为了进一步探究氢化后样品的形貌和结构的变化，能够通过透射电子显微镜对氧化钨进行表征。从图中可以看出，氢化温度为 300℃时，W-300 保持较好的形貌，为 100nm 左右的纳米颗粒；而氢化温度为 400℃时，W-400 尺寸明显变小，均在 50 nm 以下。

氧化钨超薄纳米片的成型机理是由于临界流体具有粘度小、溶解性强、扩散性能高和易于控制等特点。所以氧化钨超薄纳米片可广泛应用于工业生产中。钨酸在乙醇/水的混合溶液中溶解度很小，而表面活性剂作为表面活性剂和钨酸之间具有较强的疏水相互作用。

电致变色是指氧化钨纳米片的光学属性（如反射率、透过率、吸收率等）在外加电场的作用下发生稳定、可逆的颜色变化的现象。在外观上表现为氧化钨纳米片颜色和透明度的可逆变化。具有电致变色性能的材料称为电致变色材料，用电致变色材料做成的器件称为电致变色器件。

近年来含有氧缺陷的氧化钨材料开始受到研究者的关注。氧化钨晶格可以承受相当大量的氧空位，表现独特的非化学计量性。氧化钨中的氧空位可以提高材料的导电性和电极活性，甚至是电极反应的一个关键因素。氧化钨中氧空位作为浅层供体可以提高它的光催化活性和电化学性能。相较于其他非化学计量的金属氧化物, 氧化钨表现出更好的热力学稳定性，在空气中只有温度高于 300℃才能产生氧空位。

二氧化钛纳米片和氧化钨复合材料的质量比为 90:10与95：5 的异质结有着不同的光化学催化活性。质量比为 90:10的异质结光电流密度为 2.6 µA，远低于质量比为95:5的异质结。也就是说二氧化钛/氧化钨异质结中氧化钨的含量并不是越高越好。

氧化钨和二氧化钛作为典型的n型半导体，均可用作光催化剂。由于具有较大的比表面积和异质结构，可以预见的是二氧化钛/氧化钨异质结应具有优异的光催化性能。

模具是制造业的一种专用工具，也是一种基础工艺装备，用于成型各种金属或非金属材料，是实现少切削和无切削的不可缺少的工具。模具已广泛用于各个领域，如汽车、家用电器、仪表、电子、通信等，60%~80%的零部件都要依靠模具成形。本次主要介绍小连接板硬质合金模模的设计。

现今，模具制造技术飞速发展，对其加工质量的要求越来越高。模具材料性能的好坏和使用寿命的长短，直接影响加工产品的质量和经济效益。硬质合金模具有很高的硬度和弹性模量，良好的耐磨性和化学稳定性，并且具有较小的膨胀系数，硬质合金模具的使用寿命比模具钢提高几倍到几十倍。因此，许多模具材料由钢趋向于硬质合金。

1.冲击断口形貌
分析国内外两种冷镦螺钉用硬质合金模具的冲击断口宏观形貌，检测结果是国内两个厂家生产的冷镦螺钉用硬质合金模具的合金孔隙度较高，德国同类模具的合金孔隙度最低、尺寸最小。孔隙会导致冷镦模具寿命严重降低，合金组织中的表面孔隙(包括夹杂、非化合碳、相等)会加速磨损失效，内部孔隙则会加速裂纹扩展过程。通过解剖，发现德国模具用合金的孔隙度最低，故可认为孔隙度低是德国模具寿命较长的一个原因。提高国内该模具寿命的努力方向之一，就是降低其孔隙度，使其低于A04级甚至生产无孔合金。

国内冷镦螺钉用硬质合金模具的强度略高，硬度略低，而德国同类模具则相反。由于模具的硬度高，耐磨性相应也能较好，这是德国冷镦螺钉用硬质合金模具寿命高的另一个原因。两种模具的模套硬度基本相近。