鎢業新聞

磨削鎢電極時應注意些什麼問題?

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-11-02, 週一 10:23

鎢電極磨削時應注意以下幾點:

(1)磨削鎢電極應在專用的硬磨料精磨砂輪上進行，修磨時要保持鎢電極端部幾何形狀的均一性。

(2)在磨削釷鎢電極時，應在密封式或抽風式砂輪上磨削，磨削完畢，工人應洗淨手臉。

(3)磨削完的鎢電極端頭不能有油污和表面氧化，否則不能引弧，電弧也建立不起來。鎢電極端頭也不應有金屬物質，否則引弧非常困難，電弧也難以建立。

(4)在進行自動TIG焊時，由於鎢電極端部頂角的大小對焊縫熔寬和熔深的影響較大，所以鎢電極應在專用的機器上磨削。焊前要準備好兩個以上磨好的鎢電極，以便及時更換，減少因磨削鎢電極而使焊接中斷的時間。

(5)空心平底錐形鎢電極的鑽孔要使用W18Cr4V高速鋼鑽頭。鑽孔時不用加潤滑劑，進刀量也不宜過大，否則鎢電極易出現裂紋。為了防止偏心，將鎢電極在車床上用三爪卡盤上的黃銅彈性夾頭夾緊，鑽頭先伸出尾頂尖3~4mm，打一個中心孔，然後再將鑽頭伸出量加大到10mm，一次鑽成。

(6)鎢電極的化學磨尖法。TIG焊時鎢電極燒損後，一般是在砂輪機上磨尖。這種磨尖法工人要長時間在粉塵的包圍中作業，若是釷鎢電極還會受到放射性危害。採用化學磨尖法作業中無粉塵，磨削時間很短，僅需1min左右(而在砂輪上磨尖則需30min左右)，而且使用壽命也比砂輪磨尖法提高了3倍左右。

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鎢電極氬弧焊可以焊接哪些金屬材料?

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-11-02, 週一 10:20

鎢電極氬弧焊可以焊接的金屬材料如下：

(1)鎢電極氬弧焊可以焊接的鋼鐵材料有：所有類型的低碳鋼、低合金高強度鋼、耐熱鋼及合金鋼。

(2)鎢電極氬弧焊可以焊接的有色金屬材料有鋁及鋁合金：包括高純鋁、工業純鋁、鋁鎂合金、鋁錳合金、硬鋁合金、超硬鋁合金、鍛鋁合金、特殊鋁合金和鑄造鋁合金，銅及銅合金：包括紫銅、磷青銅、鋁青銅、矽青銅、鈹青銅

、錫磷青銅、黃銅、錫黃銅、錳黃銅、鋁黃銅、鎳黃銅和鎳白銅。各種類型和成分的不鏽鋼：包括馬氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼。鎂及鎂合金：包括鎂錳合金、鎂鋁鋅合金、鎂錳鋅合金、鎂釷合金。鈦及鈦合金和

鈹與銀等有色金屬材料。

(3)鎢電極氬弧焊可以焊接的難熔金屬材料有：鎳及鎳合金、鎢及鎢合餘、鉬及鉬合金、鉭及鉭合金、鈮及鈮合金、鋯及鋯合金、

鈀及鈀合金等。

(4)鎢電極氬弧焊可以焊接的高溫合金材料有：鐵基高溫合金、鎳墓高溫合金和鈷基溫合金。

(5)鎢電極氬弧焊可以焊接的異種金屬材料有：紫銅與碳鋼、紫銅與不鏽鋼、碳鋼與不鏽鋼等異種金屬材料。

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鎢電極氬弧焊的接頭形式

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-11-02, 週一 10:17

鎢電極氬弧焊可以選用以下5種接頭形式：

1.基本接頭形式

基本接頭形式中應用最多的是對接接頭。角接接頭主要用於製造箱形結構。搭接接頭的最大優點是不需要對工件邊緣進行加工，但薄板搭接接頭焊接時必須採用專用工夾具。

2.薄壁和超薄壁件焊接接頭形式

一般工件厚度在0.2-1.0mm稱為薄壁件，工件厚度<0.2mm稱為超薄壁件。由於薄壁件和超薄壁件本身剛性小，容易產生焊接變形和燒穿缺陷，所以選用自動TIG焊時，為保證獲得優質焊接接頭

，宜選用以下幾種接頭形式:

(1)縱縫對接接頭形式

(2)環縫對接接頭形式

(3)薄壁小直徑管對接接頭形式

3.不等厚工件的接頭形式

4.管子與管板接頭形式

5.單面焊雙面成形(封底)接頭形式

這種接頭適於下列三種情況:一是只能在一側焊接的對接接頭。二是焊縫內表面要求平滑均勻無裂紋。三是根部焊道完全焊透，背面成形良好。

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鎢市場觀望氣氛增濃、行情起伏或平緩

詳細內容: 分類：鎢新聞; 發佈於：2015-11-02, 週一 10:17

一句話綜述：鎢市場觀望氣氛增濃、行情起伏或平緩。

鎢市場行情：上週末五礦及贛州鎢協11月的指導價即將公佈、加之需求持續萎靡，本周鎢市場觀望氣氛或增濃、行情起伏或較上周更平緩。

鉬市場行情：收儲消息加之國際市場小幅回暖，月底國內原料市場活躍有增，較前期有所好轉，但從業者心裡十分清楚，當前的價格太低，即使正常操作也難言利潤，况且行情低迷並未有實質改善，業內對即將到來的十一月份多有憂慮。市場皆在等待月初鋼招情况，預計大型鋼廠難有利好出現，鋼招極有可能與十月份持平，鉬市運行仍將艱難。

