鎢合金飛鏢部件中，飛鏢杆是連接飛鏢鏢筒和飛鏢鏢翼的。飛鏢杆有不同的樣式，大小和款式。飛鏢杆也由不同的材料製成，有尼龍杆，鋁杆，鈦杆。與飛鏢的其他配件一樣，飛鏢杆配件也是各式各樣的長度，材質和顏色。

常見的飛鏢杆長度規格：

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鎢合金飛鏢皮包是飛鏢不錯的儲存容器，當你飛鏢不用時飛鏢皮包可以確保飛鏢的安全。很多的飛鏢皮包都有為鏢翼，鏢杆和其他飛鏢配 飾例如磨鏢器，卡簧等設計的空間。飛鏢皮包屬於飛鏢配件。飛鏢皮包分很多種，比較簡單的飛鏢皮包只可以放整鏢，較為複雜的飛鏢皮包有專門設計為鏢翼和鏢筒存放的空間。當您不用飛鏢時，可以把鏢翼和鏢筒拆開來分別放在飛鏢皮包的不同地方。飛鏢皮包還可以保護飛鏢不易變形。當您不用飛鏢時，把它們放在飛鏢皮包裏，飛鏢皮包不但可以保護飛鏢免受丟失的危險，還可以保護飛鏢的各個部分不受損害。

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一、鎢合金飛鏢運動的特點：
1.適用範圍廣（各種職業、年齡、性別）；  
2.簡單易學；  
3.比賽方法靈活多變；  
4.娛樂性強；  
5.運動量適中；  
二、鎢合金飛鏢運動的好處  

1.獨特的健身功能；  
飛鏢運動可以鍛煉人的平衡力。醫學研究表明，平衡能力是人們長壽的重要原因， 一個平衡能力不協調的人是不可能長壽的。同時，飛鏢運動還可以鍛煉人的眼力、注意力，開發人的大腦，調節神經系統；可以舒筋活絡、振奮精神、消除疲勞、強身健體。特別對人體的一些慢性疾病，有調理治療作用。  
2.調整心理狀態；  
3.經濟實惠；  
4.促進瞭解、增進友誼。

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氧化鎢是一種表面電阻控制型氣敏材料，對氣體的敏感機理在於材料表面吸附氣體後引起的氧化鎢晶體表面的電子耗盡層發生變化，從而引起電阻的變化。空氣中的氧吸附在n型氧化鎢表面後，通過奪取氧化鎢導待中的電子在氧化鎢表面形成負電荷的含氧吸附離子。當氧化鎢與氧化性氣體NO2接觸後，NO2氣體分子可通過奪取氧化鎢導帶中的電子而直接吸附在氧化鎢表面。

利用溶劑熱法合成了一維的氧化鎢納米線，通過摻入適量單壁碳納米(SWNT)氧化鎢納米-SWNT複合結構的室溫敏元件並評價了其對NO2氣體的室溫敏感性能。利用X射線與掃描電子顯微鏡表徵了材料的微結構。合成的氧化鎢納米線具有單斜的W18O49結構，複合材料中SWNT被包埋在氧化鎢納米線中間。氣敏性能測試表明了氧化鎢納米線-SWNT複合結構氣敏元件在室溫下對NO2氣體表現出了高的靈敏度和超快的回應特性，較低的SWNT摻入量對獲得好的氣敏性能有利。

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氧化鎢氫還原法是生產金屬鎢粉最通用的方法。在氫還原過程中，氧化鎢逐漸由高價氧化鎢轉變成低價氧化鎢，並最終成為金屬鎢粉。

國內外不少研究者曾對鎢粉的粒度和形貌做過工作。但所有這些研究大多屬形貌的靜態觀察,即取不同還原階段的產物用掃描電鏡進行觀察。靜態觀察雖能提供許多有關還原產物形貌變化的資訊,但由於觀察物件不是同一樣品,因此不能提供同一樣品在不同還原階段上的形貌變化,得不到令人滿意的結果。

