众所周知，机械零部件的运动总是伴随着摩擦磨损现象，为了减小运动着的机械零部件之间的摩擦磨损，人们常对其进行润滑。作为润滑材料之一的固体润滑薄膜材料因其具有既可避免液体润滑对工业部件的污染，又能够在低温、高温等恶劣的条件下工作的优点而得到了广泛的应用。

碱分解法是冶炼钨精矿的主要手段，由于对原料适应性强，分解率高而成为现行处理钨矿物原料的主流工艺。 但是现实钨冶炼过程中，要获得高的钨浸出率，NaOH的消耗量很大。例如，处理黑钨精矿时，要得到99%的浸出率时，NaOH的消耗量为理论量的1.5～2倍；而处理白钨精矿时，NaOH 耗量甚至达到了理论量的3～4倍。

为了履行旨在保护地球臭氧层的蒙特利尔协议，世界各国已经推出零ODP值的氢氟烃(HFCs)和氢氟烯烃(HFOs)，从而淘汰ODP值不为零的氯氟烃(CFCs)和氢氟氯烃 (HCFCs)。目前，HFCs和HFOs已经广泛用作制冷剂、清洗剂、发泡剂、灭火剂、刻蚀剂等。

碳化钨(WC)是生产 硬质合金的重要原料。碳化钨的制备技术多种多样，其中以钨粉为原料制备碳化钨粉是目前应用最为广泛的方法。

TFT薄膜具有高响应度、高亮度、高对比度的优点，是众多行业基本材料之一，因此被广泛应用于太阳能电池、液晶显示器和等离子显示器领域，近年来，伴随着高档显示器的快速发展，钨钼合金旋转靶材成为制备TFT薄膜的重要材料。

物理气相沉积（PVD，PhysicalVaporDeposition）被广泛地应用在光学、 电子、信息等高端产业中，例如：集成电路、液晶显示器（LCD，LiquidCrystal Display）、工业玻璃、照相机镜头、信息存储、船舶、化工等。PVD中使用的合金靶材则是集成电路、液晶显示器等制造过程中最重要的原材料之一。

苏打高压浸出法和苏打烧结-水浸法是工业上从含钨物料中浸出钨的两种成熟方法。上述两种浸出方法获得的浸出液为钨酸钠和碳酸钠的混合溶液，其中通常还含有少量的P，As，Si等杂质，这种溶液即为含钨物料苏打浸出液。

钨是一种非常重要的有色金属，它具有密度高、强度大等一系列特性，通常被用于配重材料、屏蔽材料以及军用战斗部材料，在医疗、工程机械、五金工具、军事、航天 等领域应用范围广阔。

在许多矿床中，钨或多或少的与锡、铜、铋、锑或钼等矿物共生，钨矿的选别方法有重选，浮选以及重选-浮选联合流程。但对于复杂难选的锡精矿中的伴生钨，采用选矿手段难以分离，含钨≥1%的锡精矿进入冶金熔炼时，由于钨含量高，钨的熔点高，会影响锡精矿熔炼过程，而且钨属于价值较高的金属，在冶炼渣中会被进一步贫化，造成有价金属的损失。

环境污染是当前人类面临的重大挑战，利用光催化技术治理环境问题是目前最活跃的研究领域之一，寻找高效率的光催化剂是该领域的首要任务。钨酸铋（Bi₂WO₆）光催化剂以其独特的电子结构、优良的可见光吸收能力和较高的有机物降解能力，被认为是一种潜在的优良可见光催化材料。