雜多酸也稱多金屬氧簇，是一類由氧原子橋接金屬原子形成的金屬-氧簇化合物。所謂的Keggin型的雜多酸具有多電子的可逆的氧化還原性質，因此，具有該物質複合成的複合材料做鋰離子電池正極的電池活性容量達到了260Ah/kg，這個容量是遠遠高於普通鋰離子電池的150Ah/kg。

掃描隧道顯微鏡（STM）是一種以原子級空間解析度探測多種表面資訊的儀器，其探測針尖的結構是決定儀器性能的主要因素之一，比如，針尖的大小、形狀和化學純度會對被測材料表面原子的電子態密度、掃描隧道顯微鏡圖像的解析度和品質產生重要的影響。

我国是产钨大国，储量及产量均居世界第一，但这并不值得炫耀。由于历史原因和技术水平限制，我国前中期的钨资源开发一直没有得到合理的执行。白钨矿资源的利用率不到50％，大量的白钨矿损失于尾矿中。随着含钨多金属矿山的不断开采，尾矿堆存量愈来愈大，不仅占用了大量土地， 还污染了环境。因此，从尾矿中回收低品位白钨矿意义重大。

三氧化鎢(WO₃)是一種典型的n型半導體材料，在電致變色器件、氣敏 感測器、光催化劑等方面有著廣泛的應用前景。特別是在光催化領域，WO₃與其他半導體(如：TiO2、Bi2O3)相比，擁有較窄的禁帶寬度(2.4～2.8eV)，可以更有效的利用太陽能。

中和結晶法與蒸發結晶法是目前工業生產方面製備仲鎢酸銨的兩種主要方法。而使用中和結晶法與蒸發結晶法製備仲鎢酸銨的流程各自存在著相應的限制與問題，兩種方法所製備的仲鎢酸銨在理化性質上也有著不同的差異。

利用溶劑萃取法制取仲鎢酸銨是一種行之有效的方法。溶劑萃取法也稱萃取法。溶劑萃取法制取仲鎢酸銨的原理是將有機相和水相相互混合，水相中分離出的仲鎢酸銨進入有機相後，再靠兩相的品質密度不同將兩相分開。有機相一般由三種物質組成，即萃取劑、稀釋劑、溶劑。有時還要在萃取劑中加入一些調節劑，以使萃取劑的性能更好。

電解法制取仲鎢酸銨是利用直流電進行氧化還原反應的方法。該方法是將電流通過碳化鎢而引起化學變化，該化學變化是物質失去或獲得電子（氧化或還原）的過程。電解時，把電能轉變為化學能的裝置為電解槽，電解過程是在電解池中進行的。

超聲波協同微波加熱模式，是一種在仲鎢酸銨制取過程的加熱階段引入超聲波與微波進行加熱的方法。超聲波協同微波加熱製備仲鎢酸銨的效果要明顯優於常規加熱與單一加熱等加熱模式。

在溫度等條件一致的情況下，與單一微波加熱等加熱模式相比，超聲波引入與微波協同作用製備的仲鎢酸銨顆粒形貌規則、晶形完整無缺陷。仲鎢酸銨平均粒徑為 6.7 μm，仲鎢酸銨顆粒更加細小、細微性分佈更窄。這主要是因為採用單一微波加熱製備仲鎢酸銨時，需要機械攪拌來防止因沉澱堆積於結晶容器底部而引起的團聚。但是由於磁力攪拌不夠均勻，磁子周圍區域的攪拌速度也不盡相同。這就使得各區域的反應速度也不相同。與此同時，由於攪拌的不均勻，導致懸浮於溶液中的晶體容易碰撞接觸而形成團聚。所以單一微波加熱製備的仲鎢酸銨顆粒大小分佈不均一，晶形不完整有少量的缺陷，形貌也不太規則。

而超聲波的引入與微波協同作用，利用超聲波引入所帶來的機械效應與熱效應，超聲波的機械效應替代了機械攪拌的作用。而超聲波引入的空化效應帶來了瞬間的高溫高壓即它的熱效應可以為晶核的形成提供能量，減小晶體成核的能量壁壘，使晶核的形成速率大大提高。此法有利於得到細小的顆粒，同時其產生的高溫高壓以及在晶體表面形成的大量氣泡，可以降低晶核的比表面自由能，從而抑制晶體的聚集與長大。因此，超聲波引入與微波加熱協同作用為溶液結晶過程中快速形核提供了良好的條件，為製備出形貌規則和細微性內部均勻的超細仲鎢酸銨提供了實現的可能。

在仲鎢酸銨的製備過程中所採用的加熱方式不同，將會導致存在不同的溫度梯度，進而影響仲鎢酸銨制取的穩定性與仲鎢酸銨產品的優良性。而常規加熱與單一微波加熱是目前仲鎢酸銨製備過程之中的兩種方法，這兩種不同方法所製備的仲鎢酸銨也具有較為明顯的差異。

仲鎢酸銨蒸發結晶法由於過程的連續化，使其具有生產能力大、細微性均勻與品質穩定等特點。同時氨容易回收利用，目前此法已在工業生產中取代了傳統的中和結晶法，成為仲鎢酸銨製備的主流方法。