三氧化鎢光催化劑因為具有良好的光感性、良好的電子傳輸性質、以及優異的光穩定性而被廣泛應用於各個領域。

由於刀具應用的複雜性，專業修磨中心必須根據被修磨刀具的失效形式及時修整修磨方案，並跟蹤刀具的使用效果。高速鋼于硬質合金是刀具修磨中常見的兩種刀具材料。材料的不同導致這兩種刀具在修磨是所需注意的事項也有一定差異。

形貌對於三氧化鎢材料性能的影響，大致上是從三氧化鎢的比表面積、表面結構、不同形貌所具有的不同暴露晶面以及量子尺寸效應等因素進行改變的。

溶膠-凝膠法是一種較常用有效的納米半導體三氧化鎢粉末製備方法。它的一般過程為鎢酸無機鹽或金屬醇鹽水解，然後使其聚合並凝膠化。或者在配製的鎢酸溶液體系中加入有機酸作配體，以無機酸堿對鎢酸溶液體系的 p H 值進行調節。最後緩慢蒸發溶劑並得到凝膠，凝膠經過乾燥及焙燒處理後得到最終產物。溶膠-凝膠方法的優點是三氧化鎢產物的粒徑尺寸較小、均勻性好、純度高與適用於工業化生產。它的缺點是控制溶膠-凝膠的轉變比較困難，如轉變不好溶劑在烘乾後凝膠易團聚，此外合成週期一般較長等。

鐳射燒蝕法是利用脈衝雷射光束的特性，將靶材在瞬間加熱到氣化溫度以上，之後將鎢箔放置在蒸餾水中，然後用鐳射照射鎢箔同時攪拌水溶液。最後將樣品經過陳化、過濾、洗滌與煆燒等過程後，即可得到樹葉狀三氧化鎢納米片。在此過程中將產生蒸氣羽，而蒸汽羽是由靶材原子、離子和原子簇組成的，在飛行過程中與環境氣體原子發生碰撞並減速，在彼此相互碰撞成核並生長成納米顆粒。

不同的合成方法對三氧化鎢的物理、化學性質有著顯著的影響。因為合成方法的不同，將會直接影響所合成三氧化鎢的晶體結構、粒徑大小等。目前有著多種方法製備三氧化鎢，但按照原料性質及反應過程的不同可大體分為：固相法、氣相法和液相法。

化學沉澱法是制取三氧化鎢的一種方法。化學沉澱法是在液相中利用化學反應來合成納米三氧化鎢粉末。即向反應液體系中加入所需量的沉澱劑得到前驅體沉澱物，通過乾燥以及煆燒過程將前驅體轉化為最終的納米三氧化鎢粉體材料。有學者利用化學沉澱法合成了添加了鋅的三氧化鎢粉體材料。

含鉀金屬鎢條是製造電光源材料、高溫發熱體及耐高溫元件等用的原材料，傳統的生產方法是首先在氧化鎢粉中加入矽、鋁、鉀等元素，然後將摻入這些元素的氧化鎢粉還原處理並經鹽酸、氫氟酸洗後得摻雜鎢粉，摻雜鎢粉再經壓制成坯條後經垂熔燒結即得含鉀金屬鎢條。

多孔鎢作為多孔體或多孔基體製備的各種元器件在電力電子、航空航太及其他高溫領域有廣泛應用，如用於高電流密度的多孔陰極基體，高溫流體的篩檢程式，火箭噴管的高溫發熱體等。

氮氧化物是大氣污染中典型的有毒有害氣體，能夠導致酸雨和光化學煙霧等危害，給人們的生活造成了嚴重的破壞。為了遏制大氣環境的進一步惡化，即時監測大氣中的氮氧化物的含量已經迫在眉睫。而要實現準確檢測，就需要一些高靈敏度、高選擇性的氣體感測器的支持。