硬质合金阀球在稠油井领域的应用

在稠油井中由于含有大量的胶质沥青成份,使原油的比重加大,粘度成千百倍地增加,原油流动的粘滞阻力显著增大,使抽油泵阀球的下落速度减慢,产生了关闭的滞后现象,造成了较大的漏失,从而降低了泵的充满系数和泵效。提高稠油井中阀球下落速度,可增大球径R和增加球的密度与稠油密度(p-p0)的差值两种途径。增大阀球直径受到泵径和稠油井条件的限制,不会有较大的增值范围,也不一定收到良好的效果,增加(p-p0)的差值,即是增加阀球的密度,也就是选择密度大的材料制造阀球,硬质合金阀球是一种很好的选择。

硬质合金阀球的比重可高达14甚至还高,较钢的比重提高70%以上,会使稠油井中阀球的下落速度明显提高,抽油泵的性能得到改善,有利于阀球的正常工作。硬质合金阀球应用于抽油泵中,无论是在稀油井,还是稠油井,在高含砂、含蜡井,还是在富含腐蚀性介质的油井,相信都会产生良好的效果。因此硬质合金阀球有着广阔的应用前途。


硬质合金阀球


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钨丝制备工艺

钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中,其熔点高,电阻率大,强度好,蒸汽压低,在光源灯领域的使用深受亲睐。

钨丝的制备工艺主要是以仲钨酸铵为原材料,首先将仲钨酸铵放置500℃的环境中焙烧成三氧化钨,接着往三氧化钨中掺入少量的氧化钾、氧化硅和氧化铝,并通氢在630℃的环境中还原成二氧化钨,持续将温度上升到820℃继续还原而成金属钨粉。该还原的目的是使得掺入的氧化物充分发挥作用并控制粉末的粒度。将还原而成的金属钨粉压制成细长方条,放置氢气环境中通电,用自电阻加热(温度达3000℃左右)的方法进行烧结成钨杆,接着进一步用模子拉拔的方法加工成各种不同粗细的钨丝。

钨丝


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钨丝化学成分

钨丝的制备工艺主要是以仲钨酸铵为原材料通氢还原成金属钨粉后压制成细长方条,并烧结成钨杆后通过拉拔的方法制备而成的。钨丝除了用于制作各种白炽灯和卤钨灯的灯丝外,还用作气体放电灯的电极以及用作高温炉的发热材料,电子管的热子和复合材料的加强筋,其熔点高,电阻率大,强度好,蒸汽压低,在光源灯领域的使用深受亲睐。钨丝根据型号的不同,化学成分也各不相同。以下是钨丝化学成分表:

型号 钨含量(%) 杂质元素含量
总计(%) 每个(%)
WAL1、WAL2 ≥99.95 ≤0.05 ≤0.01
W1 ≥99.95 ≤0.05 ≤0.01
W2 ≥99.92 ≤0.08 ≤0.01
注:钾不计入杂质含量


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钨丝应用

钨,一种金属元素,原子序数74,原子量183.84,外观呈钢灰色或银白色,具有硬度高,熔点高,常温下不受空气侵蚀的特点,主要用途为制造钨丝和高速切削合金钢、超硬模具,也用于光学仪器,化学仪器。其中,尤为突出的是用以制作钨丝。钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中。钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中。

1:钨丝除了用于制作各种白炽灯和卤钨灯的灯丝外,还用作气体放电灯的电极以及用作高温炉的发热材料,电子管的热子和复合材料的加强筋。

2:钨丝一旦经高温使用发生再结晶以后就变得很脆,在受冲击或震动的情况下极易断裂,所以常常在一些要求高可靠性的点光源产品中,添加3-5%的铼,促使钨丝的延脆转变温度下降到室温或室温以下。

3:钨丝在温度为1200℃上下会开始与碳起反应生成钨的碳化物,若是对钨丝有烧氢处理应注意该问题,否则钨丝与其表面的石墨润滑剂起反应,灯丝容易变脆及断裂。

钨丝
 

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钨丝使用性能

钨丝是以钨为原材料的钨条,锻打、拉拔后制成的细丝,主要用于白炽灯、卤钨灯等光源灯中,其熔点高,电阻率大,强度好,蒸汽压低,在光源灯领域的使用深受亲睐。钨丝使用性能包括:高温使用性能、室温使用性能和丝径的一致性。

1:高温使用性能。锻打、拉拔制成的钨丝在钨的粉末冶金过程中,会掺入少量的钾、硅、铝的氧化物,虽然含量甚少,但这种掺杂钨丝的再结晶晶体结构是呈长条状互相搭接的粗大晶粒从金属材料的高温蠕变理论来看,该结构能够大大的提高其高温抗下垂的能力,从而提高了灯泡的使用寿命;

2:室温使用性能。钨丝的室温使用性能表现在绕丝性能上。钨丝由于其加工流程长,如果工艺管理不善,则很容易使钨丝产生很多细小裂纹或局部变脆,以致绕丝时很容易断裂。由于裂纹所造成的绕丝断裂断口呈须毛状,而由于丝材变脆所造成的断口则呈晶面闪光状;

3:丝径的一致性。钨丝丝径一致性差是使白纸灯泡光电参数超差的一个重要原因,有的还会影响到灯泡的使用寿命。
 

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