硬質合金配件包含以下幾種產品：

硬質合金機械密封環：硬質合金配件密封圈作為泵，壓縮機和攪拌器機械密封圈。這些都是用在煉油廠，石化廠，化肥廠，藥品/制藥行業。機械密封環可以承受高溫，高壓和高腐蝕性的化學攻擊。我們可以提供各種形狀的密封環，也可按客戶的要求生產。 硬質合金配件一般都是以鈷或者鎳作為粘結材料。

硬質合金顆粒：為了滿足金屬拉絲行業的需求，我們生產硬質合金絲，硬質合金條及拉絲管。較高的硬度和韌性使這類產品能夠承受住高溫及高壓。使用耐磨性優越的耐磨零件可以生產出較為理想的產品品質，表面處理及尺寸精度，同時還可以延長產品的使用壽命。
硬質合金接頭用於紡紗機和織布機，特別是在黃麻業的小孔。這些都是防止震動/高速黃麻線偏轉。硬質合金的黃麻小孔給機器的長時間不間斷運行。

硬質合金球：硬質合金球是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，常見的硬質合金有YG、YT系列。常用的硬質合金球主要分：YG6硬質合金球；YG6x硬質合金球；YG8硬質合金球；YG13硬質合金球；YG20硬質合金球；YT14硬質合金球；YT15硬質合金球。

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PCD拉絲模由微米級金剛石微粒與結合劑在高溫高壓條件下燒結而成，PCD拉絲模具有硬度高、耐磨性好、抗衝擊能力強等優點，PCD拉絲模模具使用過程中體現出磨損均勻、壽命長的優勢，適用於高速拉拔。由於PCD在宏觀上呈現各向同性，因此它不會像單晶金剛石那樣出現模孔磨損不均勻和模孔不圓的現象發生。另外由於PCD的價格比單晶金剛石低得多，因此在拉絲行業中獲得了廣泛應用。目前，絕大部分金剛石拉絲模均使用PCD拉絲模芯。

金剛石拉絲模的材料金剛石具有硬度高、耐磨性好、強度高、導熱性好的特點，與有色金屬摩擦係數低、抗粘結性好、抗腐蝕性和化學穩定性優良，在機械加工領域尤其是超精密加工領域有著重要地位並得到廣泛應用。金剛石拉絲模拉制的線材表面光潔度很高，但由於結構上具有各向異性，導致其硬度也呈現各向異性，使模孔的磨損不均勻，製品不圓整，加之資源稀少，價格昂貴，一般用作表面品質要求高的細線拉線模或成品拉線模。 

電子器件、雷達、電視、儀錶及航太等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由於採用天然金剛石作原料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。

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硬質合金配件性能特點：
硬度高（86～93HRA，相當於69～81HRC）；
熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；
耐磨性好。

硬質合金配件刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。製造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。
但硬質合金配件脆性大，不能進行切削加工，難以製成形狀複雜的整體刀具，因而常製成不同形狀的刀片，採用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質合金配件性能優越，因此在工業上得到廣泛應用。硬質合金配件具有良好的耐磨性及較高的硬度，適用於製造耐高溫、磨擦、腐蝕的耐磨零件，機械零件以及拉絲模等。近幾年，在多種工業用途中，硬質合金成為取代鋼材的最佳選擇。

小到圓珠筆尖，大到衝壓床，拉絲模，或者鋼工業上用的軋機，其中的耐磨零件都可以用硬質合金配件來生產。大部分硬質合金配件和鑽工具是直接由鎢鈷製成。細顆粒及超細顆粒的硬質合金配件在耐磨配件，及切割鐵件、有色合金、木材的切削工具中變得越來越重要。

第一種亞微粒的硬質合金是於二十世紀七十年代面市，有人意識到硬質合金的粒度越小，硬質合金的硬度和耐磨性就越好。自此之後，這種細微結構的硬質合金變得越來越精細。

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CVD金剛石又稱化學氣相沉積金剛石，是含碳氣體在高溫低壓條件下，在固態襯底表面上沉積生長的純淨金剛石。CVD金剛石硬度高，耐磨性好，摩擦係數低，表面光潔度高，可以製成0.02-1.0mm孔徑的CVD金剛石拉絲模，用於拉制不銹鋼絲、鎢絲、鉬絲、銅絲、鋁絲等。

由於CVD金剛石中不含任何結合劑，因此與PCD相比，CVD金剛石拉絲模表現出更高耐磨性、耐腐蝕性、熱導率以及熱穩定性等優點。CVD金剛石拉絲模的缺點在於韌性不如PCD拉絲模，抗衝擊性較弱、易裂，拉絲模製備中的技術條件也比拉絲模嚴格。 

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