由APT-5AH2O得到的三氧化鎢在700℃氫還原中，氧化鎢顆粒逐漸變小，表面逐漸變粗，形貌變化不十分明顯。900℃氫還原APT-5AH2O的真空熱解產物，最初得到了少量定向排列的WO2.72柱狀晶。前者可能是氣相輸送反應的結果，後者可能是氣固反應的產物。APT-5AH2O熱分解產物在900℃還原時形貌變化明顯，而APT-11H2O熱分解產物在相同條件下還原時，形貌變化平緩，鎢粉的一次晶粒度較前者細。

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鎢能形成一系列氧化物。在三氧化鎢還原成鎢粉的過程中產生的最重要的氧化物黃鎢，藍鎢，紫鎢，棕鎢。氧化鎢中氧和鎢的原子比O/W稱為氧化鎢的氧指數。三氧化鎢的氫還原過程就是從高價氧化物逐漸變為低價氧化物並最終變為金屬鎢的過程。在還原過程中氧化離的氧指數不斷下降。在不同的還原條件下,特別是不同的還原溫度下,可能有不同的還原抓制和不同的晶形轉變。這樣,還原得到的鎢粉可能具有不同的粒度和形貌。因此,研究氧化鎢氫還原過程中產物的形貌變化,對控制鎢粉的粒度具有十分重要的意義。

三氧化鎢是在70℃.下於空氣中鍛燒APT制得的。藍色氧化鎢是在404七用氮還原APT得到的。紫色氧化鎢`(W氏.72)是在470℃下用氮一氫混合氣(在81℃為水蒸汽所飽和)還原得到的,另一種WO2.二樣品是將按化學計算量的三氧化鎢和鎢的混合物在980℃下於純氫氣氛下緞燒合成的,這兩種紫色氧化鎢經x射線衍射鑒定為純wo2.了2。棕色氧化鎢(WOZ)是將三氧化鎢在製備WO2.,2的還原條件下經長時間的還原。

1.仲鎢酸銨由於還原得到的金屬鎢粉可能具有APT顆粒的外形,所以應該重視APT的形貌。我們所用的APT具有近於立方體或等軸的單斜顆粒結構,其晶體上已有一些裂紋。

2.藍色氧化鎢在404℃和氫氣氛中分解APT得到的藍色氧化鎢的形貌。總的外形與APT相同，但藍色氧化鎢顆粒具有比APT更多的裂紋,有的顆粒還碎作幾塊。用我們所使用的APT得到的三氧化鎢,其形貌與APT十分相似。

3.紫色氧化鎢，紫色氧化鎢WO2.?2的形貌。與藍色氧化鎢相比,其外貌已有明顯變化。每一個小塊均由大量雜亂排列的小柱狀晶體組成。但是,整塊WO2.72小柱狀晶的集合體仍具有APT的形貌。

4.棕色氧化鎢純二氧化鎢的形貌。此二氧化鎢是以APT為原料通過藍色氧化鎢和紫色氧化鎢階段制得的。大多數WO2.72的柱狀晶變成了扁平圓滑的顆粒。

在氧化鎢的氫還原過程中,各種可能出現的鎢的氧化物都有各自特定的形貌,但其假顆粒往往仍具有仲鎢酸鐵的外形。在還原過程中,顆粒的粒度不斷變化。鎢粉的粒度在頗大程度上取決於還原中間產物二氧化鎢的粒度。從藍色氧化鎢或紫色氧化鎢到二氧化鎢這一還原階段,對鎢粉的粒度具有決定性的影響。

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鎢作為一種戰略性有色金屬，因具有高熔點、高彈性模量、高硬度、良好的導熱性及優良的斷裂韌性等性質，被應用於硬質合金、鎢基高密度合金、鎢絲、鎢電極等眾多領域。隨著現代工業技術的發展，傳統鎢粉末製備而成的鎢製品已難以滿足工業需要。而鎢製品的品質很大一部分因素取決於原料鎢粉的性能，因此欲製備性能良好的鎢製品，必須製備品質優異的鎢粉。

可以利用X射線衍射儀、掃描電鏡和比表面儀研究了WO3還原成W粉過程中的相結構、粉末形貌和粒度的演變過程及機理。WO3在還原過程中依次轉變為WO2.9、WO2.72、WO2，最終被還原成W。在WO3氫還原W粉的過程中，WO3具有的平滑規則六面體形貌會轉變為粗糙六面體，並隨著還原過程進行，較大的二次顆粒分解成小顆粒。在WO3氫還原成WO2.90和WO2.72的過程中，粉末的比表面積不斷增大，粉末粒度不斷減小，但在WO2.72還原為WO2和WO2還原為W的過程中，粉末比表面減小，粉末的粒度不斷增大。

