燒結型鎢舟

燒結型鎢舟作為燒結型鎢舟,就是用來燒結氧化鎢製備鎢粉的鎢舟。該類型鎢舟主要應用於氧化鎢燒結製備鎢粉,是鎢粉製備的重要燒結載體。或者將仲鎢酸銨(APT)裝入燒結鎢舟進行燒結製備鎢粉,APT主要是白色結晶,有片狀或針狀二種,用於製造三氧化鎢或藍色氧化鎢制金屬鎢粉。

燒結型鎢舟主要應用於鎢粉的製作。先將中鎢酸銨煆燒成黃鎢或者藍鎢,然後在氫氣中進行還原製備鎢粉。在製備過程中要將氧化鎢先放入鎢舟中,然後放入還原爐中還原,在還原的過程中對多餘的氫氣進行氫氣回收淨化再將回收的氫氣輸送到還原爐,反復多次後,知道多餘的氫氣用完,然後拆卸鎢舟,過篩製成合批的鎢粉。製備鎢粉的工藝可分為兩個階段進行。第一階段是在500℃-700℃的溫度下進行的,將三氧化鎢還原成二氧化鎢,第二階段是在700℃-900℃的條件下進行的,將二氧化鎢還原成鎢粉。還原鎢粉的純度,細微性,細微性組成及其他性能主要是依靠還原工藝。在管式爐中還原鎢粉時,影響還原速度的主要工藝參數是還原的溫度、燒結鎢舟中氧化鎢的裝載量、燒結鎢舟移動的速度、氫氣的流速及氫氣中水分的含量。鎢粉的細微性會隨著溫度的升高而變粗。

在使用該類型鎢舟進行燒結的時候能夠去除一部分有害雜質,比如硫、鉀、鈉等。在真空燒結下它可以減少氣氛中有害成分(水、氧、氮)對產品的不良影響。有助於排除吸附氣體、孔隙中的殘留氣體以及反應氣體產物,對燒結後期的收縮有明顯的促進作用。

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高溫廢氣脫硝催化劑擔載WO3

脫硝催化劑從火力發電站或燃氣輪機排出的高溫的燃燒廢氣中包含有氮氧化物,為達到清潔排放的目標,廢氣中的氮氧化物需要移除。目前使用的脫硝催化劑一般為中溫脫硝催化劑,若在450°C以上的高溫,作為還原劑的氨自身會發生氧化反應。氨氣有效的用於氮氧化物的還原,然而隨著溫度的上升,催化劑存在的前提下,氨的脫硝性能降低。
 
脫硝催化劑以三氧化鎢作為活性成分,使用鈦及鋯的複合氧化物的無機耐火性氧化物作為載體,抑制比表面積的降低,進而負載特定的活性金屬,使之能夠長時間在500°C以上的高溫維持脫硝性能。其製備方法如下:
 
1. 將二氧化矽化合物或鋯化合物的任一種與二氧化鈦在500°C左右進行燒結,得到鈦-鋯或鈦-矽複合氧化物的載體;
2. 在得到的複合氧化物載體上擔載三氧化鎢,在與使用溫度同等程度或比使用溫度高50°C左右的高溫(例如,650°C )下進行燒結,得到三氧化鎢脫硝催化劑粉末;
3. 將粉末催化劑粒徑粉碎為更小顆粒,進行篩分,而後加壓成型(蜂窩型、平板型等),得到擔載三氧化鎢的高溫廢氣脫硝催化劑。
 
這種高溫廢氣脫硝催化劑將三氧化鎢分子層數設為5層以下,起到在持續高溫脫硝的情況下,也能夠適當地保持三氧化鎢與載體的結合力,維持高脫硝性能的同時抑制揮發的效果。
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LECO CS230碳硫分析儀與鎢粒的工作原理

針對碳的測定主要是先在氧氣流中燃燒將碳轉化成一氧化碳和/或二氧化碳。利用氧氣流中二氧化碳和一氧化碳的紅外吸收光譜進行測定。針對硫的測定是先在氧氣流中燃燒將硫轉化成二氧化硫。然後通過氧氣流中二氧化硫的紅外吸收光譜進行測定。

碳硫測定儀的電子控制部分由紅外測量控制板、分析氣流控制板、動力氣流控制板、功率控制板、恒溫箱加熱控制板、壓力控制板、催化穩定控制板及電腦和其他電子元件組成。

載氣在分析氣路中的流程是先讓氧氣通過入口的稀土氧化銅去除載氣中的一氧化碳、甲烷等雜質,再用堿石棉和過氯酸鎂來去除它的二氧化碳和水,之後,通過吹氧槍和載氣入口進入爐頭。試樣在材質為石英玻璃燃燒管內生成的氣體隨載氣經過過氯酸鎂去除其中的水汽後,進入硫檢測池,然後流經渡鉑矽膠及賽璐璐,將載氣中的二氧化硫轉化為三氧化硫並去除。載氣中的二氧化碳在儀器氣路兩端的高碳和低碳檢測池中測定。

