鎢銅觸頭常見缺陷及消除方法

熔滲銅是粉末冶金工業領域中最常見的一種固結成型工藝,它是製備鎢銅合金低熔點和高熔點金屬兩相假合金複合材料最為理想的成型工藝。與傳統的混料燒結法相比,它能夠有效消除所存在的孔隙缺陷,且無需後續加工(鍛軋、複燒等)就能獲得較高的緻密度。因此在電觸頭製造領域有著較為廣泛的運用。鎢銅觸頭多用於一些高壓或超高壓電器、斷路器、開關等領域。其製造工藝主要包括混粉、壓制成型、燒結熔滲以及凝固等。每道工序所產生的缺陷都會直接影響到鎢銅觸頭的最終性能。

其中最為常見的是銅的富集,即出現銅窪或銅池現象。產生這種現象的原因是由於在混粉時 加入了顆粒較大的誘導銅粉。該銅粉在壓制時受力被壓為帶狀,溶化後留下了帶狀孔隙,被銅液熔滲填充;另一個原因是由於混粉時加入了大磨球,或磨球加入過多的誘導銅粉在混合均勻前被壓成薄片,而壓制時又平行於壓制方向造成的。

與之相對的鎢的富集現象也是存在的。鎢銅觸頭在熔滲過程中的鎢骨架是具有一定強度的,由固體顆粒或晶粒的網路組成連通孔隙或孔道系統。若燒結溫度過高或燒結時間過長,W顆粒燒結頸不斷增大,其顆粒間的接觸面積也不斷增大,形成了孤立的孔隙,使得後期熔滲過程中銅液不能有效滲入,形成閉孔。這樣觸頭在引弧過程中容易出現掉渣的現象,影響觸頭的使用壽命。加入適量的活化劑,調節適宜的燒結溫度是最為有效的解決辦法。

另外,還有一些其他常見的問題:微裂紋和氣孔。其可以從平行於壓制方向的剖面觀察,宏觀上可看到夾在鎢銅材料間亮的銅線,微觀上可觀察到貫穿的銅帶。微裂紋的產生大部分是由於壓制時加壓速度過快,粉料中的氣體來不及逸出,泄壓後所產生的彈性後效膨脹導致的。其次是由於粉料中含有的有機溶劑未完全揮發,壓制成型後氣體緩慢揮發導致微裂紋的產生。相應的解決方法是減緩加壓速度,並給予一定的保壓時間。

鎢銅觸頭

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鎢加熱子在蒸發鍍膜中的應用

真空蒸發鍍膜在近年來發展迅速,在玻璃,塑膠,陶瓷,金屬等基材上,都可以進行鍍膜。鋁,銅,銀等及其合金,都可以用作鍍膜的材料。大部分真空鍍鋁的工藝都選用鎢絞絲螺旋作為加熱源(鎢加熱子)。主要是先將處理乾淨的被鍍工件,裝在密閉室內的架子上,按照用途的分類,目前已設計出靜止的,轉動的和既能公轉又能自轉的架子和各類鍍膜機器。靠近被鍍物件的地方裝有能插入鋁絲的鎢加熱子,當真空度高於5×10-4托的時候,對鎢絲進行通電和加熱,熔化的鋁就會蒸發成鋁原子,然後就會凝聚在被鍍物件的表面上,從而形成一層3-5微英時的光亮且不透明的膜層。

根據統計,全國真空鍍膜需要用鎢熱子的單位在不斷的增加,並且為了節約白銀的使用,我國不斷推廣真空鍍鋁制鏡的新工藝。而且真空蒸發鍍膜機已經在全國得到廣泛的普及和運用,目前仍然處於批量生產的狀態,鎢熱子的用量也在逐年的遞增。美國,日本,瑞典,聯邦德國等國也還在大量使用鎢熱子,所以外貿出口也處於上升趨勢。其次,用優質鎢熱子的使用價值比劣質鎢熱子要大一倍多,可見提高鎢熱子品質的重要意義。為了降低鎢的消耗量,需要從提高鎢熱子的品質和合理應用兩方面著手。如果鎢熱子的的使用周次能穩定在18次左右,那麼該產品就能滿足客戶的需求了。

蒸發鍍膜和鎢加熱子

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三氧化鎢光觸媒塗料

光觸媒塗料光催化反應其實就是一種光合作用的逆向過程,也就是光分解過程,是在光的作用下,將有機污染物(甲醛、乙醛等)分解為二氧化碳和水。光觸媒塗料是能充分發揮有效光催化效果的產品,具有淨化空氣、抗菌、殺菌、防黴、消臭、防汙、自淨等作用。
 
三氧化鎢,黃色的鎢氧化物,具有較低的禁帶寬度(2.4〜2.8eV),能夠有效利用可見光產生光催化作用,而不僅僅依賴於紫外光。因其不良影響小,價格便宜,因而能作為光觸媒很好的應用於建材等中,發揮良好的催化效果。常溫空氣中,氧化鎢的性質比較穩定,但是市場上能夠提供的產品顆粒度比較大,必須經過球磨進行分散處理。然而,經分散處理的光觸媒活性會降低,無法獲得高活性的塗料。
 
