從火力發電站或燃氣輪機排出的高溫的燃燒廢氣中包含有氮氧化物，為達到清潔排放的目標，廢氣中的氮氧化物需要移除。目前使用的脫硝催化劑一般為中溫脫硝催化劑，若在450°C以上的高溫，作為還原劑的氨自身會發生氧化反應。氨氣有效的用於氮氧化物的還原，然而隨著溫度的上升，催化劑存在的前提下，氨的脫硝性能降低。

 

脫硝催化劑以三氧化鎢作為活性成分，使用鈦及鋯的複合氧化物的無機耐火性氧化物作為載體，抑制比表面積的降低，進而負載特定的活性金屬，使之能夠長時間在500°C以上的高溫維持脫硝性能。其製備方法如下：

 

1. 將二氧化矽化合物或鋯化合物的任一種與二氧化鈦在500°C左右進行燒結，得到鈦-鋯或鈦-矽複合氧化物的載體；

2. 在得到的複合氧化物載體上擔載三氧化鎢，在與使用溫度同等程度或比使用溫度高50°C左右的高溫（例如，650°C )下進行燒結，得到三氧化鎢脫硝催化劑粉末；

3. 將粉末催化劑粒徑粉碎為更小顆粒，進行篩分，而後加壓成型（蜂窩型、平板型等），得到擔載三氧化鎢的高溫廢氣脫硝催化劑。

 

這種高溫廢氣脫硝催化劑將三氧化鎢分子層數設為5層以下，起到在持續高溫脫硝的情況下，也能夠適當地保持三氧化鎢與載體的結合力，維持高脫硝性能的同時抑制揮發的效果。