鎢靶材與其他靶材的對比

中鎢智造鎢靶材圖片

與銅、鋁、鈦和鉬靶材相比,鎢靶材在耐高溫性、高密度、化學穩定性、機械強度和薄膜品質等方面展現出顯著優勢。其在高溫、高腐蝕和高精度濺射工藝中的穩定性能,使其成為半導體、醫療設備、新能源和光學鍍膜領域的優選材料。

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鎢靶材是什麼?

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鎢靶材通常以高純度鎢為基礎,有時與鈦、鉭、鎳等元素合金化,以優化特定性能。鎢作為一種難熔金屬,具有較高的熔點和優異的硬度,這使其在高溫和高能環境中保持穩定。

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硬質合金球表面處理技術

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硬質合金球因其高硬度、耐磨性、抗腐蝕性和耐高溫性,被廣泛應用於精密軸承、密封閥、石油鑽探、採礦工具等領域。表面處理技術是提高硬質合金球性能的關鍵技術之一。

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硬質合金球表面處理方法

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硬質合金球表面處理可通過鍍硬鉻、堆焊硬質合金、等離子氮化、超音速噴塗、化學轉化膜、氣相沉積、鐳射表面改性、精磨拋光等多種工藝實現,不同方法在硬度提升、耐磨性、耐腐蝕性、工藝複雜度及適用場景上各有側重。以下是一些常見的硬質合金球表面處理方法:

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硬質合金球燒結工藝

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硬質合金球燒結工藝是將難熔金屬碳化鎢(WC)與鈷(Co)等粘結金屬粉末,通過粉末冶金方法製成高性能硬質合金球的關鍵過程,其核心在於通過精確控制燒結溫度、時間、氣氛及壓力等參數,實現粉末顆粒間的緻密化結合,形成具有優異力學性能的合金組織。

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