金屬鎢通過使用一定技術進行燃燒或昇華,合成具有晶體結構的三氧化鎢微粒,然後利用電收塵法(Electrical Dust Collection)收集,再將氧化鎢微粒溶解於鹼性水溶液中,得到更小的粒子,在通過添加粘合劑,制得三氧化鎢光觸媒塗料。另外,通過對燃燒後的微粒進行加熱處理,可以得到具有高且穩定的光觸媒。值得一提的是,粘合劑的量也會影響光觸媒塗料的活性,當未滿1%時,作為塗膜的強度不夠;當超過10%的量時,會降低光觸媒的活性。
 
將三氧化鎢光觸媒分散液均勻塗布於玻璃板或者其它地方上,使得溶劑成分充分蒸發掉,能夠形成透明且膜強度優良的光催化劑膜,發揮空氣淨化、自淨等光催化效果。
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鎢合金電離室遮罩件

鎢合金電離室遮罩件電離室又稱為離子室,是一種利用電離輻射的電離效應對之進行測量的氣體探測器。其由電位不同的電極以及電極之間的介質組成。當電離室受到射線的照射時,射線會與氣體中的分子發生作用,並在介質中產生電離離子對。這些離子對在電場的作用下向周圍區域自由擴散,形成電離電流。由於電離電流與輻射的強度成正比,因而可以通過測量該電流得到電離輻射的強度。電離室的分類極為複雜,按照測量劑量,可分為治療水準電離室、診斷水準電離室、防護水準電離室、環境水準電離室;按照測量物件,可分為α電離室、β電離室、或α、β電離室、γ電離室、中子電離室、電子束電離室、布喇格峰電離室;按照電離室的形狀,可分為:殼電離室、平行板電離室、通氣電離室;按照測量理論,則可分為石墨空腔電離室、絕對測量自由空氣電離室。

電離輻射能引起物質電離,其種類包括α射線、β射線、中子、X射線、γ射線。α射線也稱“甲種射線”,指的是放射性物質所釋放出來的α粒子流。儘管與β射線相比,其穿透能力較弱,但其具有很強的電離作用,能較大破壞人體體內組織;β射線的電離作用比α射線弱得多,但穿透能力較大,也能破壞人體組織;X射線和γ射線兩者的穿透力極強,且均能對人體造成危害。當人體受到射線照射時,射線輻射可抑制、破壞甚至殺死人體細胞,使得人體在生理、病理和生化等方面發生不同程度的變化。電離輻射還可以引起皮膚損傷、造血障礙、生育力受損、白細胞減少、癌症、胎兒死亡、胎兒畸形等各種疾病。

在使用電離室探測電離輻射時,可以使用鎢合金遮罩件對輻射進行遮罩,從而保護人體免受輻射損傷。據研究,材料的輻射遮罩性與材料其密度密切相關,密度更高則射線吸收能力和遮罩能力更好。由於與其它傳統材料(如鉛相比),鎢合金的密度更高,因而鎢合金遮罩件的射線吸收能力和遮罩能力更好。且鎢合金遮罩件不會釋放有毒物質,既不會危害人體健康,也不會污染環境。

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銫鎢青銅超細粉體的製備方法

三氧化鎢被用於日常生活中的多種用途。它經常被用於工業X射線螢幕螢光粉及防火面料製造鎢酸鹽。由於其豐富的黃色元素,氧化鎢也被用來作為陶瓷和油漆中的顏料。三氧化鎢已受聘於生產的電致變色窗,智能窗。這些窗戶是電動開關的玻璃,透光性能與外加電壓的變化。這允許用戶色調他們的窗口,通過熱或光量的變化。另一用途是使用在高密度惰性金屬炸藥,使用這些設備的比較顯著是在2008-2009年以色列和加沙地帶的衝突。氧化鎢一部分用於生產化工產品,如油漆和塗料、石油工業催化劑等;但氧化鎢是一種中間產品,大量的氧化鎢被用於金屬鎢粉和碳化鎢粉,進而用於生產金屬鎢製品的生產,並大量應用於生產鎢的合金製品,如鎢銅、鎢鎳,鎢鎳鐵、鎢銀,鎢錸、鎢釷等,而當代工業領域中應用最為廣泛的則是以鎢為基材生產的各種牌號和用途的硬質合金產品。三氧化鎢在電致變色、催化、氣敏性等方面具有優良的性能,其複合氧化物——鎢青銅,一般指有較深的金屬光澤色的金屬氧化物,並且通常是金屬導體或金屬半導體,鎢青銅通式AxWO3,然而隨著陽離子的種類及摩爾數的不同(A、x值的不同),化合物的結構及顏色的深淺會有所差異。目前做的多的有鉀銫鎢青銅、銫鎢青銅,銫鎢青銅因其低電阻及優異的可見光透過率和近紅外遮蔽性能,而廣泛地用於製備導電薄膜,用在玻璃透明隔熱塗料中作為隔熱劑。
 
目前製備銫鎢青銅的方法有很多,有一種銫鎢青銅粉體及其製備方法,採用鎢酸為鎢源,加入水或醇溶劑,Cs/W摩爾比為1:(2.857~100),在180~200℃條件下反應3天。該製備方法反應週期長,效率低,不利於工業化生產。
 
一種銫鎢青銅超細粉體的製備方法,包括以下步驟: (1)按照Cs/W摩爾比1:(1.5~2.8)稱取銫鹽、鎢鹽,加入螯合劑和醇試劑,在170°C條件下反應3h ; (2)將得到的混合液裝入壓力容彈中反應,在260~270°C條件下反應5~8h ; (3)將得到的反應物醇洗、離心,在80°C條件下真空乾燥得到結晶度完整的銫鎢青銅粉體。

CsxWO3
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