LECO CS230碳硫分析儀與鎢粒的工作原理是先將一定品質的樣品放入通入氧氣流的高頻磁場中,試樣和助熔劑會被感應加熱,在氧氣的氛圍中進行燃燒,試樣中的碳和硫元素和氧反應生成二氧化碳和二氧化硫會伴隨載氣進入氣路系統,先到達二氧化硫檢測池進行硫的檢測,隨後利用熱的氧化銅,將一氧化碳轉換成二氧化碳;再將二氧化硫轉化成三氧化硫,再被吸附性極強的塑膠吸收。然後,試樣氣體通過高和低含量二氧化碳紅外檢測池檢測碳的含量。

鎢粒

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LECO S144DR碳硫分析儀與鎢粒

採用鎢粒作為LECO S144DR碳硫分析儀助熔劑,在固體無機材料碳、硫分析時起到氧化燃燒溫度,增強液體流動性作用。一般為細粒狀,細微性為0.4-0.8mm。它的使用能加速無機材料的燃燒反應,它主要起點火、助燃的作用,同時能熔解樣品表面的氧化物,並使熔體具有良好的流動性,有助於在短時間內氧化樣品中的碳、硫。與CS230的區別是S144DR是管式加熱爐,屬於外加熱,樣品是在加熱到高溫狀態下的管式爐中燃燒。CS230是高頻加熱爐,高頻爐利用金屬試樣在高頻磁場中產生渦流,從樣品內部加熱,是樣品熔化,在氧氣中生產CO2 和SO2

LECO S144DR碳硫分析主要使用細微性0.7-1.2mm的高氯酸鎂作為乾燥劑,採用玻璃棉來過濾粉塵。氧氣的純度達到99.5%以上,且出口壓力是0.26MPa。它的基本結構是管式爐,紅外吸收系統,淨化系統,恒溫系統,氣路系統,穩流系統和資料處理和控制系統。樣品的熔融和燃燒主要在管式爐裡進行。紅外吸收系統用於測量SO2,淨化系統則用來淨化載氣和反應氣,除去其中灰塵、雜質及水分。恒溫系統可以使被測氣體及檢測池溫度保持恒定。反應氣的提供由氣路系統提供。穩流系統主要是控制載氣的流量,資料處理和控制系統主要是控制儀器的運行和硫含量的計算。

該類型分析儀的工作原理是先稱取一定品質的樣品在通入氧氣流的高溫爐內進行燃燒,硫轉化為二氧化硫,隨氧氣流經紅外吸收池,有紅外檢測器測定其對特定波長紅外線的吸收,其吸收值與二氧化硫含量成正比,由此測得硫的百分含量。

鎢粒

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鎢合金放射性廢液容器

鎢合金放射性廢液容器隨著原子能工業的發展以及各種放射性同位素的廣泛應用,放射性廢物日趨增多。放射性廢物為含有放射性核素或被放射性核素污染,主要來源於核燃料生產過程(包括鈾礦開採、冶煉和燃料元件加工)、反應堆運行過程、核燃料後處理過程(該過程產生大量裂變產物)以及其它使用放射性物質的部門等。根據放射性廢物的物理性狀,可將其分為放射性氣體廢物、放射性液體廢物(簡稱廢液)和放射性固體廢物。放射性廢液是指處理和操作放射性物料的過程中產生的具有放射性的液體,其放射性會對環境造成污染,不僅影響動植物的生長、惡化水體,還會危害人體健康,甚至對後代產生不良影響。

放射性廢液能夠產生輻射,損傷人體組織和器官,對人體健康產生影響。其不但可以在人體之外對人體造成外照射損傷,也可通過飲食、呼吸等途徑進入人體引起內照射損傷。因此人或動物吸入放射性廢液在大氣中釋放的放射性物質或誤飲放射性廢液,會引起放射性疾病。據介紹,人體受到輻射的劑量為400rad,死亡率為50%;劑量達到650rad,則死亡率為100%;雖然劑量在150rad以下的死亡率為零,但會造成長期的輻射效應,主要表現為白血病、骨癌、肺癌及甲狀腺癌等癌症,以及不同程度的壽命縮短,而這些症狀可能需要20年後才能表現出來。此外,輻射還能導致頭昏、脫髮、紅班、免疫力下降、疲乏無力等病症。因此,可以使用鎢合金放射性廢液容器對放射性廢液進行存儲及處理。

對放射性廢液容器來說,鎢合金是最好的材料選擇。與鉛容器相比,高密度的鎢合金放射性廢液容器可以提供相同的輻射吸收率,但在材料使用方面比鉛容器少1/3。且鎢合金放射性廢液容器具有非常高的熔點,可以在高溫強度下使用,而這一點,鉛是做不到的。此外,鎢合金放射性廢液容器是極為環保的材料,既不會污染環境,也不會對人體健康造成危害。

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