传统硬质合金的制备方法主要是采用固定床、回转炉、氢等离子体等方法使钨氧化物被氢气还原成钨粉，将钨(W)粉与碳(C)粉球磨混合，经过高温碳化成碳化钨(WC)，再与预制的钴粉进行球磨混合，获得碳化钨钴(WC-Co)硬质合金混合粉末，进而通过压制烧结制备硬质合金。

在机械零部件和工程构件的长期使用中，金属材料的磨损和腐蚀会严重导致其功能失 效，给生活与生产带来隐患。腐蚀将会导致金属零部件材料的大量损失，磨损则在机械应用中导致重要运动部件的裂纹萌生、相互粘结等，成为运动零部件失效的主 要形式之一，在损耗材料的同时，也浪费了大量资源，造成了非常严重的经济损失。

金属钨是所有金属中熔点最高，蒸汽压最低的一种金属，是一种难熔金属，在航空航天、电力电子及冶金工业等领域均有广泛的应用。近来，以钨为材料的多孔陶瓷越来越受到国内外研究者的重视。

三氧化钨纳米材料因其独特的性状，常常被用来制造高性能纳米器件，而一维纳米材料成为了纳米材料的研究热点。目前，WO₃的制备方法主要有V-L-S法，L-L-S法，模板法等方法，而模板法具有制备成本低，适于制备大面积的有序阵列单元等优点，而成为主流.

我国钨资源丰富，种类繁多。目前，工业上一般应用的钨矿物提取冶金方法，黑钨矿是采用碱分解，白钨矿是采用盐酸分解或苏打压煮。在相当长的一段时间内，国内外专家普遍认为，用碱(NaOH)分解白钨矿在工业上是不可能的，直到了中南大学李洪桂教授提出了热球磨碱分解工艺，打破了这一常规。

随着粉体技术的出现和应用，发展起来的粉体包覆改性技术，其原理是在原粉体颗粒的表面，均匀地引入一种或多种其他组分的物质，形成一定厚度的吸附层或单层膜，从而改变粉体的表面特性或赋予粉体新的性能。

随着钨矿资源的日益贫乏，综合利用各种钨资源显得日益迫切，废钨合金是回收钨的主要来源之一，据统计，欧美发达国家35%左右钨来源于废旧钨合金回收，随着我国对合钨资源的重视，我国的钨资源回收率也逐年提升，目前已经达到20%。

热喷涂技术可以在工件表面迅速的制备一层防护涂层，赋予工件表面耐磨、耐蚀、减磨、封严等不同性能。碳化钨WC基金属陶瓷具有硬度高、韧性好等性能，被广泛应用 于航空航天、冶金、石化、机械等行业。

近年来，随着工业化进程的发展和人们生活水平的迅速提高，环境污染问题成为目前人类面临的主要难题，尤其是水体污染，越来越多的引起大家的关注。水体污染源中，工业废水占很大一部分，因其颜色深，毒性强，很难处理。

钨及其合金是现代工业、国防及高新技术应用中的极为重要的功能材料之一，广泛应用于航天、原子能、船舶、汽车工业、电气工业、电子工业、化学工业等诸多领域。特别是含钨高温合金主要应用于燃气轮机、火箭、导弹及核反应堆的部件，高比重钨基合金则用于反坦克和反潜艇的穿甲弹头。