WO3納米材料光解水制氫
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- 分類:鎢的知識
- 發佈於:2016-06-07, 週二 18:00
- 作者 Cristina
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WO3納米材料具有無毒、無害、容易製備、性能穩定、價格低廉以及優良的可見光回應等優點,是一種較為理想的光電化學反應體系光陽極半導體材料,在光電化學領域(光解水,光降解有機污染物及太陽能電池)得到了廣泛的應用。
1972年,Fujishima和Honda首次報導在光照條件下,採用TiO2半導體電極所組成的光電化學池將水分解為氫氣和氧氣,繼此許多科研工作者對其他氧化物半導體在光解水制氫方面進行了大量的研究工作。
在標準狀態下若要把1mol H2O分解為氫氣和氧氣需要273kJ的能量,即至少需2.46eV的能量才可將水分子分解為氫氣和氧氣。通常的電解水反應所需的理論電壓相對於標準氫電極電勢為1.23V,因此如果採用半導體材料對水進行光催化分解反應,理論上材料的禁帶寬度必須大於1.23eV. 在實際的電解水反應過程中,由於過電位的存在及電極極化等其他因素造成的能量損失,最適合的半導體禁帶寬度為2.0~2.2eV. 由於存在較高的過電位,光解水反應的氧化半反應相對更難發生,阻礙了反應析氧反應的進行,從而制約著光解水效率的提高。
根據材料結構的不同,WO3的禁帶寬度為2.5~2.8eV,是一種良好的光解水催化材料。研究發現,在pH=0的條件下,WO3導帶底部的電極電勢為+0.4V,高於水分解還原半反應的電極電勢,因而不能用於析氧反應,但由於其價帶空穴具有很強的氧化能力,可用於光催化分解水產氧。
1976年以色列科學家Hobes首次將WO3用於光解水制氫體系,此後眾多的科研工作者對進行了廣泛的研究與應用。相對於TiO2光催化劑,目前WO3的光轉化效率較低。但WO3具有先天的優勢,如禁帶寬度低,無需進行修飾或敏化即具有良好的可見光回應,從而能利用到更多的太陽光。此外,在實際光催化分解水反應體系中,WO3在長時間光照下能夠保持優良的抗光腐蝕性和光生電子傳輸性能,因此是一種理想的光分解水催化劑。
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鎢合金農業用遮罩件
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- 發佈於:2016-06-07, 週二 18:00
- 作者 minghui
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隨著輻射技術的發展,其被廣泛應用於各個領域。在醫療上,其被用於判斷身體組織器官的異常變化、癌症治療;在工業上,其被用於工業生產線上的自動品質控制、鑄件的焊接點和裂縫探測;在食品安全方面,其被用於食品保鮮、食品滅菌;在農業上,其則主要用於輻射育種、同位素示蹤和輻射殺蟲。其中,輻射育種是利用電離輻射處理農作物以誘發突變,從中選出優良變異個體進行培育,從而獲得新品種;同位素示蹤是利用放射性同位素的放射性,將其引入動植物體內,再通過輻射探測儀跟蹤機體對同位素的吸收、轉移和積累的情況,以對動植物的某些情況進行研究;而輻射殺蟲是利用輻射源照射害蟲,使得害蟲體內產生顯性致死突變從而產生不育且有交配競爭能力的害蟲。而後將大量不育雄性蟲種投放到野外種群中去,使得野外害蟲所產的卵不能孵化,或即使能被孵化也會因胚胎發育不良而導致死亡,最終達到徹底根除該種害蟲的目的。
由於鎢合金遮罩件的優良輻射遮罩性能,其被廣泛應用於農業領域。輻射對人體具有危害,其會加速細胞衰亡,造成細胞畸形或抑制新細胞的生成,或造成人體內生化反應的改變。長期受輻射照射,還會導致人體器官和系統嚴重損傷,以及白血病、腫瘤、生殖系統疾病、再生障礙性貧血等疾病的產生。因此,在農業中應用輻射技術時,應注意使用鎢合金遮罩件對輻射進行吸收和遮罩。科學家發現,金屬材料的輻射遮罩性能隨著其密度的增加而增高,密度越高則射線吸收能力和射線遮罩能力越好。由於相比于其它傳統材料(如鉛),鎢合金的密度更高,因而鎢合金遮罩件的輻射遮罩性能更好。且鎢合金遮罩件無毒無害,是極其環保友好的遮罩材料。
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稀土鎢電極在高強度氣體放電燈中的應用
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- 作者 yiping
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通過對比稀土鎢電極和釷鎢電極在不同功率的照明金鹵燈和汽車金鹵燈的發光性能發現,稀土鎢電極能夠達到釷鎢電極燈的水準,能夠取代具有放射性污染的釷鎢電極,不僅環保,且性能良好。
