硬質合金拉刀

硬質合金拉刀是一種多齒刀具,拉削時由於後一個刀齒高出前一個刀齒,從而能夠一層層地從工件上切去金屬,以獲得所要求的工作表面。硬質合金拉刀是高效的多齒刀具。拉削時,利用硬質合金拉刀上刀齒尺寸的變化來切除加工餘量,拉削公差等級為:IT7~IT9,表面粗糙度值為:0.5~3.2μm。拉削加工與其他切削加工方法相比較,具有以下特點:

①生存率高。由於硬質合金拉刀是多齒刀具,同時參加工作的刀齒多,切削刃總長度大,一次行程能夠完成粗-半精-精加工,因此生產率高。
②加工精度高。拉削速度低(一般不超過0.30m/s),切削過程平穩,切削厚度薄(一般精切齒為0.005~0.015mm),因此,可加工出精度為IT7、表面粗糙度不大於Ra0.8μm的工件。若硬質合金拉刀尾部裝有浮動擠壓環,則表面粗糙度可達Ra0.4~0.2μm。

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硬質合金鍃鑽

硬質合金鍃鑽即埋頭鑽,指的是鑽尖呈圓錐面或平面的孔加工刀具,是一種用以鍃削錐形埋頭孔的鑽。

硬質合金鍃鑽是對孔的端面進行平面、柱面、錐面及其他型面加工。在已加工出的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和端面凸台時,都使用硬質合金鍃鑽。
(1)柱形鍃鑽:主要用於鍃削圓柱形埋頭孔。柱形鍃鑽起主要切削作用的是端面刀刃,螺旋槽的斜角就是它的前角。硬質合金鍃鑽前端有導柱,導柱直徑與工件已有孔為緊密的間隙配合,以保證良好的定心和導向。這種導柱是可拆的,也可以把導柱和硬質合金鍃鑽做成一體。

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硬質合金板牙

硬質合金板牙適合在鑄鐵、耐熱合金鋼、淬火鋼等硬材料的工件上加工外螺紋,也適合在鋁合金等較軟材料的工件上加工外螺紋,特別是鋁合金材料的工件上加工外螺紋,其加工效率、螺紋表面粗糙度、螺紋尺寸的穩定性等都是其他材料的板牙無法達到的。硬質合金板牙的耐磨性也是其他材料的板牙無法相比的。

硬質合金板牙的製造比普通板牙和高速鋼板牙困難得多,主要是在加工板牙螺紋時,還存在一些加工的工藝問題。大規格的硬質合金板牙殼體一般用鋼材製造,刃背用硬質合金材料。其結構是刃背數比相同規格的普通板牙少,容屑孔加工成橢圓形,大大增加了容屑空間,利於切削加工。與普通板牙和高速鋼板牙不同,硬質合金板牙使用範圍小,適合加工大批量工件。硬質合金板牙不具有通用性。

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硬質合金擴孔鑽

硬質合金擴孔鑽一般用於孔的半精加工或終加工,用於鉸或磨前的預加工或毛坯孔的擴大,有3到4個刃帶,無橫刃,前角和後角沿切削刃的變化小,加工時導向效果好,軸向抗力小,切削條件優於鑽孔。

硬質合金擴孔鑽在鑽孔後使用,修正鑽孔中心線位置和降低表面粗的程度值,提高孔品質的刀具。擴孔鑽用於孔的最終加工或鉸孔、磨孔前的預加工。擴孔鑽與麻花鑽相似,但擴孔鑽齒數較多,一般有3~ 4齒,因而擴孔鑽導向性好。擴孔餘量較小,所以擴孔鑽無橫刃,改善了切削條件。且容屑槽較淺,鑽心較厚,故擴孔鑽的強度和剛度較高,可選擇較大切削用量。國家標準規定,高速鋼擴孔Ф7. 8-50mm做成錐柄,Ф25-100mm做成套式。目前,許多工廠已使用硬質合金擴孔鑽和可轉位擴孔鑽。



硬質合金生產商、供應商:中鎢線上科技有限公司
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硬質合金旋轉銼

硬質合金旋轉銼,亦稱硬質合金高速什錦銑刀、硬質合金模具銑刀等,與高速電磨機或風動工具配套使用。可精加工各種金屬模腔;清理鑄、鍛、焊件的飛邊、毛刺和焊縫;各種機械零件的倒角、倒圓、溝槽和鍵槽加工;葉輪流道部位的修光;清理管道;精加工機械零件的內孔表面;各種金屬和非金屬的工藝雕刻等。在國外工業比較發達國家,已被廣泛應用,是提高生產效率,實現鉗工機械化的一個重要手段。近幾年來,這類刀具已在我國逐步推廣應用,隨著用戶的日益增多,將成為鉗工及修理工的必備工具。

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