多孔钨陶瓷电解法

金属钨是所有金属中熔点最高，蒸汽压最低的一种金属，是一种难熔金属，在航空航天、电力电子及冶金工业等领域均有广泛的应用。近来，以钨为材料的多孔陶瓷越来越受到国内外研究者的重视。

目前，制备多孔钨陶瓷的主要方法是烧结法、反应烧结法以及有机基体浸浆干燥烧结法等，但是采用这些方法仍然存在着一些缺点。采用传统烧结法需要很高的加热温度，得到的孔隙率很低，孔分布不均匀；采用反应烧结法，加热温度较低，硬度分布均匀，但是样品的孔隙率很低；采用有机基体浸浆干燥烧结法制备工艺、操作方便设备简单， 但是加热温度较高，生产效率较低。

也因此，制备多孔钨迫切需要一种新的更易于实现，并且能够得到较好的孔分布的工艺方法。电解就是一种很好的方法。电解是利用金属在熔盐或水溶液等电解液中受到电化学的作用即电化学阳极溶解来制备金属材料的一种常用方法，研究人员认为，这种技术也可以应用到多孔钨等多孔金属的制备中。

采用1000#砂纸对钨块进行打磨至表面光洁。采用无水乙醇对其在28KHz频率下超声波震荡清洗5-10min，用蒸馏水清洗后，自然风干，然后进行电解。电解的条件是：温度为80℃，电流密度为 350mA/cm²，时间为60min，电解液为添加0.5%的六偏磷酸钠的、质量分数10%的NaOH溶液。所得到的钨的失重量为25%，得到的比表面积较未加入添加剂时提高16%，通过测试可发现，在电解液中加入添加剂有效的控制钨的面积的增加，形成多孔钨的结构，并最终使得钨块的失重量达到15%-30%，比表面积较未加入添加剂时提高10%-40%。

与传统的工艺相比较，该工艺不需要采用高温加热，工艺更为简单，设备简单，操作方便，各种工艺因素便于控制与调整。

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