鎢電極是高強度氣體放電燈的重要部件,按功能可以分為陰極和陽極。陰極是在一定工作溫度下發射電子,使電極向陽極移動,陽極接收電子。在交流電中,鎢電極不僅是陰極,也是陽極,它在正半周的場合起陽極作用,在負半周場合起陰極作用,因此在交流放電燈中統稱為陰極。稀土鎢電極應用於高強度氣體放電燈中,其性能與放電燈的壽命密切相關。稀土鎢電極作為陰極材料滿足以下高強度氣體放電燈電極材料的要求:
1.逸出功小,具有良好的引弧和穩弧性能;
2.在滿足發射電流的要求下,陰極材料的蒸發速率低;
3.結構穩定,高溫蠕變小,強度大,耐電子和離子轟擊;
4.化學穩定性好,與燈內的填充材料不起化學反應;
5.高強度氣體放電燈的工作溫度高於2000K,因此電極要耐高溫。
稀土鎢電極的的製備過程:採用固液摻雜法,將稀土硝酸鹽溶液加入氧化鎢中,經過還原粉末,將其壓制成型,再經過垂熔燒結和加工,制得稀土鎢電極。對於摻雜稀土的方法有兩種,一種是傳統的固液摻雜,即將稀土硝酸鹽加入到氧化鎢中。第二種是液液摻雜技術,及將鎢合金的化合物以液體的形態摻雜混合,摻雜物可以達到分子水準的均勻化混合液,且具有噴霧乾燥過程需要的穩定性。
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鎢粉粒度對鎢銅藥型罩破甲性能的影響
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- 發佈於:2016-06-07, 週二 17:19
- 作者 xiaobin
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鎢銅藥型罩是近幾年藥型罩材料中性能最為突出的一種。藥型罩是聚能裝藥的核心部件,其性能的優劣直接決定了爆破戰鬥部的侵徹和破甲性能。而粉末藥型罩具有高密度、優良的導熱性以及斷裂延展率、靈活的成分配比,成型性好等優點,根據侵徹流體動力學理論分析,這可以從很大程度上避免杵堵的現象並形成更長且穩定的射流。鎢粉的形狀、粒度以及粒度組成都能對粉末壓制與燒結過程以及產品最終性能產生很大影響,從而影響藥型罩的聚能性能和侵徹深度。
有實驗採用混合-壓制燒結法,將壓制成型的藥型罩毛坯放入高溫管式爐內,經70min逐漸升溫至750℃,後保溫20min。再採用瞬發電雷管在頂部中點進行起爆進行靜破甲威力實驗。從粉末藥型罩等軸高徑向位置的均勻性進行分析,其跳動量和壁厚基本無變化。而從軸向密度分佈進行分析,頂部的密度通常最大,底部密度最小,呈至上而下遞減趨勢。利用阿基米德原理檢測粉末藥型罩壓坯密度,可以發現鎢粉粒度在45-62μm之間時,隨著鎢粉粒度的減小,鎢銅粉末藥型罩的壓坯密度和相對密度以及燒結後密度均呈遞增的變化趨勢。在保持同分品質分數、工藝過程、粒度等條件相同的情況下,對60°粉末鎢銅藥型罩進行靜破甲試驗,可以發現隨著鎢粉粒度的減小,粉末藥型罩的破甲深度呈遞增趨勢且破甲性能大幅度改善。
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熱等靜壓法製備硬質合金複合軋輥
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- 發佈於:2016-06-06, 週一 18:49
- 作者 xiaobin
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隨著材料種類的不斷變化以及軋製技術的不斷發展,普通材料製備成的壓輥已經難以滿足日益複雜變化的需求,因而研究人員採用熱等靜壓(Hot Isostatic Pressing, HIP)擴散連接法製造外層耐磨性高、內層強韌性好的複合軋輥。選用紅硬性、耐磨性更好的硬質合金代替粉末高速鋼作複合軋輥工作層,可進一步提高軋輥的耐磨性、表面光潔度,從而使得軋製效率大幅度提高、改善工件表面品質。複合軋輥的外層在具備一定韌性和強度的前提下,還應與內層材料具有相近的熱膨脹係數,且操作方便、成本合理。以WC-28NiCo硬質合金作為外層,鐵基複合材料做內層的複合軋輥為例,其在外層硬質合金輥套的芯部和端部充填鐵基複合粉體,將輥套上需複合鐵基內層的表面掩埋,然後整體蜜蜂與金屬包套內,置於熱等靜壓機中處理。在高溫高壓下,通過包套的變形傳壓使鐵基粉體燒結緻密,同時與外層輥套形成冶金結合。
熱等靜壓後,鐵基內層燒結基本緻密,硬質相顆粒均勻分佈於基體中。鐵基內層的緻密化為固相燒結過程,根據熱等靜壓粉體固結理論,熱等靜壓時氣孔表面張力引起的內壓力對緻密化作用可忽略不計,粉體緻密化的速率與熱等靜壓所施加的壓力成正比。從鐵基內層拉伸試樣斷口形貌上看,貼劑中的硬質相顆粒呈解理斷裂,鐵基呈韌窩斷裂,這也說明了硬質顆粒與基體結合良好,結合力已超過了硬質顆粒解理面原子鍵合力。總的來說,採用熱等靜壓工藝製造的硬質合金複合軋輥可以滿足大多數產品的性能要求;單一整體型包套結構會使得硬質合金輥環在熱等靜壓過程中沿徑向產生大的內、外壓力差,從而產生裂紋;在複合軋輥製造過程中,必須盡可能減小或消除內層金屬與外層硬質合金因熱膨脹不匹配而產生的殘餘熱應力。
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