如何净化高杂质钨酸钠溶液

随着钨矿原料向主品位低、杂质高方向发展，各个公司采用不同方式回收、分解钨矿，导致市场上以高杂钨比钨酸钠/钨矿为主导。而我国的钨冶炼以离子交换法为主流，离子交换最大的特点就是对交前液的杂质含量有严格的要求，所以在交换前必须对高杂钨比钨酸钠进行净化处理，以获取合格的交前液。

净化高杂钨比钨酸钠的方法包括：以高杂钨比钨酸钠固体和钨矿为原料，通过原料粉碎工序、配料工序、分解工序、卸料过滤工序进行净化处理；促使高杂钨比钨酸钠中高含量阴离子与钨矿中的金属离子反应，生成溶度积小的物质进入压滤渣，过滤后得到净化的钨酸钠。

（1）在原料粉碎工序中，将高杂钨比钨酸钠固体置于粉碎设备中，磨至所含小于75微米粒径的固体颗粒超过90%；将钨矿置于粉碎设备中，磨至所含小于45微米粒径的钨矿超过96%；

（2）在配料工序中按质量比配料，已磨好的钨酸钠与已磨好的钨矿质量比为1/(2~5)，投入调浆桶；

（3）分解工序：

A、向搅拌调浆桶加入分解剂氢氧化钠,开启搅拌器，加入分解剂的同时加入水，以防止黏度过大而使搅拌失效。

B、开启位于反应釜顶端的排气阀，将调浆好的溶液泵入反应釜，完毕后关闭反应釜排气阀；

C、开启位于反应釜底部及周围的电加热或者导热油加热设备，将反应釜内的溶液加热至120℃~200℃，停止加热，保温1~5h；

（4）卸料过滤工序；

A、反应釜的放料阀接入稀释桶，先在稀释桶中加入1~5米3水；

B、开启稀释桶的搅拌器后，缓慢开启反应釜的放料阀，待有矿浆入稀释桶后，放料阀开至1/2处；此时反应釜内的矿浆温度超过120℃，形成5~12 Kgf/cm2的内压，随后矿浆温度下降，待压力降至5 Kgf/cm2时，全开放料阀；

C、 待矿浆温度降至50℃~100℃时，进行过滤，过滤后的产品就是净化的高杂钨比钨酸钠。

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