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鎢電極氬弧焊焊槍的選擇

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-11-02, 週一 10:15

應根據以下三點選擇鎢電極氬弧焊的焊槍：

1.根據所選焊接電流的大小選擇焊槍

鎢電極氬弧焊焊槍按額定電流的不同，可分為大、中小三種類型。

2。根據施工現場有無冷卻水源和焊接作業方式選擇焊槍

如果在高空作業，冷卻水源達不到供水要求；或在高寒地區水源凍結；或是採用短時間、間斷方式焊接，則均可選用氣冷式氬弧焊槍。該焊槍主要是靠氬氣的流動來冷卻，其次是輻射冷卻。

氣冷式焊槍的尺寸小、重量輕，結構緊湊，價格便宜。

3.選定焊槍型號後，要按以下各項內容檢查：

(1)檢查氬氣進人焊槍的部位和方向，設計優良的焊槍應該是從焊槍體的上部，且沿著焊槍體的徑向進氣。

(2)焊槍的氣體通道應光滑、無毛刺或凸臺等障礙物，通道截面要均勻，不宜過小。通道長度大些為好。內部最好設有氣篩或多孔隔板口。

(3)檢查焊槍的氣體保護效果。

(4)焊槍的氣密性要好，通氬氣後不產生漏氣現象。

(5)焊槍的耐熱性要好，使用中焊槍體不燙手，不軟化。

(6)若是水冷式焊槍，要密封可靠不漏水。

(7)焊槍的導電性能要好，容易引弧。

(8)裝夾和調整鎢電極要方便、可靠。

(9)要檢查噴嘴與焊槍本體是否絕緣良好，以防碰到工件引起短路。

(10)焊槍上的按鈕或微動開關，是否動作準確。

(11)檢查焊槍與電纜、氣管和水管等之間的聯結是否牢固可靠，使用是否靈活自如。

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硬質合金擠壓鉸刀簡介

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-10-30, 週五 13:59

硬質合金擠壓鉸刀可減小被加工孔的表面粗糙度，提高其幾何精度。這種鉸刀製造簡單，造價低廉，操作方便，不需要特殊要求的機床。擠壓鉸刀適用於加工灰鑄鐵、球墨鑄鐵等零件，在車床，銑床與鏜床上都能運用。

擠壓鉸刀過渡刃和其每一個刀齒的前、後角的幾何形狀都製成圓弧形的過渡曲面，刀具外圓表面粗糙度一致。鉸刀外徑與普通機用多齒鉸刀相似；外徑的校準部分不參加切削，在加工時起校準與導向作用。刀片一般用鎢鈷類或其他耐磨性高的硬質合金，刀柄部分淬硬至38～40HRC，剛性較好，能保持與被加工孔可靠的同軸度。

由於擠壓鉸刀是在最後工序精加工時使用，所以在進行最終加工以前對預製孔必須進行一次半精鉸，並應根據零件的材質和硬度，嚴格控制加工餘量，鉸刀齒形刃帶幾何形狀也要合乎要求。鉸孔時可以用煤油進行潤滑冷卻。據試驗驗證，用擠壓鉸刀加工出來的孔表面粗糙度可達Ra0.63～0.32 μm，尺寸精度可達到IT7。（結束）

硬質合金擠壓鉸刀

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硬質合金槍鉸簡介

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-10-30, 週五 13:57

硬質合金槍鉸是加工精度較高的深孔刀具。其切削速度，孔的精度，表面粗糙度和切削效率遠非一般鉸刀可比擬，且鑽孔後毋須擴孔或鏜孔，一次鉸出，鉸削餘量較多，是一種具有發展前途的刀具。

槍鉸的基本結構大部為單切削刃，兩個導向塊;從刀體內部注射冷卻液，沖刷切屑和潤滑冷卻；緊隨切削刃後的導向塊伸入已加工孔中，起後導向作用。但兩導向塊的分佈形式變化較多，亦有兩切削刃和兩導向塊互為對稱分佈的。刀刃既有焊接式和機夾式的，也有整體硬質合金的。槍鉸無論是單刃的或多刃的，均安置了多個導向塊，而且切削刃的刃帶比較寬；在切削刃後緊隨著導向塊，兩者的軸向距離相差約為0.5mm。

槍鉸的另一特點是前排屑。由杆部後端油孔送入壓力較高的切削液射向切削區，既潤滑冷卻切削熱量最高的前面，也沖刷切屑，避免切屑與已加工面的摩擦。由於前排屑，導套與工件端面距離可縮減至極小；又由於刀具外徑與導套的間隙很小，因此孔的位置度和精度均較高。槍鉸最大的特點是：導向塊既具有支承與導向的功能，又起到擠壓的作用，因而改善了孔的表面粗糙度。（結束）

