含钙钨矿选矿技术改进

我国钨资源丰富，种类繁多。目前，工业上一般应用的钨矿物提取冶金方法，黑钨矿是采用碱分解，白钨矿是采用盐酸分解或苏打压煮。在相当长的一段时间内，国内外专家普遍认为，用碱(NaOH)分解白钨矿在工业上是不可能的，直到了中南大学李洪桂教授提出了热球磨碱分解工艺，打破了这一常规。

但是对付含钙钨矿的选矿，热球磨碱分解方法还存在卸料操作不便，从球磨中冲洗出已分解物料的用水量不易控制，容易导致白钨矿碱分解可逆反应的发生和程度加大，设备损耗大，不能连续作业，难于规模化。所以在李洪桂的学术基础上，许多学者深入探索，不断提升和完善这一工艺，取得了很大进展。

有学者针对常规技术的一些不足,改进设计一种以含钙钨矿粉为原料生产钨酸钠溶液的方法，以提高分解效率和资源的利用率，延长设备的使用寿命、对矿物的品位及种类适应广，过滤分离效率高，以及提高生产率、降低生产成本等目的。其方法是将原料矿粉与NaOH和H₃PO₄混合后在要求的温度 和压力下进行分解。其主要过程为：

A、配料：将含钙的原料钨矿粉磨细调浆后，在搅拌状态下按原料矿粉中WO₃理论用量的1.4～1.6倍加入NaOH、按CaWO₄中钙含量的理论用量 的1.02～1.10倍加入H₃PO₄，以及按原料矿粉重量的1～6％和0.5～1.2％的量 分别加入Al₂O₃和NaNO₃并将料浆的密度调整为1.55～1.60、碱度调整到90～ 110g/l；

B、分解处理：将上述调配好的料浆输入反应釜中，在0.4～0.9MPa压力 及140～180℃条件下搅拌处理2～3小时；

C、过滤分离：将经分解处理完毕的料浆输入过滤机，经过滤得钨酸钠溶液；滤渣则经无Ca²⁺水洗涤、过滤，其洗涤液并入料浆滤液。

上述含钙的原料钨矿粉包括白钨精矿粉、中品位白钨矿粉、黑白钨混合矿粉及高钼白钨矿粉；各种粉料的粒度≤45μm。而在配料中亦可直接采用Na₃PO₄代替H₃PO₄，具有配料科学、准确，原料适应范围广且有效利用率高，料液中碱度低，对设备的腐蚀性弱、过滤分离容易、效率高，产品质量好，设备使用寿命长，生产成本较低并有利于环境保护等特点。

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