传统上，钨精矿主要采用经典工艺、萃取工艺和离子交换工艺进行冶炼。由于这些工艺 中使用了氢氧化钠和盐酸，其中钠离子和氯离子化学性质活泼，无法用用经济有效的方法分离沉淀，难以在工艺中开路，会产生酸碱废液，污染环境。

目前对黑白钨矿物的分解浸出方法主要有苏打高压浸出法、苛性钠浸出法、 酸分解法、联合压煮法，但无论哪种方法，其钨渣中含钨量都较高，一般白钨渣含WO₃一般为4％左右，黑钨渣一般含WO₃3％左右，在钨资源日益紧缺的情况下，如何提高钨的提取率是钨冶炼行业无法回避的问题。

目前，钨冶炼环保形势愈加严峻。2016年1月，国家环保部将钨冶炼钨渣、钼渣及废水除砷污泥列为危险固体废弃物，因而此“三渣”处理稍有不当就有可能触范法律。如何有 效处理“三渣”成为当今钨冶炼企业最为关心的事情。若将“三渣”交由有危废处理资质的单位处理，则因处理费用十分昂贵，导致企业无法承担。

随着世界经济的快速发展，工业对硬质合金的需求也越来越大，碳化钨作为硬质合金的主要原料，需求量也随之大增。但随着钨资源的不断开发，钨储量日渐消减，对碳化钨废料进行回收利用，提高钨资源的利用率，对节约钨资源和促进循环经济的发展显得尤为重要。

六氟化钨是钨和氟形成二元化合物，化学式为WF₆，在钨的氟化物中，六氟化钨(WF6)是唯一稳定并被工业化生产的品种。

在钨的氟化物中，六氟化钨(WF₆)是唯一稳定并被工业化生产的品种。它的主要用途是在电子工业中作为金属钨化学气相沉积(CVD)工艺的原材料，特别是用它制成的WSi₂ 可用作大规模集成电路(LSI)种的配线材料。

钨的湿法冶炼主要分为离子交换工艺、萃取工艺、经典工艺和酸法工艺。其中主流工艺 为离子交换工艺、萃取工艺，这两种工艺都需要把钨从钨酸钠体系转化为钨酸铵体系，才能 通过煅烧成氧化钨后，通氢气还原获得所需的钨粉。但该方法工艺流程复杂，需要大量用水，导致废水排放量大、并且盐酸消耗量大，易造成环境污染的问题。

我国国内大部分钨冶炼厂采 用“压煮—离子交换—蒸发结晶”工艺生产仲钨酸铵。离子交换工艺的优点是产品质量稳定，操作简便，但该工艺的重大缺点是用水量很大，每生产1吨APT约会产生100～120 吨的废水。

随着钨矿原料向主品位低、杂质高方向发展，各个公司采用不同方式回收、分解钨矿，导致市场上以高杂钨比钨酸钠/钨矿为主导。而我国的钨冶炼以离子交换法为主流，离子交换最大的特点就是对交前液的杂质含量有严格的要求，所以在交换前必须对高杂钨比钨酸钠进行净化处理，以获取合格的交前液。

钨铜合金是以铜粉和钨粉按一定比例，采用粉末冶金方法融合而成，该材料综合了钨和铜的各自优点，广泛应用于军工材料、电子封装材料、电沉材料、电极材料等领域。随着钨铜合金材料的使用时间延长和功能的衰退，钨铜合金退出应用领域而成为废料。