硬質合金刀具塗層的性能特點

不同塗層材料的刀具,其性能特點也是不同的,在現實中，應用最為廣泛的MT-TIC塗層、A1203塗層和TiAlN塗層的性能特點主要為：

1. MT-TICN塗層硬質合金刀具
中溫TICN塗層是採用中溫化學氣相沉積(MT-CVD)技術獲得的,MT-TICN塗層的外觀顏色為深灰色或有金屬光澤的灰色,具有更好的耐磨性。由於MT-TICN塗層的成分和沉積速度與基體材料無關,因此MT-CVD工藝更適合於在易脫碳的基體材料上塗層(如Co含量高的WC-Co硬質合金),塗層與基體介面間不會發生脫碳反應,不會生成脆性。

2. A12O3塗層硬質合金刀具
化學氣相沉積的A12O3塗層刀具的切削性能高於TIN和TIC塗層刀具,且切削速度愈高,刀具耐用度提高的幅度也愈大。在高速範圍切削鋼件時,A1203塗層在高溫下硬度降低幅度較TiC塗層小,A12O3具有更好的化學穩定性和高溫抗氧化能力,因此具有更好的抗磨損、抗後刀面磨損和抗刃口熱塑性變形的能力,在高溫下有較高的耐用度。

3. TiAlN 塗層硬質合金刀具
TiAlN 塗層刀具的抗氧化性極好, 塗層材料開始分解的溫度比其他塗層要高, 這種特性可使刀具免受高溫的危害, 從而保護切削刃。TiAlN塗層刀具適合模具的精加工, 在無切削液的情況下, TiAlN 塗層刀具可以高速切削淬火鋼, 而不受所產生的切削熱影響。TiAlN 塗層刀具的價格比其他塗層刀高30%左右, 而使用壽命可提高3-4 倍。




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