硬质合金三刃钻头简介
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年10月29日 星期三 17:54
- 作者:yirui
- 点击数:2289
硬质合金三刃钻头是一种新刃形硬质合金钻头。硬质合金钻头中最常见的为硬质合金双刃麻花钻,硬质合金麻花钻具有双螺旋槽、双切削刃,钻削性能优越,应用广泛。在机械加工中,为满足不同的孔加工要求,钻头的结构形状、技术参数、刀具材料等也在不断改进和创新。
硬质合金钻头钻芯厚度大,钻头刚性强,定心性能和导向性较好。钻孔时切削平衡,无晃振现象,加工精度较高,孔形的圆柱度、直线度、表面粗糙度等均比硬质合金双刃麻花钻有较大改善。
在汽车制造行业,针对发动机缸体生产批量大、交叉孔多、精度要求高的特点,采用整体硬质合金三刃钻头进行钻削加工,不仅省掉了铰孔工序,而且避免了加工交叉孔引起的钻头倾斜,提高了加工质量和加工效率。

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硬质合金锥形钻头简介
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年10月29日 星期三 17:52
- 作者:yirui
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硬质合金锥形钻头是一种特殊形状的硬质合金钻头。具有硬质合金钻头高硬度、高耐磨性等特点。硬质合金锥形钻头从钻尖开始呈一定锥度,所以切削刃也延长了一些。硬质合金锥形钻头适用于加工不锈钢、合金钢、铸件、铝合金、有色金属等的钻削加工,要求材料硬度在68HRC以下。
硬质合金锥形钻头加工出的孔为锥形孔,加工精度高、表面质量好。

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硬质合金成形车刀介绍
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- 分类:钨业知识
- 发布于 2014年10月29日 星期三 17:47
- 作者:xjq
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硬质合金成形车刀是加工回转体成形表面的专用工具,它的切削刃形状是根据工件的轮廓设计的。用成形车刀加工,只要一次切削行程就能切出成形表面,操作简单,生产效率高,成形表面的精度与工人操作水平无关,主要取决于刀具切削刃的制造精度。它可以保证被加工工件表面形状和尺寸精度的一致性和互换性,加工精度可达IT9—IT10,表面粗糙度Ra6.3—Ra3.2。 成形车刀的可重磨次数多,使用寿命长,但是刀具的设计和制造较复杂,成本高,故主要用在小型零
件的大批量生产中。
硬质合金成形铣刀主要可分为以下几种:
(1)平体成形车刀
其外形为平条状,与普通车刀相似,刃形具有一定的廓形,结构简单,容易制造,成本低。但可重磨次数不多。用于加工简单的外成形表面,如螺纹车刀和铲制成形铣刀的铲刀等。
(2)棱体成形车刀
棱柱体的刀头和刀杆分开制作,大大增加了沿前刀面的重磨次数,刀体刚性好,但比圆体成形车刀制造工艺复杂,刃磨次数少,且只能加工外成形表面。
(3)圆体成形车刀
它好似由长长的棱体车刀包在一个圆柱面上而形成。它允许重磨的次数最多,制造也比棱体成形车刀容易,且可加工零件上的内、外成形表面。

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硬质合金瓷砖钻头简介
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- 发布于 2014年10月29日 星期三 17:51
- 作者:yirui
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硬质合金瓷砖钻头是采用高耐磨的硬质材料制成的钻头,对难以切削的材料,能够实现快速穿孔。硬质合金瓷砖钻头适合用于钻削瓷砖、瓦、陶砖、ALC、石板、石膏板、水泥构件、砖、水泥砂浆、塑料等材料,即使是全釉质瓷砖(波化砖),也可进行开孔加工。
硬质合金瓷砖钻头采用左右不对称的刀刃形状,大大减少了钻削时的阻力,只需要很小的扭矩,就能穿透被钻削材料。
在使用硬质合金瓷砖钻头时,如果能对钻头进行加水冷却,便可大幅度提高硬质合金瓷砖钻头的钻削能力及寿命。

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硬质合金刀具涂层介绍
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- 发布于 2014年10月29日 星期三 17:39
- 作者:xjq
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硬质合金刀具经过涂层处理后,能够实现固体润滑,减少摩擦和粘结,使刀具吸收热量减少,因而可承受较高的切削温度。
硬质合金刀具涂层的性能是由其微观结构和化学组分决定的,除了与涂层材料本身性质有关外,还与涂层的制备技术和工艺条件有关。不同的制备方法,涂层的力学性能、组织结构都会有所不同。在硬质合金刀具上制备涂层时需要考虑的主要问题有:
1.涂层方法的选择;
2.涂层与基体材料的匹配;
3.涂层厚度的选择
4.涂层与基体的相互作用和扩散等;
5.涂层条件、工艺参数、涂层前基体预处理等。
目前比较常用的硬质合金刀具涂层制备方法主要有化学气相沉积(CVD)、物理气相沉积(PVD)、等离子喷涂、溶胶-凝胶法等。

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