一道较深的凹陷区，凹陷区内壁粗糙，呈断层状态。
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碳化钨球珠优点
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- 发布于 2014年12月08日 星期一 13:54
- 作者：yewq
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笔用球珠作为直接书写的重要零件，一直以来在不断改进，今天我们已看到了陶瓷材料如：氧化铝、氧化镐、氮化硅产品的笔用球珠用于书写。虽然陶瓷系的材料也满足了大部分的书写需求，但与墨水亲和性及磁性方面还是有所缺撼。新材料的不断涌现，必定会对笔用球珠发展有巨大的推动。但成份配比良好的、能满足书写性能的硬质合金球珠的优越性依然长期存在。
碳化钨球珠比不锈钢球珠在圆珠笔、宝珠笔等笔上的使用具有更大的优越性。目前国外的圆珠笔、宝珠笔等笔基本上全部采用了碳化钨球珠，国内大部分圆珠笔和宝珠笔的生产厂家也大量使用碳化钨球珠，尤其是在高档品上。由于碳化钨球珠具有硬度高、耐腐蚀、耐磨、表面粗糙度低、表面均匀充满着细小微孔等特点，书写时这些特征相对稳定，使得球珠对球座体的磨损减小具有出墨均匀、划线清晰、书写流利、不打滑和不冒油等优点。
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火场中白炽灯钨丝通电状态
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- 发布于 2014年12月08日 星期一 14:16
- 作者：liwj
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白炽灯是利用电流通过钨丝使其达到白热化温度而发光的一种热光源，由于其工作温度高，具有一定的火灾危险性。普通白炽灯在正常点燃照明时，玻壳突然受机械力的作用而破碎，如果炽热的灯丝落到燃点较低的可燃物表面，就有可能时可燃物燃烧，导致火灾。在白炽灯引起的火灾的调查中，判断白炽灯在破坏时的通电状态，是认定火灾原因的关键证据，因此，在一些火灾的调查中，需要判断白炽灯的通电状态。
在原始状态下的白炽灯，其钨丝表面的微观形貌保持原有状态，没有氧元素的存在；通电状态下破坏的白炽灯钨丝的表面成分中含有一定的铁元素和氧元素，钨丝表面覆盖有针形或纤维状晶体；而受到高温火烧烟熏破坏的钨丝，在火场中的通电状态时，可以检测出其铁元素和氧元素含量比未通电状态下要高。
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硬质合金高精度球研磨特点
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- 发布于 2014年12月08日 星期一 13:35
- 作者：yewq
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硬质合金高精度球是圆度仪、陀螺、轴承、球阀和精密测量中的重要元件，要求球度在1μm以下，或精度等级高于G10，被广泛应用于精密机械、航空航天、军事国防、石油化工等领域。硬质合金高精度球由于硬度高、密度大、刚性好、耐磨、抗腐蚀、高温性能好等优异特点，应用十分广泛。
硬质合金高精度球高精度研磨的特点：
1. 有利于实现创成性加工（即进化原则），工件的研磨加工精度比原有机床的精度高，可获得很高的精度和近似几何学形状的超光滑完美表面；
2. 适合于大批量生产；
3. 研磨加工方法简单，不需要特别复杂的设备和熟练的工人便可以加工出高精度的零件；
4. 可以控制加工单元，被切除的切屑极小，是原子级无损伤加工方法之一。
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