卤素灯是白炽灯的一个变种，原理是在灯泡内注入碘或溴等卤素气体。在高温下，蒸发的钨丝与卤素进行化学作用，蒸发的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂。因此卤素灯泡比白炽灯更长寿。

卤素灯是用钨丝制成的，被包在一个更小的适应玻壳内。其特点是：卤素灯亦能以一般白炽灯更高的温度运作，它们的亮度及效率亦更高。不过在这温度下，普通玻璃可能会软化，因此卤素灯泡需要采用熔点更高的石英玻璃。卤素灯另一特点是，若灯泡的水晶玻璃上有油，会造成玻璃上温度不一，从而会降低灯泡的使用寿命，故在换卤素灯泡的时候要避免人手触及灯牌的玻璃，若是手指摸到应以酒精清洁。




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卤素灯以钨丝为灯丝，在灯泡内注入碘或溴等卤素气体，在高温下，升华的钨丝与卤素进行化学作用，冷却后的钨会重新凝固在钨丝上，形成平衡的循环，避免钨丝过早断裂，使用寿命比白炽灯长。以下介绍卤素灯的工作原理：

相对于普通的白炽灯而言，白炽灯在燃点时，钨院子从灯丝的表面蒸发出来，向管壁方向扩散，附着在灯管内壁上其反应结果会导致管壁发黑。而在卤素灯中，其工作时，从钨丝蒸发出来的大部分钨和填充的卤素原子或分子，在管壁附近反应，生成挥发性卤化钨，其蒸气浓度较高，因为管壁具有相当高的温度使卤化钨不能附着子灯管内壁上，从而防止了管壁的发黑。卤化钨通过扩散或对流，从管壁附近向灯丝方向扩散，部分卤化钨在灯丝的高温区被分解成卤素和钨，分解出来的钨吸附在灯丝表面，卤素则与蒸发出来的钨反应，在一定条件下，卤素与钨的反应达到平衡状态，管壁内不会发黑，从而提高了卤素灯的使用寿命。




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卤素灯以钨丝为灯丝，生产后的成品常常会出现表面质量、表面缺陷种类繁多的现象，其影响各异，尤其对其机械性能影响极大。故需要对生产后的成品加以加工处理，以提高钨丝的综合性能。

卤素灯灯丝加工处理：

1：测定绕丝。在生产的过程中，常常因为绕丝机设备调整不良而产生周期性冰泉，这些会造成卤素灯灯丝参数的偏差，故在加工处理的过程中，应按时观察丝圈，测定绕丝后的丝圈直径，以控制丝圈和信芯丝直径有较好的效果。

2：保证氢气足够的湿度。卤素灯灯丝其生产反应需在氢气氛中进行，保证氢气湿度足够的同时，促使钨丝表面的碳能完全与水汽反应，二次烧氢后就不会出现因碳除不尽而引起的脆断。

3：烧氢温度和时间。烧氢温度在工艺水平许可的情况下应尽量取工艺上限，烧氢温度一定的情况下，保持一定的烧氢时间，使得卤素灯灯丝从高温区通过的时间充足，而在二次烧氢时能够满足均匀受热或升温的要求，达到加工的要求。




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硬质合金球是以难熔金属碳化物(WC，TiC，Cr3CZ)为基体，以铁族金属(Co，Fe，Ni)作粘结剂，用粉末冶金工艺生产的一类硬度高而耐磨性强的多相组合，这种硬质合金球综合了碳化物相的高硬度、高耐磨性和金属粘结相足够的机械性能和抗热震的性能。例如：无磁硬质合金的硬度可达HRA84.92 (HRA即洛氏硬度A刻度，金刚石压头60kg)。硬度一般被看作是耐磨性的量度。一般来说，细晶粒合金的硬度要比粗晶粒合金的硬度高。

硬质合金球的硬度或者说它的耐磨性同碳化物粒度大小具有依赖关系。对硬质合金的一个要求是孔隙度应当尽量小，换句话说，硬质合金的密度应当接近理论密度。就硬质合金球的机械性能来说，抗弯强度是很重要的，它既取决于材料内部微裂缝的尺寸和分布，即与孔隙的尺寸和分布密切相关，又与材料对裂纹扩展的抗力有关。




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