鎢錸絲，是鎢絲在冶制的過程中添加入一定成分錸元素的細絲。鎢錸絲由於其特有的優良性能，是一種很有應用前景的熱電偶材料。然而，在使用的過程中還存在一定的問題。

鎢錸絲使用問題：

1：安裝不當引入的誤差。鎢錸絲作為熱電偶材料安裝時，應盡可能避開強磁場和強電場，不應把鎢錸熱絲熱電偶材料和動力電纜線安裝在同一根導管內一面引入干擾造成誤差；

2：絕緣變差而引入的誤差。鎢錸絲作為熱電偶材料，如熱電偶保護管和拉線板污垢或鹽渣過多致使熱電偶極間與爐壁間絕緣不良，在高溫下更為嚴重，這不僅會引起熱電勢的損耗而且還會引入干擾，由此引起的誤差大；

3：熱惰性引入的誤差。鎢錸絲作為熱電偶材料的熱惰性使儀錶的指示值落後於被測溫度的變化，在進行快速測量時這種影響尤為突出。所以，應盡可能採用熱電極較細、保護管直徑較小的熱電偶。




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鎢錸絲，是鎢絲在冶制的過程中添加入一定成分錸元素的細絲。鎢錸絲由於其特有的優良性能，是一種很有應用前景的熱電偶材料。在生產製備過程匯總，如何保證材料熱電勢的均勻性和提高材料的成品率非常重要。此時，應將作為熱電偶的鎢錸絲進行退火處理。

鎢錸絲作為熱電偶使用前需要對熱電勢進行檢測標定，在檢測標定前還需要進行熱火處理。未經熱火處理的鎢錸絲熱電偶在加熱的初始階段，其熱電勢會發生大的漂移，而後延長加熱時間對熱電勢的影響很小。熱電勢的漂移主要發生在開始的1h內，然後，熱電勢變得穩定。這種熱電勢的初始漂移，主要是由於加工後的鎢錸絲應力分佈和晶體結構很不均勻。在加熱的初期，由於應力鬆弛和圍觀組織結構的變化而導致熱電勢的初始漂移。因而，為了用鎢錸熱電偶準確測溫，使用前對鎢錸熱電偶絲進行均勻化、穩定化退火消除應力集中、穩定晶粒尺寸。不同的退火工藝對鎢錸絲熱電偶性能的影響是不同的。高溫長時間退火有利於熱電勢的穩定，但由於晶粒粗化，嚴重惡化室溫塑性。因為，必須正確處理退火工藝，以便在獲得良好的熱電穩定性的同時，保持足夠的溫室塑性。




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鎢錸絲，是鎢絲在冶制的過程中添加入一定成分錸元素的細絲。鎢錸絲冶制時，在微細化過程中易發生劈裂、脆斷的現象，除了注意在旋鍛、拉絲加工工藝和操作細節外，退火工藝在改善鎢錸絲的加工性能有著至關重要的作用。合適的退火工藝會提高鎢錸絲的熱電性能和成品率。

鎢錸絲在細化加工過程中，也需要進行退火處理。當鎢錸絲進行細化加工後，鎢錸絲表面可能會出現毛刺和機械損傷，再進一步的拉絲加工就會出現斷裂。為了保證絲材的成品率，需要在此階段增加一一步退火處理。此步退火為去應力退火，為了消除絲材由於前期旋鍛和拉絲過程塑性形變加工而造成的殘餘應力。鎢錸絲細化加工經過退火處理後，可使得鎢錸絲在細化加工後成品率得到顯著地改善，彎折性有了很大的提高，整體上提高了絲材的品質。




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鎢錸絲，是鎢絲在冶制的過程中添加入一定成分錸元素的細絲。鎢錸絲在冶制的過程中通常要經過退火處理，退火處理時一種改變鎢錸絲圍觀組織結構，進而改變硬度、強度的機械性質的熱處理工藝，使得經處理的成品具有室溫和高溫強度大、再結晶後塑性好、電阻率大、電阻係數低、能抗氧化和碳化、抗“水迴圈反應”能力強和焊接性能好等優點。

鎢錸絲的冶制過程中，旋鍛是一個很重要的過程，在此過程中也需要對鎢錸絲進行退火處理。當鎢錸絲進行幾次旋鍛後，將鎢錸絲加工到更細小的直徑時，要進行第二次再結晶均勻退火，細化晶粒。該過程退火處理所起到的作用除了消除材料內部的殘餘應力和因加工，引起的組織缺陷外，還能得到均勻細晶，從而均勻鎢錸絲的組織和成分。



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