二硫化鎢是一種固體無機潤滑材料。它的外觀和理化性能與曾被譽為“潤滑之王”的二硫化鈣相類似。二硫化鎢的物理化學性能以及其應用試驗的結果表明，它不僅可以用於通常潤滑條件下，而且可以用於一定的高溫、低溫、高負荷、高真空、有幅射線以及有腐蝕性介質等苛刻的工作環境中。它可以以粉末狀態被單獨使用，也可以與潤滑油、潤滑脂以及石墨、金屬粉、塑膠等物質混合製成複合材料使用。隨著科學技術的發展，對潤滑材料性能的要求也日益提高。為了解決某些潤滑問題，二硫化鎢也象其他一些新興材料一樣引起人們的注目。

儘管有許多制取二硫化鎢的方法，但是有關其制取方法詳盡資料還很缺少。以三氧化鎢和硫化氫為原料制取高純度二硫化鎢的方法簡單易行，產品品質容易保證。

製備方法如下：

原料：三氧化鎢WO₃；硫酸：20%水溶液；硫酸鈉：20%水溶液。
（1）把一定量的三氧化鎢裝到料盤中，適當壓實後，把料盤推送到管式反應器的中部，連接好導管，用石蠟或密封脂封閉各介面的縫隙，打開硫酸和硫化鈉溶液貯瓶的出口閥，發生硫化氫氣。
（2）硫化氫要從硫化氫發生器下游各容器的底部導入。待反應器出口的氣體為非爆炸性氣體（可用試管收集氣體進行點火試驗）時，連接上裝有氫氧化鈉溶液的尾氣洗瓶。
（3）調整硫酸和硫化鈉溶液的流量，使系統的壓力維持在3.92~4.90kPa。接通電源，升溫到指定溫度，恒溫一定時間，在通硫化氫的情況下自然降溫到400℃，停止通入硫化氫。降到室溫，取出樣品。

在高溫條件下，三氧化鎢和硫化氫反應，可以制得化學組成式為WS_1.98一WS_2.12的質地均勻的二硫化鎢。此方法簡單易行，重複性好。

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金鹵燈是在汞和稀有金屬的鹵化物混合蒸氣中生產電弧放電發光的放電燈，是一種接近日光色的節能新光源。金鹵燈廣泛應用於體育場館、展覽中心、大型商場、工業廠房、街道廣場、車站、碼頭等場所的室內照明，它具有發光效率高、顯色性能好、壽命長等優點。

鎢電極常作為電極材料應用於金鹵燈中，對金鹵燈的性能具有一定的影響，因此制得性能良好的鎢電極有利於金鹵燈的應用和延長使用壽命。早前，常應用於金鹵燈中的鎢電極為純鎢電極和釷鎢電極，但是釷鎢電極具有放射性，純鎢電極的性能不夠優良，因此許多廠家開始研究不同材料的稀土鎢電極。

對金鹵燈的電極材料進一步研究發現，用液-固混合方法混合原料，再經過粉末冶金法制得的鎢坯條，最後經過旋鍛、退火、拉直等工序，可以制得性能優良的電極材料。觀察制得的稀土鎢電極應用於金鹵燈發現，釔鎢電極和鈰鎢電極的色溫、光通量和光效較低。而釷鎢電極和鎢鏑電極的色溫、光通量和光效較高。其中，鎢鑭電極的顯色指數最低，而鎢鏑的顯色指數最高。在紅色比中釷鎢電極最低，而鎢鏑釔最高。對比各種不同稀土電極在金鹵燈中的應用效果發現，鎢鏑電極和鎢鏑釔電極的燈光參數與釷鎢電極類似。另外，鎢鏑和鎢鏑釔電極的啟動、防濺性能和抗腐蝕性能達到了和釷鎢電極類似的水準。

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鎢銅材料完美結合了鎢高硬度、高熔點、高強度、低熱膨脹係數以及優良的耐磨耐蝕性的優點和銅高塑性以及優良的導電導熱性，並且其還具有一個其他材料難以具備的優勢：就是由於鎢和銅二者的熔點相差較大（鎢為3380℃，銅為1083℃）約2000℃，在超過銅熔點溫度下，銅發生蒸發氣化帶走大部分熱量，使得基體能夠保持良好的工作性能，因此其也被稱為發汗熱沉材料。隨著如今電子器件發展趨向於小型化和高功率化發展，相關器件的發熱和散熱是一個必然過程，而鎢銅合金所具備的優良性能能夠滿足大功率器件的散熱需求，並且其還可以調節熱膨脹係數，與微電子器件器件中不同的半導體材料進行很好的匹配連接，從而有效避免的熱應力所引起的熱疲勞破壞。因此，在一些大型積體電路與大功率微波器件中鎢銅合金薄板作為電子封裝基板、散熱片、連接件以及其他微電子殼體材料等方面有著較為廣闊的而應用前景。

鎢銅合金板作為電子封裝材料時對理論密度有著較為嚴格的要求，一般要大於98%，厚度一般要求小於1mm，採用傳統鎢銅粉末冶金製造技術難以滿足日益增多的性能需求。近幾年來，相關的研究人員和學者研究了超細粉末製備、緻密性工藝和合金成型技術等方面。對於鎢銅合金薄板燒結過程，鎢銅兩相的表面潤濕性對燒結緻密化、合金組織與性能影響極大，而鎢銅兩相潤濕性取決於燒結溫度。通過實驗可以發現，在1200℃燒結時，鎢顆粒發生團聚，銅相並沒有進入鎢顆粒團中，在鎢顆粒團和銅相之間存在很多細小的孔隙，這是說明在該溫度下，銅相對鎢顆粒的浸潤性較差；當燒結溫度升高到1300℃時，鎢銅兩相的浸潤性提高，銅相能夠浸入大部分團聚的鎢顆粒之間，有利於孔隙的流動和鎢顆粒發生重排，兩相均勻分佈，從而緻密度大幅度提高。隨著燒結溫度的提高，這時會出現銅相的聚集，即銅池或銅窪現象，為鎢顆粒間重新發生團聚並相互連接長大提供了條件，使鎢銅合金在高溫燒結階段密度迅速增加。另外，通過結合非晶體粘性流動燒結理論分析，可以較為科學地論證鎢銅合金薄板燒結的動力學特徵。

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