氧化鎢超薄納米片的製備原理是利用超臨界二氧化碳裝置輔助剝離鎢酸。其中超臨界 二氧化碳裝置是由一個雙缸柱塞泵、一個高壓反應釜、一個加熱套和一個溫度控制儀組成。

在半導體材料用作光催化劑時，受光催化機理的限制，光生電子和空穴很容易在材料內部和表面重新複合，影響光催化的效率。單純的氧化鎢納米材料同樣存在這個問題。而通過與其他半導體構築半導體/半導體複合異質結構則能很好的促進光生電子和空穴的有效分離，避免光生電子-空穴對的複合。

硬質合金模具在生產過程中，模具的表面需要通過車刀加工，目前，市面上銷售的車床一個車刀只能對一個模具進行加工，加工效率低。

現今，石英玻璃材料因表面進行微結構設計能很好發揮光學性能而被廣泛應用，但因其為硬脆性材料，單純使用機械加工方法，需要進行塑性域加工才能保證其透明及鏡面效果，但是塑性域加工的時間極長，不符合石英玻璃光學元件實際生產的需要，迫切需要一種工藝推廣石英玻璃的光學元件性能。熱壓微成型作為一種微成型工藝，具有製品材料、幾何形狀和尺寸適應性好、成本低、效率高，以及可連續化、自動化生產等一系列優點，是大規模製造微小型產品的重要發展方向。

在雙向粉末壓制中，其模具採用鑲硬質合金沖頭，該沖頭由下部鋼基體和上部硬質合金沖頭組成，其連接一直採用合金與基體粘接，其粘接方法是，採用無機膠粘劑，將其調為稀糊狀，塗於結合部，電爐加熱，經固化即可進行後續加工，結合部間隙一般為0.2-0.3mm。

由於超細/納米晶硬質合金克服了強度與韌性間矛盾，具有高韌性和高耐磨性的 雙高力學性能，已成為當今世界硬質合金技術領域的一大熱點。

三氧化鎢（WO₃）是一種重要的n型半導體氧化物，有多種晶體結構，由於具有獨特物理和化學性質而被廣泛的研究，而且已經在電致變色、光致變色、傳感和催化領域得到一定的應用。

鎢酸銫（Cs₂WO₄）是近幾年才被發現的新材料，目前一些日本、德國、美國等有名的塗料公司均大力發展鎢酸銫的透明隔熱塗料。

納米鎢銅複合材料兼具鎢與銅的優良特性，廣泛應用於電極材料、電接觸材料、電子封裝材料和熱沉材料等，但是鎢、銅元素互不溶解、熔點相差大、潤濕性差且燒結後緻密度低的缺點導致了鎢銅複合材料性能的降低、生產成本的提高。

金屬摻雜是指多種物質混雜在一起。在化工、材料等領域中，摻雜通常是指為了改善某種材料或物質的性能，有目的在這種材料或基質中，摻入少量其他元素或化合物。摻雜可以使材料、基質產生特定的電學、磁學和光學等性能，從而使其具有特定的價值或用途。