氧化镍钨已经被证明能够作为阳极变色层或离子存储层应用于电致变色器件当中。氧化镍钨薄膜中镍元素以正二价和正三价两种形式存在，其中提高正三价镍离子的含量有利于提高薄膜的变色范围和离子存储量，进而提高电致变色器件的性能。

杂多酸是一类由氧原子桥接金属原子形成的金属氧簇化合物。杂多酸具有良好的催化性能，是一种高效的双功能催化剂，不仅具有酸催化性能，还具有氧化还原催化性能。杂多酸结构稳定，可以用在均相或者非均相催化环境，也可以和相转移催化剂共同使用，对环境无污染，对设备腐蚀 性小，是一种很有发展前途的绿色催化剂。

CT机X光屏蔽材料所使用的薄钨片是厚度0.1～0.2mm，尺寸公差±0.01mm的高精度材料。目前， CT机核心部件---准直器遮光板需用的超薄高精度钨片材其厚度公差必须达到±5％，方可保证探测到的X射线信号的稳定，得到高分辨率的图像。如何使钨片热加工变形均匀，且表面易处理，不引起表面压入是保证公差的核心问题，润滑材料和方法的选择都很重要。

在工业生产领域中，金属磨损是造成机械零件失效的主要原因之一，如冶金、煤炭、电力、航道疏浚等行业的物料输送系统，部件磨损非常严重。磨损不仅造成材料的巨大损失，而且检修往往会造成停产，影响生产线的正常运行，因此研究和开发高耐磨材料一直受到材料工作者的重视。

光催化能有效地将光能转化为化学能，钨酸铋(Bi₂WO₆)作为一种新型的可见光响应光催化材料，其禁带宽度窄(2.7eV)，在紫外和可见光下都具有良好的光催化活性，能有效降解废水中的有机污染物。

随着现代科学技术的发展，对钨、钨合金及钨的化合物的制备提出了更高的要求，钨酸盐作为钨冶炼中重要的中间原料，其制备和工艺研究具有重要的价值和意义。

钢结硬质合金是近30年来才发展起来的一种新型工模具材料，它是在合金钢的基体上均匀分布的30%~50%硬质颗粒，经过烧结、锻造而成。由于模芯外形尺寸小，H13与钢结硬质合金的线膨胀系数不一样。在挤压时可能导致模芯装不进芯套，或者在挤压时从芯套中被挤出，因此模芯与芯套间隙大小的设计是一个关键问题。

瓷粉料干压成型用的模具，其工作部分是普通硬质合金材料，并采用镶嵌结构。由于成型过程中冲击载荷及循环应力比较大，现在大部分已经损坏。经过试验选材，采用YG15和YG8硬质合金，并做成整体结构，避免了镶嵌结构易坏的缺点。但在使用过程中，由于硬质合金抗弯强度及冲击韧度不高，脆性大；而成型过程中又经常出现叠片现象，致使模具出现崩刃和断裂，从而影响正常生产，也增加了生产成本。因此，有必要重新选择模具材料和新的磨削工艺，保障产品质量和生产的正常进行。

钢结硬质合金模具指模具的主要零件（凸模、凹模）是用钢结硬质合金制作的。它是一种以钢作为粘合物，碳化物作硬质相，用粉末冶金方法制造的硬质合金材料。其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金结构锻胚件经退火后，可进行普通的车、铣、刨、磨加工，但经淬火、回火后，具有类似于金属陶瓷硬质合金的硬度和良好的耐磨性。也可以进行锻造，并具有耐磨航氧化等特性。尽管这类材料成本较高，制作时热处理工艺要求严格，但可有效提高模具使用寿命。在大批量生产中具有较好的技术经济性，尤其在冲制冷轧硅钢板中，更可显示其优越性。

钢结硬质合金是一种新型的模具材料，它是以一种或几种碳化物（如TiC， WC等）为硬化相，以合金钢（高速钢、铬钥钢等）粉末为粘结剂，采用粉末冶金工艺，经过配料、混料、压制和烧结而成的可加工高耐磨性材料，耐磨'性是合金钢的几倍甚至几十倍，可用锻、车、铣、刨、磨、钻等加工成形，钢结硬质合金的成分可以根据模具失效方式进行合理设计，基体成分具有广泛的可调整性，其强度、韧性指标介于合金钢和硬质合金之间。随着少、无切削工艺的发展和高速度、高精密自动化设备的应用，模具的选材不能限于一般合金钢材，除硬质合金外，钢结硬质合金是富于特色的极具潜力的模具材料，在冷作模具和某些热作模具上可有效替代其它模具材料。