硬質合金槍鉸

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鎢電極端部形狀的種類

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-10-30, 週五 11:57

鎢電極端部形狀有六種：尖錐形、平底錐形、平面形、圓弧形、彎頭平底錐形和空心平底錐形。

1.尖錐形鎢電極

尖錐形鎢電極適於直流正極性焊接不鏽鋼等眾屬材料，適於用小電流焊接薄板材料和精密零件。其尖錐夾角對電弧的穩定性、引弧性能和電極壽命等均有影響。

2.平底錐形鎢電極

平底錐形鎢電極適於直流正極性焊接不鏽鋼等金屬材料。其特點是電弧集中，燃燒穩定，焊縫成形良好。

3.平面形鎢電極

平面形鎢電極適用於交流鎢電極氬弧焊接鋁及鋁合金材料，能采用大電流焊接厚板。特點是陰極斑點占據整個鎢電極端面，電弧燃燒穩定。電弧的發散角小，熱量集中，熔深大。

4.圓弧形鎢電極

圓弧形鎢電極適用於交流鎢電極氬弧焊接鋁及鋁合金材料。其特點是電弧燃燒穩定，焊縫成形良好。

5.彎頭平底錐形鎢電極

彎頭平底錐形鎢電極適於直流正極性焊接。對不留間隙、不加填絲的對接接頭封底焊尤為適宜。其優點是鎢電極對焊縫有預熱作用，可防止燒穿。鎢電極使用壽命長，焊縫不易夾鎢，容易操作，可用大電流快速焊接。鎢電極易保持端頭形狀，電弧穩定，焊縫反面成形好。

6.空心平底錐形鎢極

空心平底錐形鎢電極適於直流正極性焊接，其特點是空心鎢電極使電弧力降低，而且電弧力不隨焊接電流增加而增大，故焊縫光滑美觀。此種鎢電極的電弧力為矩形分布，整個熔池表面所受到的電弧力是相等的，因此可得到表面平整，無咬邊的焊縫。

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交流鎢電極氬弧焊接的穩弧措施

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-10-30, 週五 11:54

交流鎢電極氬弧焊接的穩弧措施有以下三種：

1.提高交流鎢電極氬弧焊電源的空載電壓

一般要把空載電壓提高到150~220V、這時的空載電壓高於電弧引燃電壓，可使瞬時熄滅的電弧再引燃，保證了電弧有很高的穩定性。這種穩弧措施的效果很好。缺點是焊接電源容最加大很多，要消耗大量的銅材和矽鋼片材料，功率因數降低，設備不能充分利用，成本大大提高。而且這樣高的空載電壓也不安全，故這種方法很少采用。

2.用高頻穩弧器穩弧

高頻穩弧器的原理是利用高頻穩弧器產生的高頻高壓電擊穿鎢電極與工件間的氣隙，使氣體電離，幫助即將熄滅的電弧重複引燃。此時焊接電源的空載電壓在70V左右為宜。缺點是高頻穩弧器產生的高頻高壓電會串到附近的電線中去，將焊機內的元器件擊穿損壞，而且對人體也有害。因此，使用時要有一定的防護措施。

3.用脈沖穩弧器穩弧

其原理是：當交流電正半波向負半波改變極性過零點的瞬間(即反極性半波開始時)，脈沖穩弧器立即向電弧空間施加一個負脈沖電壓，使即將熄滅的電弧重新引燃，從而達到穩定電弧的目的。

采用脈沖穩弧器穩弧，可以避免使用高頻穩弧器帶來的不足，因此，值得大力推廣應用。

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交流鎢電極氬弧焊接的直流分量

詳細內容: 分類：鎢的知識; 發佈於：2015-10-30, 週五 11:51

交流鎢電極氬弧焊接焊時為什麼會產生直流分量呢?其主要的原因是交流鎢電極氬弧焊接鋁、鎂及其合金時，鎢電極和工件(鋁、鎂及其合金)這兩個極的金屬材料的熱物理性質及電極尺寸相差懸殊所致。當鎢電極為陰(負)極時，由於鎢電極熔點高，導熱性差，而且鎢電極面積小，所以熱發射電子能力強，因此這半波的電流就大；當工件為陰(負)極時，工件熔點低，導熱性好，而且工件面積大，所以熱發射電子能力弱，因此這半波的電流就小，從而導致直流分量的產生。這種產生直流分量的現象，叫做交流鎢電極氬弧焊電弧的整流作用(或叫極性效應)。

交流鎢電極氬弧焊接時產生的直流分量，對交流TIG焊是有害的。首先是縮短了工件處於陰極的時間、從而削弱了“陰極破碎”作用，對焊接鋁、鎂及其合金不利。二是使焊接電源中的變壓器工作條件惡化，使變壓器一次電流明顯增加，變壓器的能耗增加，導致變壓器發熱量過大，有燒壞變壓器的危險。三是直流分量大時、還使電弧不穩、飛濺增多，易產生未焊透和焊縫成形不良等缺陷。

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