绞合钨丝JW5的型式和尺寸

绞合钨丝是指将几股钨丝绞合在一起形成的丝材。随着钨丝股数的增加,绞合钨丝的强度性能也随之增加。绞合钨丝具有的耐高温、导热快的优点,常用于制备钨加热子等电阻加热元件。此外绞合钨丝也可用于显像管、电真空电子器件等电子器件。绞合钨丝元件具有高熔点和高抗腐蚀的性能,主要应用在铝显现管,制镜,塑料,和其他装饰用品的加热元件,除此之外还常常被制作运用在其他半导体或加热设备的加热部件。绞合钨丝的型式分很多种,型式不同,参数也各部相同。以下介绍绞合钨丝JW5的型式和尺寸:

型式 线圈长 引脚长 线圈内径 圈数 股数 单丝直径
JW5a 31.75 44 6.75 5 3 0.76
JWL5a 31.75 44 6.75 5 3+1 0.76/0.65


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绞合钨丝JW4的型式和尺寸

绞合钨丝是指将几股钨丝绞合在一起形成的丝材。随着钨丝股数的增加,绞合钨丝的强度性能也随之增加。一般情况下,绞合钨丝由3股组成,就3股而言,就有两种绞合方式,一种是3股直接绞合,另一种是先将两股合成一股,该股绞合钨丝与另一股剩余钨丝再一次绞合成新的绞合钨丝。目前,绞合钨丝的理论股数量最多可达17股。绞合钨丝具有的耐高温、导热快的优点,常用于制备钨加热子等电阻加热元件。此外绞合钨丝也可用于显像管、电真空电子器件等电子器件。绞合钨丝的型式分很多种,型式不同,参数也各部相同。以下介绍绞合钨丝JW4的型式和尺寸:

型式 总长 线圈长 引脚长 线圈内经 圈数 股数 单丝直径
JW4a 150 125 12.5 5.5 5 3 0.76
JW4b 158 12 4 - 5 3 0.8



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绞合钨丝JW3型式和尺寸

绞合钨丝的型号主要分为:JW、JWL、JWW。绞合钨丝JW指的是数股同直径钨丝均匀绞合的丝材,主要用于制镜蒸镀铝及电真空,电子器件塑料蒸镀铝等金属的电阻加热体。其加工完毕合格的成品为线圈表面呈光亮银灰色,颜色一致,无可见污物,表面无明显的毛刺、裂纹及氧化现象。以下主要介绍绞合钨丝JW3的型式和尺寸:

型式 总长 线圈长 引脚长 线圈内径 总长度 圈数 股数 单丝直径
JW3a 85 35 25 8 - 7 3 0.76
JW3b 70 30 20 8 25 6 2 1
JW3c 95 45 20 8 25 6 2 1.0
JWL3a 85 35 25 8 - 7 3+1 0.76/0.65


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碳含量对硬质合金球WC晶粒大小的影响

硬质合金球生产过程中,烧结体液相的数量随碳含量的增加而提高,当碳含量超过理论含量后,多余的游离碳在1280~1300℃会与WC和γ相产生三元共熔反应,在1320℃时还会与Co发生二元共晶反应,导致硬质合金球烧结液相点的降低,并且液相量随碳含量的增加而增加,液相的保持时间也随碳含量的增加而延长。而正常的WC-Co合金的液相点为1340℃,所以碳含量高时在相同的烧结温度下相应地增加了硬质合金球生产过程中的液相量并延长了液相保持时间。

在烧结阶段WC晶粒的长大主要发生在液相重结晶过程。根据硬质合金球中WC晶粒长大的溶解-析出机理,WC的晶粒长大是由小粒子的WC在液相中溶解,然后在大粒子的WC上析出而引起的。显然WC的长大趋势与液相量和液相保持时间有关,WC的溶解析出量越多,WC晶粒越容易长大。因此碳含量过高,会导致烧结中WC晶粒的严重长大。要获得细的WC晶粒,就要严格控制碳含量。


硬质合金球


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碳含量对硬质合金球致密度的影响

烧结体中碳含量的高低,会影响出现液相的温度和液相的数量,因此碳含量必定影响着烧结过程的收缩,从而影响硬质合金球的致密度。从理论上讲,高碳使共晶点降低,有利于塑性流动,因此混合料碳含量较高,既能促进液相烧结阶段的收缩,也能促进固相烧结阶段的收缩。与此相反,混合料缺碳,会降低其收缩速度。

WC-Co合金的收缩开始于800~1000℃。碳含量高时WC-Co硬质合金球开始的收缩速度比较慢,继续升温一段时间后,收缩速度变得很大并且能达到完全的致密化。当烧结温度达到固相线后,虽然碳含量不同的硬质合金球的相对密度都是0.8,但是碳含量高的合金的收缩速度是碳含量低的合金的3倍。


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