鎢鋼模具品質的上下，將直接影響到產品的品質、產量、本錢、新產品投產及老產品更新換代的週期、企業產品構造調整速度與市場競爭力，因而經濟形勢對模具的品質提出了越來越高的請求。
模具品質包括以下幾個方面：

⑴制品質量：製品尺寸的穩定性、契合性，製品外表的光亮度、製品資料的應用率等等；

⑵運用壽命：在確保制品質量的前提下，模具所能完成的工作迴圈次數或消費的製件數量；

⑶模具的運用維護：能否屬最便當運用、脫模容易、消費輔助時間盡可能的短；

⑷維修本錢、維修週期性等等。

進步鎢鋼模具品質的根本途徑：

製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、衝擊韌性和化學惰性，良好的工藝性通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，衝擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和衝擊韌性就越低。硬質合金是應用廣泛的刀具材料。硬質合金可轉位元刀片現在都已用化學氣相沉積法塗覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或複合硬層。正在發展的物理氣相沉積法可用於硬質合金刀具。硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1~3倍以上。


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YW1 紅硬性較好，能承受一定的衝擊負荷，是通用性較好的合金，適於耐熱鋼高猛鋼不銹鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼和鑄鐵的加工。

YG6  耐磨性較高，抗衝擊和震動較好。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料中等切削速度的半精加工和精加工。

YG8 使用強度高，抗衝擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適於鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。


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異形鎢鋼的四種拋光方法：異形鎢鋼規則圓形拋光方法、異形鎢鋼規則方形拋光方法、異形鎢鋼內孔拋光方法、異形外形鎢鋼拋光方法。

1.異形鎢鋼規則圓形的拋光方法：規則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可採用2000粒度的鑽石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。

2.異形鎢鋼規則方形的拋光方法：規則的方形多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鑽石砂輪拋光。