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磨削液在磨削硬質合金刀具的過程中不僅可以降低磨削溫度，而且可起到提高磨削品質和磨削效率的作用，因此在加工中得到廣泛使用。 但在磨削硬質合金刀具時採用磨削液有可能使硬質合金中的鈷浸出。鈷是硬質合金材料中的粘結劑，它的浸出將大大降低硬質合金刀具的使用壽命;同時，磨削廢液中鈷含量過高會污染環境，對工人身體健康造成危害。因此，研究磨削硬質合金刀具時的鈷浸出機理，尋找減少或避免刀具中鈷浸出的有效方法，具有十分重要的意義。

為減少硬質合金刀具磨損，避免刀具中鈷元素的浸出，減少環境污染，實現綠色製造，可通過研製三乙醇胺的替代品以抑制磨削液對鈷的浸出作用，或使用含三乙醇胺的磨削液磨削硬質合金後，應及時將硬質合金碎屑從磨削廢液中分離，避免長時間浸泡而使鈷浸出。




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硬質合金是由WC 、TiC 、TaC 、NbC 、VC 等難熔金屬碳化物以及作為粘結劑的鐵族金屬用粉末冶金方法製備而成。而硬質合金刀具主要有TiN 塗層、ZrN 塗層、TiCN 塗層等，而硬質合金刀具塗層的耐磨性與眾多因素有關。

1. 在低載荷下，硬質合金刀具基體、TiN 塗層、ZrN 塗層的摩擦係數比較接近，當TiCN 塗層的摩擦係數在在一定範圍值時，TiCN 塗層表層生成了比較複雜的化合物，在摩擦時起到了潤滑劑的作用，使得摩擦係數降低。隨著摩擦的繼續進行，表層的物質發生微剝落，摩擦係數回歸正常狀態。 

2. 硬質合金刀具塗層在高速高載荷下的摩擦係數比在低速低載荷下的低。這是因為在低速低載荷下，磨球與試樣摩擦主要是以局部的微顆粒斷續機械撞擊為主，會導致塗層的剝落，這些磨屑為細小晶粒，硬度很高，阻礙了試樣與摩擦副的相對滑動，導致摩擦係數小；而高速高壓下，參與摩擦的接觸面增加，提高了磨損面得接觸剛度，摩擦就轉變為機械摩擦，摩擦係數就相對降低。 

3. 硬質合金刀具塗層的磨損機理是磨粒磨損，在高載荷高速摩擦的狀態下，ZrN 塗層的摩擦係數最低，摩擦性能最好。由於刀具經常用於高速切削，這種性能對於刀具材料具有非常重要的意義。 

4. 硬質合金刀具塗層的耐磨性能顯然跟塗層的硬度，組織形貌有著密切的關係，硬度越高，塗層組織顯微組織越均勻緻密，耐磨性能越佳。 




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硬質合金刀具應用相當廣泛, 既可以用於加工各種鑄鐵、有色金屬和非金屬材料, 也適用於加工各種鋼材和耐熱合金等。硬質合金既可用於製造各種機夾可轉位刀具和焊接刀具，也可製造各種尺寸較小的整體複雜刀具，如整體立銑刀、鉸刀、鑽頭、複合孔加工刀具和滾齒刀等。目前隨著超細晶粒硬質合金技術的發展，硬質合金刀具的應用範圍還在不斷擴大。

使用硬質合金刀具切削加工各種工件材料時，高的切削溫度會使刀具與周圍介質發生氧化反應，容易形成刀具的氧化磨損。金屬切削刀具在切削過程中刃部形成又被切削金屬的粘附轉移而構成的“積屑瘤”，積屑瘤從刀具刃部得剝落伴隨著刀具的磨損；刀具在切削過程中還發生擴散磨損，是相對磨損表面間元素擴散而造成的磨損；切削過程中在不同金屬的相接處產生高溫，並出現熱電流，從而發生電化學磨損。




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