硬质合金阀球腐蚀是指密封面在介质长期作用下发生氧化还原反应产生麻点、穿孔等的一种破坏形式，如果阀球被腐蚀，就不能保证密封性。影响硬质合金阀球腐蚀性能的因素主要有：

1、WC基硬质合金的耐腐蚀性主要由粘结剂的抗蚀性来决定。其耐蚀性愈好，含量越低，合金的抗蚀性愈高。以Ni、Mo、Coo、Cr为粘结剂的合金较W-Co硬质合金抗蚀性要好。
2、WC基硬质合金的腐蚀率与WC晶粒尺寸有关。WC晶粒越细，合金越容易被腐蚀。
3、适量的异种碳化物的加人，能明显提高合金的耐蚀性能。
4、WC基硬质合金的抗蚀性与其合金的相组成有关。石墨相出现降低了合金的耐腐蚀性；而η相的出现则能明显提高合金的耐性。因此，理想的耐蚀合金，其碳量要控制在贫碳区，在不影响其它使用性能的提前下，允许有少量的弥散冲相存在。
5、WC基合金耐蚀性与合金的使用温度有关。使用温度越高，耐蚀性越差。




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由于钨灯丝所处的工作环境不同，如：电网电压的变化、电子镇流器电流以及电子元器件的老化等等，必然影响到镇流器输出参数的稳定性和设计电流及其元器件的可靠性，从而影响到钨灯丝的使用寿命，为了促使其钨灯丝能有较长的使用寿命，在使用时应对钨灯丝的工作温度做出正确的判断，以下介绍测定钨灯丝工作温度的方法：

测定钨灯丝温度的常用方法有两种：一是试验灯管开窗目测，可以从刮去荧光粉的窗口直接目测阴极外表面热钨丝的颜色，即可判断钨灯丝温度，一般只有经验丰富的技术人员才能做到，主要是针对采用单丝三螺旋或双丝三螺旋钨丝为阴极的荧光灯所采用的简便方法。二是通过精密仪器测定钨灯丝的热阻值，以冷热阻比值来推断阴极钨灯丝的工作温度（钨的电阻温度系数为0.00482/℃），在实际应用中还将根据冷热阻比值，修正钨灯丝设计参数或修正电子镇流器参数，使得钨灯丝达到最佳工作温度。




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硬质合金球的使用温度与其腐蚀率有着密切的关联。不同钴含量硬质合金球的腐蚀率在室温下差别并不显著，但随着温度的升高硬质合金球腐蚀率差别急剧增大。工件使用温度越高，硬质合金球耐性越差。为了保证硬质合金球的耐蚀性，应尽量降低工件的使用温度以确保硬质合金球的耐蚀性能。

对于WC-Co硬质合金球来说，只有低含量粘结剂硬质合金球才具有较全面的抗蚀性。而合金化的粘结剂（如：WC-Ni、Mo、Co、Cr合金等）较相对牌号的WC-CO硬质合金球具有较高的耐蚀性，其中WC-2%Ni、Mo、Co、Cr所有使用环境具有更为良好的耐蚀性能。因此，此WC-2%Ni、Mo、Co、Cr硬质合金球已大量用于制造水性笔笔用球珠，其较原有的WC-Co、Ni、Cr硬质合金球性能更优，生产工艺易于掌握，生产成本也较低。




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目前采用的荧光灯钨丝主要包括普通结构钨丝和特殊结构钨丝两大类型。特殊结构钨丝主要包括：单丝三螺旋钨丝、双丝单螺旋钨丝、单辅式主辅型双丝三螺旋钨丝。其创新特性突出体现在以下两个方面：

1：改善特殊结构钨丝启动效能。即通过提高阴极的热电转化效率，使瞬间硬启动冷态阴极表面的热辐射量增加，以改善启动时阴极周围的汞蒸气氛围，为快速产生雪崩放电创造条件，因此能够减少辉光轰击的时间和几率，从而有效地延长了钨丝的使用寿命。

2：其次就是保障后期寿命。侧重增加第一次螺旋圈内部的电子粉储量，同时增加第二次螺旋圈和第三次螺旋圈的分布密度，增加钨丝与电子粉的有效接触面积，使阴极热平衡快，电子粉裹敷也更加牢固，耐轰击不脱落，从而确保特殊结构钨丝常态工作的热稳定性。




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